一種高效抗菌抗靜電鞋底材料及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體的涉及一種高效抗菌抗靜電鞋底材料。
【背景技術】：
[0002] 鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材 料。狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐 壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中 底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可 分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包 括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。
[0003] 隨著人們生活水平的提高，人們對鞋子的要求越來越高，鞋底材料一般具有很好 的絕緣性能，但是經(jīng)過長時間的摩擦容易在鞋底表面發(fā)生電荷累積的現(xiàn)象，從而發(fā)生安全 問題，此外，鞋底材料的抗菌性能最近也受到了廣泛的關注，它直接影響到人體腳的安全問 題。

【發(fā)明內容】
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[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高效抗菌抗靜電鞋底材料，其抗菌、抗靜電性能好，機械 性能優(yōu)異，耐磨、耐黃變，易加工，原材料無毒，對環(huán)境無害。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的是提供該鞋底材料的制備方法。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
[0007] -種高效抗菌抗靜電鞋底材料，以重量份計，包括以下組分：
[0008] 聚氯乙烯20-30份，氯丁橡膠5-15份，
[0009] 改性木質素5-8份，碳納米管1-5份，
[0010] 有機硅季銨鹽5-10份，甘油10-20份，
[0011] 表面活性劑2-5份，穩(wěn)定劑5-10份，
[0012] 交聯(lián)劑1-6份。
[0013] 作為上述技術方案的優(yōu)選，一種高效抗菌抗靜電鞋底材料，以重量份計，包括以下 組分：
[0014] 聚氯乙烯25份，氯丁橡膠12份，
[0015] 改性木質素7份，碳納米管3份，
[0016] 有機硅季銨鹽8份，甘油18份，
[0017] 表面活性劑3份，穩(wěn)定劑6份，
[0018] 交聯(lián)劑4份。
[0019] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述改性木質素是羥丙基木質素。
[0020] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述表面活性劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯、山 梨糖醇酐油酸酯的混合物，二者質量比為2:3。
[0021] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、脂肪酸鋅、脂肪酸 媽的一種或多種混合。
[0022] 作為上述技術方案的優(yōu)選，所述交聯(lián)劑為異氰酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、氨基樹脂中的一 種或多種混合。
[0023] -種高效抗菌抗靜電鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：
[0024] (1)將碳納米管和無水乙醇混合攪拌均勻，加入表面活性劑，在500-800W的功率 下超聲l-2h，過濾，烘干，得到改性碳納米管；
[0025] (2)將聚氯乙烯、氯丁橡膠加入到高速捏合機中，在170°C下捏合5-10min，繼續(xù)加 入有機硅季銨鹽、交聯(lián)劑，捏合2-6min，得到混合物料；
[0026] (3)向步驟⑵得到的混合物料中加入步驟⑴得到的改性碳納米管、改性木質 素、甘油、穩(wěn)定劑，在170-180 °C下捏合10_20min，得到的物料由擠出機擠出造粒后，再由注 塑機注塑成型，得到高效抗菌抗靜電鞋底材料。
[0027] 作為上述技術方案的優(yōu)選，步驟（1)中碳納米管與乙醇的質量比為1:30-50。
[0028] 作為上述技術方案的優(yōu)選，步驟（3)中所述擠出造粒的溫度為150-180°C，所述注 塑成型的溫度為170-200°C。
[0029] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0030] (1)本發(fā)明采用有機硅季銨鹽對聚氯乙烯、氯丁橡膠進行改性，通過交聯(lián)劑，形成 三維網(wǎng)絡結構，其穩(wěn)定性好，抗菌能力強，加強了抗菌基團的親和性和選擇性，抗菌持續(xù)時 間長，無毒；
[0031] (2)納米碳管表面具有較多羧基等活性基團，其通過表面活性劑的改性，使其表面 接枝上許多柔性的高分子鏈，提高了其與聚合物的親和性，納米碳管具有很好的導電能力， 能有效提高鞋底材料的抗靜電性能，且其質輕，強度高，耐熱性好，成本低；
[0032] (3)本法明提供的鞋底材料的原材料無毒，有利于環(huán)境保護，且制備方法簡單，對 設備要求低，適于大批量生產(chǎn)。
【具體實施方式】：
[0033] 為更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋 本發(fā)明，不會對本發(fā)明構成任何的限定。
[0034] 實施例1
[0035] 一種高效抗菌抗靜電鞋底材料，以重量份計，包括以下組分：
[0036] 聚氯乙烯20份，氯丁橡膠5份，
[0037] 改性木質素5份，碳納米管1份，
[0038] 有機硅季銨鹽5份，甘油10份，
[0039] 表面活性劑2份，穩(wěn)定劑5份，
[0040] 交聯(lián)劑1份。
[0041] 其制備方法包括以下步驟：
[0042] (1)將碳納米管和無水乙醇混合攪拌均勾，加入表面活性劑，在500W的功率下超 聲lh，過濾，烘干，得到改性碳納米管；
[0043] (2)將聚氯乙烯、氯丁橡膠加入到高速捏合機中，在170°C下捏合5min，繼續(xù)加入 有機硅季銨鹽、交聯(lián)劑，捏合2min，得到混合物料；
[0044] (3)向步驟（2)得到的混合物料中加入步驟（1)得到的改性碳納米管、改性木質 素、甘油、穩(wěn)定劑，在170°C下捏合lOmin，得到的物料由擠出機在150°C下擠出造粒后，再由 注塑機在170°C下注塑成型，得到高效抗菌抗靜電鞋底材料。
[0045] 實施例2
[0046] 一種高效抗菌抗靜電鞋底材料，以重量份計，包括以下組分：
[0047] 聚氯乙烯30份，氯丁橡膠15份，
[0048] 改性木質素8份，碳納米管5份，
[0049] 有機硅季銨鹽10份，甘油20份，
[0050] 表面活性劑5份，穩(wěn)定劑10份，
[0051] 交聯(lián)劑6份。
[0052] 其制備方法包括以下步驟：
[0053] (1)將碳納米管和無水乙醇混合攪拌均勾，加入表面活性劑，在800W的功率下超 聲2h，過濾，烘干，得到改性碳納米管；
[0054] (2)將聚氯乙烯、氯丁橡膠加入到高速捏合機中，在170°C下捏合lOmin，繼續(xù)加入 有機娃季按鹽、交聯(lián)劑，捏合6min，得到混合物料；
[0055] (3)向步驟（2)得到的混合物料中加入步驟（1)得到的改性碳納米管、改性木質 素、甘油、穩(wěn)定劑，在180°C下捏合20min，得到的物料由擠出機在180°C下擠出造粒后，再由 注塑機在200°C下注塑成型，得到高效抗菌抗靜電鞋底材料。
[0056] 實施例3
[0057] -種高效抗菌抗靜電鞋底材料，以重量份計，包括以下組分：
[0058] 聚氯乙烯22份，氯丁橡膠7份，
[0059] 改性木質素5. 5份，碳納米管2份，
[0060] 有機硅季銨鹽6份，甘油12份，
[0061] 表面活性劑2. 5份，穩(wěn)定劑6份，
[0062] 交聯(lián)劑2份。
[0063] 其制備方法包括以下步驟：
[0064] (1)將碳納米管和無水乙醇混合攪拌均勾，加入表面活性劑，在550W的功率下超 聲1. 2h，過濾，烘干，得到改性碳納米管；
[0065] (2)將聚氯乙烯、氯丁橡膠加入到高速捏合機中，在170°C下捏合6min，繼續(xù)加入 有機娃季按鹽、交聯(lián)劑，捏合3min，得到混合物料；