0.1份的分子量調(diào)節(jié)劑。然后在反應(yīng)釜中依次加入水，懸浮劑，表面活性劑，苯乙稀，甲基丙烯酸甲醋，過氧化苯甲酰，成核劑，有機(jī)溴，過氧化二異丙苯過氧化苯甲酸叔丁酯封蓋后混合均勻。
[0044]之后以0.8°C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，當(dāng)溫度升至90°C時(shí)，恒溫保持560分鐘。
[0045]之后封蓋后，用氮?dú)庵脫Q三次，壓入7份發(fā)泡劑。
[0046]之后以0.8°C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，使反應(yīng)溫度達(dá)到120°C，壓力達(dá)0.75mpa,并在此溫度和壓力下保持350分鐘。
[0047]之后，用冷卻水對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，使釜內(nèi)物料的溫度降至38°C.之后對(duì)物料進(jìn)行脫水，干燥，分篩。
[0048]之后，加0.4份表面涂層劑并進(jìn)行攪拌，使物料與表面涂層劑充分混合均勻后包裝，即得消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒。
[0049]實(shí)施例五
(重量份數(shù))取100份水，95份苯乙烯，5份甲基丙烯酸甲酯，I份懸浮劑，0.02份陰離子表面活性劑；0.35份過氧化苯甲酰；0.2份成核劑；0.8份的有機(jī)溴；0.35份的過氧化二異丙苯；0.15份的過氧化苯甲酸叔丁酯和0.05份的分子量調(diào)節(jié)劑。然后在反應(yīng)釜中依次加入水，懸浮劑，表面活性劑，苯乙稀，甲基丙烯酸甲醋，過氧化苯甲酰，成核劑，有機(jī)溴，過氧化二異丙苯過氧化苯甲酸叔丁酯封蓋后混合均勻。
[0050]之后以0.70C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，當(dāng)溫度升至85°C時(shí)，恒溫保持450分鐘ο
[0051]之后封蓋后，用氮?dú)庵脫Q三次，壓入9份發(fā)泡劑。
[0052]之后以0.70C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，使反應(yīng)溫度達(dá)到127°C，壓力達(dá)
0.8mpa,并在此溫度和壓力下保持200分鐘。
[0053]之后，用冷卻水對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，使釜內(nèi)物料的溫度降至35°C.之后對(duì)物料進(jìn)行脫水，干燥，分篩。
[0054]之后，加0.35份表面涂層劑并進(jìn)行攪拌，使物料與表面涂層劑充分混合均勻后包裝，即得消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒。
[0055]實(shí)施例六
(重量份數(shù))取110份水，96份苯乙烯，4份甲基丙烯酸甲酯，2份懸浮劑，0.04份陰離子表面活性劑；0.3份過氧化苯甲酰；0.15份成核劑；1.0份的有機(jī)溴；0.4份的過氧化二異丙苯；0.2份的過氧化苯甲酸叔丁酯和0.08份的分子量調(diào)節(jié)劑。然后在反應(yīng)釜中依次加入水，懸浮劑，表面活性劑，苯乙稀，甲基丙烯酸甲醋，過氧化苯甲酰，成核劑，有機(jī)溴，過氧化二異丙苯過氧化苯甲酸叔丁酯封蓋后混合均勻。
[0056]之后以0.60C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，當(dāng)溫度升至90°C時(shí)，恒溫保持600分鐘。
[0057]之后封蓋后，用氮?dú)庵脫Q三次，壓入8份發(fā)泡劑。
[0058]之后以0.60C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，使反應(yīng)溫度達(dá)到125°C，壓力達(dá)
0.75mpa,并在此溫度和壓力下保持240分鐘。
[0059]之后，用冷卻水對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，使釜內(nèi)物料的溫度降至38°C. 之后對(duì)物料進(jìn)行脫水，干燥，分篩。
[0060]之后，加0.4份表面涂層劑并進(jìn)行攪拌，使物料與表面涂層劑充分混合均勻后包裝，即得消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒。
[0061]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:包括重量份數(shù)分別為90?100份的苯乙烯；3?5份的甲基丙烯酸甲酯；100?140份的去離子水；0.2?0.5份的過氧化苯甲酰；0.2?0.5份的過氧化二異丙苯；0.1?0.5份的過氧化苯甲酸叔丁醋；0.001?0.01份的陰離子表面活性劑;1?2份的懸浮劑；5.0?10.0份的發(fā)泡劑；0.1?0.4份的成核劑；0.2?2份的有機(jī)溴；0.01-0.1份的具有增加分子量效果的分子量調(diào)節(jié)劑和0.3?0.5份的表面涂層劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述有機(jī)溴是六溴環(huán)十二烷，四溴環(huán)辛烷，四溴乙烷和四溴苯酚雙A/2/4/6-三溴烷基苯基烯丙基醚中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述有機(jī)溴為六溴環(huán)十二烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述分子量調(diào)節(jié)劑為二乙烯苯，二甲基丙烯酸乙二醇酯，烷基硫醇中任意一種或幾種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述分子量調(diào)節(jié)劑為十二烷基硫醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述陰離子表面活性劑是十二烷硫酸鹽，硬脂酸鹽，十二烷苯磺酸鹽和十二烷磺酸鹽中的任意一種；所述成核劑為粒狀，粉末狀的聚烯烴或直鏈、支鏈度少的聚烯烴；所述發(fā)泡劑是丁烷，正戊烷，異戊烷，環(huán)戊烷，正己烷，二氧化碳就和氟化烴中的任意一種或幾種混合物；所述表面涂層劑是硬脂酸鋅和脂肪烴甘油酯中的任意一種或幾種混合物；所述懸浮劑是不溶于水的無機(jī)物或水溶性高分子聚合物中任意一種；所述分子量調(diào)節(jié)劑為二乙烯苯，二甲基丙烯酸乙二醇酯，烷基硫醇中任意一種或幾種混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉；所述成核劑為聚乙烯蠟；所述表面涂層劑為硬脂酸鋅和脂肪烴甘油酯的混合物；所述發(fā)泡劑為正戊烷，異戊烷和環(huán)戊烷的混合物；所述懸浮劑為磷酸三鈣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其特征是:所述硬脂酸鋅和脂肪烴甘油酯比例為1:1，所述正戊烷:異戊烷=(3~7):(7~3)，所述環(huán)戊烷為0-0.5 份。
9.制備權(quán)利要求1所述的消失模鑄專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括以下步驟: 步驟一，將去離子水加入反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌同時(shí)，依次加入懸浮劑，表面活性劑，苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯，過氧化苯甲酰，成核劑，有機(jī)溴，分子量調(diào)節(jié)劑過氧化二異丙苯和過氧化苯甲酸叔丁酯封蓋后混合均勻； 步驟二，以0.4-0.8°C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，當(dāng)溫度升至80-90°C時(shí)，恒溫保持400-600分鐘； 步驟三，封蓋后，用氮?dú)庵脫Q三次，壓入發(fā)泡劑； 步驟四，以0.4 — 0.8°C /分鐘升溫速度對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加溫，使反應(yīng)溫度達(dá)到120—130°C，壓力達(dá)0.65-0.95mpa,并在此溫度和壓力下保持200-300分鐘； 步驟五，用冷卻水對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，使釜內(nèi)物料的溫度降至35-40°C.之后對(duì)物料進(jìn)行脫水，干燥，分篩； 步驟六，加表面涂層劑并進(jìn)行攪拌，使物料與表面涂層劑充分混合均勻。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒，其包括有重量份數(shù)分別為90～100份的苯乙烯；3～8份的甲基丙烯酸甲酯；100～140份的去離子水；0.2～0.5份的過氧化苯甲酰；0.2～0.5份的過氧化二異丙苯；0.1～0.5份的過氧化苯甲酸叔丁酯；0.001～0.01份的陰離子表面活性劑；1～2份的懸浮劑；5.0～10.0份的發(fā)泡劑；0.1～0.4份的成核劑；0.2～2份的有機(jī)溴；0.01~0.1份的具有增加分子量效果的分子量調(diào)節(jié)劑和0.3～0.5份的表面涂層劑，本發(fā)明消失模專用改性可發(fā)性聚苯乙烯共聚顆粒及其生產(chǎn)方法有效的解決現(xiàn)在沒有專用于消失模鑄造的EPS問題，具有減少鑄件鑄造時(shí)碳缺陷問題的產(chǎn)生以及提高分子量的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08F220-14, B22C1-22, C08J9-14, C08F212-08
【公開號(hào)】CN104804119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510220113
【發(fā)明人】鄒建偉, 唐鎖云, 陸國華, 韓曉紅
【申請(qǐng)人】杭州凱斯特化工有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日