4kg/L，完成最后一級提取后，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦油毛油。所得的南極磷蝦油的油脂回收率為90.45%。
[0022](3)將所得毛油溶于正己烷中形成第二次混合油，毛油質(zhì)量:正己烷體積為1:3 (kg/L)，向混合油中添加相對于毛油質(zhì)量50%的食品級硅酸鈉，40°C下攪拌60min，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體即為脫酸后的南極磷蟲下油混合油。所得脫酸后南極磷蝦油的酸值為1.14mg/g。
[0023](4)脫酸后的南極磷蝦油混合油在_4°C下靜置12h后分層，取上層液體，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦精制蝦油。所得精制后的南極磷蝦油的不溶性雜質(zhì)含量為0.02%。
[0024]實施例4
[0025](I)將南極磷蝦進行干燥和粉碎研磨后的南極磷蝦粉，作為原料備用。
[0026](2)以食品級正己烷作為萃取劑，采用多級逆流連續(xù)浸出法提取南極磷蝦油，提取級數(shù)為3級，每級提取的料液比(w/v)為l:3kg/L，完成最后一級提取后，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心15min，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦油毛油。所得的南極磷蝦油的油脂回收率為89.04%。
[0027](3)將所得毛油溶于正己烷中形成第二次混合油，毛油質(zhì)量:正己烷體積為1:2 (kg/L)，向混合油中添加相對于毛油質(zhì)量50%的食品級硅酸鈉，40°C下攪拌90min，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心15min，上層液體即為脫酸后的南極磷蟲下油混合油。所得脫酸后南極磷蝦油的酸值為1.34mg/g。
[0028](4)脫酸后的南極磷蝦油混合油在0°C下靜置12h后分層，取上層液體，在10000轉(zhuǎn)/min下離心15min，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦精制蝦油。所得精制后的南極磷蝦油的不溶性雜質(zhì)含量為0.03%。
[0029]實施例5
[0030](I)將南極磷蝦進行干燥和粉碎研磨后的南極磷蝦粉，作為原料備用。
[0031](2)以食品級正己烷作為萃取劑，采用多級逆流連續(xù)浸出法提取南極磷蝦油，提取級數(shù)為5級，每級提取的料液比(w/v)為l:3kg/L，完成最后一級提取后，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦油毛油。所得的南極磷蝦油的油脂回收率為92.30%。
[0032](3)將所得毛油溶于正己烷中形成第二次混合油，毛油質(zhì)量:正己烷體積為1:2 (kg/L)，向混合油中添加相對于毛油質(zhì)量50%的食品級硅酸鈉，40°C下攪拌60min，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體即為脫酸后的南極磷蟲下油混合油。所得脫酸后南極磷蝦油的酸值為1.27mg/g。
[0033](4)脫酸后的南極磷蝦油混合油在_4°C下靜置24h后分層，取上層液體，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦精制蝦油。所得精制后的南極磷蝦油的不溶性雜質(zhì)含量為0.03%。
[0034]實施例6
[0035](I)將南極磷蝦進行干燥和粉碎研磨后的南極磷蝦粉，作為原料備用。
[0036](2)以食品級正己烷作為萃取劑，采用多級逆流連續(xù)浸出法提取南極磷蝦油，提取級數(shù)為4級，每級提取的料液比(w/v)為l:4kg/L，完成最后一級提取后，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心15min，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦油毛油。所得的南極磷蝦油的油脂回收率為93.69%。
[0037](3)將所得毛油溶于正己烷中形成第二次混合油，毛油質(zhì)量:正己烷體積為1:3 (kg/L)，向混合油中添加相對于毛油質(zhì)量40%的食品級硅酸鈉，30°C下攪拌60min，混合油經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體即為脫酸后的南極磷蟲下油混合油。所得脫酸后南極磷蝦油的酸值為1.87mg/g。
[0038](4)脫酸后的南極磷蝦油混合油在0°C下靜置12h后分層，取上層液體，在10000轉(zhuǎn)/min下離心lOmin，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦精制蝦油。所得精制后的南極磷蝦油的不溶性雜質(zhì)含量為0.03%。
[0039]本發(fā)明用食品級正己烷作為萃取劑，它相對安全而且有一定的除雜效果，提取出的油脂雜質(zhì)相對少，油脂流動性較好。以南極磷蝦進行干燥和粉碎研磨后的南極磷蝦粉為原料，采用多級逆流連續(xù)浸出的形式，逆流連續(xù)浸提2級?5級，達到物料充分利用，節(jié)約能源，降低成本，增大收益的目的。再經(jīng)過硅酸鈉吸附法脫酸，防止在脫酸過程中磷脂、蝦青素等有效成分損失。最后在低溫環(huán)境下靜置去除不溶性雜質(zhì)，得到精制南極磷蝦油。該南極磷蝦油浸提與精制方法不僅效率高、安全環(huán)保，而且過程操作簡單、可行性強，非常適用于工業(yè)化生產(chǎn)。精制后的南極磷蝦油油脂回收率高，外觀呈透明橙紅色，無肉眼可見的雜質(zhì)，酸值及不溶性雜質(zhì)含量低，為南極磷蝦油工業(yè)化生產(chǎn)提供依據(jù)。
[0040]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種南極磷蝦油的多級逆流連續(xù)浸出及精制方法，其特征在于，以南極磷蝦干燥和粉碎研磨后的南極磷蝦粉為原料，包括如下步驟: s1、以正己烷作為萃取劑，采用多級逆流連續(xù)浸出法提取南極磷蝦油，提取級數(shù)為2?.5級，每級提取的料液質(zhì)量體積比kg:L為1:2?1:5，最終獲得第一次混合油；第一次混合油經(jīng)60?260目濾網(wǎng)過濾，在5500?10000轉(zhuǎn)/min下離心10?30min，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后得南極磷蝦油毛油； s2、將步驟SI所得毛油溶于正己烷中形成第二次混合油，毛油質(zhì)量:正己烷體積為.1:2?1: 5，單位是kg/L，向第二次混合油中添加相對于所述毛油質(zhì)量20?50%的硅酸鈉，.20?50°C下攪拌30?90min，第二次混合油經(jīng)60?260目濾網(wǎng)過濾，在5500?10000轉(zhuǎn)/min下離心10?30min，上層液體即為脫酸后的南極磷好油混合油； s3、脫酸后的南極磷蝦油混合油在-4?4°C下靜置6?24h后分層，取上層液體，在.5500?10000轉(zhuǎn)/min下離心10?30min，上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷好精制蝦油。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種南極磷蝦油的多級逆流連續(xù)浸出及精制方法，以南極磷蝦粉為原料，步驟為：1、以正己烷作為萃取劑，采用多級逆流連續(xù)浸出法提取南極磷蝦油，提取級數(shù)為2～5級，混合油經(jīng)過濾、離心，上層液體經(jīng)真空脫溶劑得毛油。2、將毛油溶解到正己烷中，向混合油中添加硅酸鈉，攪拌后混合油過濾、離心，取上層液體。3、在-4～4℃下靜置后分層，再取上層液體，離心后上層液體經(jīng)真空脫溶劑后即可得南極磷蝦精制蝦油。本發(fā)明在步驟1所得的南極磷蝦油的油脂回收率在85％以上。在步驟2所得脫酸后的南極磷蝦油的酸值為2mg/g以下。在步驟3所得除雜后南極磷蝦油中不溶性雜質(zhì)為0.1％以下，蝦油外觀呈透明橙紅色，無肉眼可見的雜質(zhì)。
【IPC分類】C11B3-16, C11B1-10, C11B3-00
【公開號】CN104830525
【申請?zhí)枴緾N201510240731
【發(fā)明人】周大勇, 徐文思, 妥豐艷, 栗冰瑩, 萬銹琳, 程沙沙, 朱蓓薇
【申請人】大連工業(yè)大學
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月12日