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      一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材料及其配方和制備方法

      文檔序號(hào):8467976閱讀:610來(lái)源:國(guó)知局
      一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材料及其配方和制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材料及其配方和制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 完全生物降解復(fù)合材料是一種采用完全生物降解樹脂(聚乳酸(PLA)、聚丁二酸 丁二醇(PBS)、聚對(duì)苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)、聚丁二酸丁二醇-共-對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯(PBST)等)一種或者多種與植物纖維或者無(wú)機(jī)填料(碳酸鈣、滑石粉、云母粉、蒙脫 土等)一種或者兩種以上混合之后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而得到??捎糜诔貤l件下 使用的一次性餐具(刀、叉、勺)、酒店一次性衛(wèi)生用品等中低端產(chǎn)品領(lǐng)域,該材料成本低, 綜合加工性能優(yōu)良。
      [0003] 然而,目前市面上有的完全生物降解復(fù)合材料大部分是成本高、物理性能欠佳,物 理性能體現(xiàn)在模量、硬度都偏低以及韌性差。
      [0004] CN 102108196 A報(bào)道了一種聚乳酸可降解材料的制備方法,該方法采用的是醋酸 纖維素來(lái)增強(qiáng)PLA,同時(shí)引入了納米有機(jī)改性蒙脫土,其材料所表現(xiàn)出的韌性還是不夠。
      [0005] CN 102268144 A報(bào)道了聚乳酸-淀粉耐熱復(fù)合材料的制備方法,其熱變形溫度能 達(dá)到90-120°C,拉伸強(qiáng)度20-35MPa,但是,其配方組合采用了相容劑進(jìn)行增容,成核劑進(jìn)行 快速結(jié)晶,從熱力學(xué)原理上,PLA與淀粉是不相容體系。因此所制備的材料,相對(duì)成本較大, 工藝復(fù)雜,材料力學(xué)性能還不夠優(yōu)越。
      [0006] CN 104231525 A報(bào)道了一種長(zhǎng)纖增強(qiáng)環(huán)保阻燃ABS復(fù)合材料及其制備方法,其工 藝采取的是通過(guò)引入相容劑等增容助劑,先將長(zhǎng)纖與ABS制備成母粒,然后與阻燃ABS母 粒、ABS原料共混,改變了長(zhǎng)纖需要預(yù)浸的傳統(tǒng)工藝,簡(jiǎn)化了工藝,提高了效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種物理性能良好的高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材 料及其配方和制備方法。
      [0008] 本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材 料,其特征在于:它具有如下物理性能:
      [0009] 顏色為白色或者淡黃色;維卡溫度為:80. 0-110. (TC;拉伸強(qiáng)度為:30. 0-70.0 Mpa ; 彎曲強(qiáng)度為:60. 0-120.0 Mpa ;彎曲模量為:5000. 0-8000.0 Mpa ;邵氏D表面硬度為: 60. 0-80. 0 ;在190°C,2. 16kg的條件下,產(chǎn)品的質(zhì)量熔體流動(dòng)速率為5. 0-15. 0g/10min。
      [0010] 一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材料的配方,其特征在于:以重量比計(jì)算, 完全生物降解樹脂65份-85份、纖維狀填料10份-25份、偶聯(lián)劑1份-3份、協(xié)同劑1份-2 份、分散劑1份 _6份。
      [0011] 所述的完全生物降解樹脂為聚乳酸、聚丁二酸丁二醇、聚對(duì)苯二甲酸-己二酸丁 二酯、聚丁二酸丁二醇-共-對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯、聚己內(nèi) 酯、聚碳酸亞丙酯、聚羥基烷酸系列化合物中的一種或幾種的混合物。
      [0012] 所述的聚羥基烷酸系列化合物可以為:聚羥基丁酸酯(PHB)、聚羥基丁酸-戊酸酯 (PHBV)、聚羥基丁酸-己酸酯(PHBHX)、聚3, 4-羥基丁酸酯(P3, 4HB)等。
      [0013] 所述的纖維狀填料為硫酸鈣晶須、玻璃纖維、植物纖維中的一種或幾種的混合物。
      [0014] 所述的硫酸鈣晶須的長(zhǎng)徑比范圍為:20~50 ;所述的玻璃纖維的長(zhǎng)徑比范圍為: 150 ~400。
      [0015] 所述的植物纖維為醋酸纖維素、亞麻、黃麻、竹纖維、劍麻以及椰子纖維中的一種 或幾種的混合物,它的目數(shù)為10-100目;
      [0016] 所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種的混 合物;
      [0017] 所述的協(xié)同劑為芥酸、油酸、硬脂酸中的一種或幾種的混合物。
      [0018] 所述的分散劑為硬脂酸鹽、有機(jī)羧酸酰胺類、蠟類中的一種或幾種的混合物。
      [0019] 所述的硬脂酸鹽可以為:硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等。
      [0020] 所述的有機(jī)羧酸酰胺類可以為:芥酸酰胺、油酸酰胺、N,N-雙硬脂酸酰胺等。
      [0021] 所述的蠟類可以為:石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等。
      [0022] 一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:它包括以下 步驟:
      [0023] 1)預(yù)混合:先將纖維狀填料加入到高速混合機(jī)中,在溫度80_120°C條件下脫水 10-25min,然后加入偶聯(lián)劑,攪拌2-5min,再加入?yún)f(xié)同劑,再攪拌2-5min,最后加入分散劑 和完全生物降解樹脂,攪拌3-5min,整個(gè)過(guò)程轉(zhuǎn)速控制在200-500rpm范圍內(nèi),混合均勻后 放出;
      [0024] 2)混煉擠出造粒:將步驟1)中混合好的物料加入到低剪切、高輸送的同向雙螺桿 擠出機(jī)中混煉均勻并擠出造粒得到一種高強(qiáng)度、高模量完全生物降解復(fù)合材料,雙螺桿擠 出機(jī)的共混擠出條件為:
      [0025] 一區(qū)溫度控制在120-140°C范圍內(nèi);二區(qū)溫度控制在135-155°C范圍內(nèi);三區(qū)溫度 控制在145-165°C范圍內(nèi);四區(qū)溫度控制在150-170 °C范圍內(nèi);五區(qū)溫度控制在150-170 °C 范圍內(nèi);六區(qū)溫度控制在150-170°C范圍內(nèi);七區(qū)溫度控制在150-170°C范圍內(nèi);八區(qū)溫度 控制在150-170 °C范圍內(nèi);九區(qū)溫度控制在150-170 °C范圍內(nèi);十區(qū)溫度控制在150-170 °C 范圍內(nèi);十一區(qū)溫度控制在150_170°C范圍內(nèi);十二區(qū)溫度控制在145-165°C范圍內(nèi);十三 區(qū)溫度控制在140_160°C范圍內(nèi);主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在100_160rpm范圍內(nèi),喂料速度控制在 25_50rpm范圍內(nèi)。
      [0026] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1)本發(fā)明得到的材料為完全生物降解 復(fù)合材料,該材料在使用后可在自然界中完全生物降解,不會(huì)造成環(huán)境污染,所以該材料 具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。2)本發(fā)明得到的材料具有高強(qiáng)度、高模量的物理性能,使得這種材料 在拉伸強(qiáng)度、彈性模量、抗沖擊性能、耐腐蝕性能等方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。3)本發(fā)明 得到的材料的拉伸強(qiáng)度為:30. 0-70.0 Mpa ;彎曲強(qiáng)度為:60. 0-120.0 Mpa ;彎曲模量為: 5000. 0-8000.0 Mpa ;表面硬度(邵氏D)為:60. 0-80. 0因此本發(fā)明得到的材料具有可調(diào)
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