如，樹脂組合物中，各個添加劑的含量可以為〇. 01至10重量％。
[0047] 同時，本發(fā)明的另一個實施方案，提供了一種聚氨酯支撐墊，在所述聚氨酯支撐 墊的內部可包括最長直徑為50 y m至2mm且長寬比為3至10的孔，并且其重均分子量為 50, 000至200, 000。優(yōu)選地，最長直徑可以為300 y m至2mm、長寬比可以為4至9且重均分 子量可以為50, 000至150, 000。
[0048]聚氨酯支撐墊的基于JIS L1021-16的壓縮率可以為40%以上，或可以為50至 70%〇
[0049] 此外，聚氨酯支撐墊可具有-50至-10°C和10至50°C的玻璃化轉變溫度。
[0050] 同時，聚氨酯支撐墊可通過將包含重均分子量為220, 000至1，000, 000的聚氨酯 樹脂和DMF溶劑的聚氨酯樹脂組合物的濕法凝固物浸漬于40至90°C的浸漬溶液中來制備。 通過浸漬過程，聚氨酯樹脂組合物的重均分子量220, 000至1，000, 000可降低10至80%。
[0051] 如果為了降低最終所制備的支撐墊的分子量而使用具有重均分子量為50, 000至 200,000的聚氨酯樹脂，則難以在內部均勻地形成長的橢圓形的孔，從而在內部難以形成最 長直徑為50ym至2mm和長寬比為3至10的孔。此外，基于JIS L1021-16的壓縮率難以 達到為40%以上。然而，如上所述，如果對包含220, 000至1，000, 000的聚氨酯樹脂和DMF 溶劑的聚氨酯樹脂組合物進行濕法凝固，并且將所述濕法凝固物浸漬于特定溫度范圍的水 溶液中，則分子量會降低，從而可以制備具有上述特征的支撐墊。
[0052] 聚氨酯支撐墊包括在內部均勻形成的長且大的孔，并且重均分子量低，因此可以 實現高壓縮率、壓縮恢復率、和彈性模量，并且充分吸收拋光時所施加的非均勻的沖擊，從 而獲得均勻且精細的拋光效果。
[0053] 有益的效果
[0054] 本發(fā)明提供了一種聚氨酯支撐墊的制備方法，所述的制備方法能夠使在制備過程 中產生的產品不良降到最低，并且使得所制備的墊片的整個區(qū)域形成更均勻的厚度、壓力 分布或張力分布，而且能夠實現更均勻和精細的拋光效果，也提供了一種通過該方法獲得 的聚氨酯支撐墊。
【附圖說明】
[0055] 圖1是實施例1中制備的支撐墊的橫截面的SEM圖。
[0056] 圖2是對比實施例2中制備的支撐墊的橫截面的SEM圖。
[0057] 圖3是對比實施例3中制備的支撐墊的橫截面的SEM圖。
[0058] 圖4是對比實施例3中制備的支撐墊的橫截面的SEM圖。
[0059] 圖5是對比實施例3中制備的支撐墊的DMA測量的曲線圖。
[0060] 圖6是實施例1中制備的支撐墊的DMA測量的曲線圖。
【具體實施方式】
[0061] 下面，通過實施例詳細說明本發(fā)明。然而，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，且本發(fā) 明的范圍并不局限于此。
[0062]〈實施例和對比實施例：聚氨酯支撐墊的制備及其壓縮率的測量〉
[0063]〈實施例1>
[0064] 將包含下表1的成分的樹脂組合物涂布在PET薄膜上，然后對涂布層進行濕法凝 固、清洗、脫水、和干燥，由此獲得了在內部形成有孔的聚氨酯樹脂薄膜層。利用高速旋轉的 纏繞有砂紙卷的輥（Roll)對所得的聚氨酯樹脂薄膜進行打磨處理，使得所得的聚氨酯樹 脂薄膜具有更均勻的厚度和高度的均勻性，并且在已打磨的聚氨酯樹脂薄膜層的一面，層 壓壓敏粘合劑雙面膠帶（tape)，從而得到聚氨酯支撐墊。
[0065] 將所述支撐墊浸漬于50°C的水中，浸漬時間如下表2所示，并且在烘箱中干燥以 制備最終的聚氨酯支撐墊。
[0066][聚氨醋層：1200ym，粘合層：250ym]
[0067] 按照浸漬時間，所制備的聚氨酯支撐墊的壓縮率和最終重均分子量如表2所示， 且支撐墊的橫截面的SEM圖如圖1所示。
[0068][表1]
【主權項】
1. 一種聚氨酯支撐墊的制備方法，其包括： 對包含重均分子量為220,OOO至1，000,OOO的聚氨酯樹脂和DMF溶劑的樹脂組合物進 行濕法凝固的步驟；和 將濕法凝固物浸漬于40至90°C的浸漬溶液的步驟。
2. 根據權利要求1所述的制備方法，其中所述浸漬溶液包含選自水、丙三醇水溶液、和 醇類水溶液中的一種以上。
3. 根據權利要求1所述的制備方法，其中所述聚氨酯樹脂具有300, 000至500, 000的 重均分子量。
4. 根據權利要求1所述的制備方法，其中對濕法凝固物進行浸漬的步驟進行1小時至 4周。
5. 根據權利要求1所述的制備方法，其中在所述浸漬步驟之后，聚氨酯樹脂的重均分 子量減少10至80%。
6. 根據權利要求1所述的制備方法，其中在所述浸漬步驟之后，聚氨酯樹脂的玻璃化 轉變溫度降低5至50 °C。
7. 根據權利要求1所述的制備方法，在濕法凝固樹脂組合物之后，進一步包括清洗樹 脂組合物的濕法凝固物的步驟。
8. 根據權利要求1所述的制備方法，所述制備方法進一步包括：對所述濕法凝固物的 表面進行拋光的步驟；或者在所述濕法凝固物表面形成粘合層的步驟。
9. 根據權利要求1所述的制備方法，其中所述聚氨酯樹脂在室溫的30%DMF溶液中具 有 10, 000 至 1，000,OOOcps的粘度。
10. 根據權利要求1所述的制備方法，其中所述樹脂組合物進一步包括選自陰離子表 面活性劑和非離子表面活性劑中的一種以上的表面活性劑。
11. 根據權利要求10所述的制備方法，其中所述陰離子表面活性劑包括選自十二烷基 苯磺酸、十二烷基苯磺酸衍生物、琥珀酸、琥珀酸衍生物、十二烷基硫酸鹽、十二烷基硫酸鹽 衍生物中的一種以上的化合物。
12. 根據權利要求10所述的制備方法，其中所述陰離子表面活性劑包括十二烷基苯磺 酸或其衍生物、和琥珀酸或其衍生物的混合物。
13. 根據權利要求10所述的制備方法，其中所述非離子表面活性劑包括選自硅基聚合 物、硅油、丙三醇基聚合物、和烴基聚合物中的一種以上的化合物。
14. 根據權利要求10所述的制備方法，其中所述樹脂組合物包含：1至30重量％的聚 氨酯樹脂；50至90重量％的DMF溶劑；以及殘留量的選自陰離子表面活性劑和非離子表面 活性劑中的一種以上的表面活性劑。
15. -種聚氨醋支撐墊，在其內部包括最長直徑為50ym至2mm和長寬比為3至10的 孔，并且所述聚氨酯支撐墊具有50, 000至150, 000的重均分子量。
16. 根據權利要求15所述的聚氨酯支撐墊，其中基于JISL1021-16測量的壓縮率為 40%以上。
17. 根據權利要求15所述的聚氨酯支撐墊，其中所述聚氨酯支撐墊具有-50至-KTC 和10至50°C的玻璃化轉變溫度。
18. 根據權利要求15所述的聚氨酯支撐墊，所述聚氨酯支撐墊是通過將包含重均分子
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯支撐墊的制備方法，其包括：對包含具有重均分子量為220,000至1,000,000的聚氨酯樹脂和DMF溶劑的樹脂組合物進行濕法凝固的步驟；以及將濕法凝固物浸漬于40至90℃的浸漬溶液中的步驟。根據制備方法，提供一種聚氨酯支撐墊，其中所制備的墊片的內部可均勻地形成長且大的孔，并且實現低硬度、優(yōu)異的壓縮率等，而且在其整個區(qū)域也實現更均勻的厚度、壓力分布或張力分布等，從而達到更均勻和更高效的拋光。
【IPC分類】C08J5-14, C08L75-04, C08G18-06, B32B37-00
【公開號】CN104797639
【申請?zhí)枴緾N201480003003
【發(fā)明人】申東穆, N-R·金, 安秉寅, 崔相洵, 太泳智, 尹暻然, 申昌訓
【申請人】株式會社Lg化學
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年3月19日
【公告號】EP2899226A1