一種甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制糖設(shè)備，具體是一種甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在制糖工業(yè)中，甘蔗經(jīng)過(guò)壓榨提汁、清凈除雜、蒸發(fā)濃縮以及結(jié)晶煮糖后即可得到白砂糖。壓榨提汁作為制糖過(guò)程的第一道關(guān)鍵工序，對(duì)整個(gè)糖廠的生產(chǎn)效益以及產(chǎn)品的質(zhì)量都有著重要的影響，它的主要目的是將甘蔗中的蔗汁充分提取出來(lái)。目前，在甘蔗糖廠采用的壓榨提汁的主要方式是:用撕解機(jī)將甘蔗撕裂成絲狀、片狀以及條狀等細(xì)碎材料后，送入由5?6座壓榨機(jī)組成的壓榨機(jī)列壓榨出汁，為了提高抽出率(出汁率)，還往蔗料中加入熱水，采用多重復(fù)式滲浸的方法壓榨提汁，最后壓榨出來(lái)的蔗汁經(jīng)過(guò)滾筒篩或曲篩過(guò)濾便可送入澄清工段進(jìn)一步清凈除雜。這種方法雖然能夠獲得較大的抽出率，從而有利于提高糖分的回收率，但是仍有較多不足之處:(I)甘蔗汁中含有較多的氧化酶，在整個(gè)壓榨提汁過(guò)程未將甘蔗汁中的氧化酶滅活，極易引起酶促褐變，造成甘蔗汁的色值偏高，從而對(duì)后序工段甚至最終產(chǎn)品產(chǎn)生不良的影響；(2)滾筒篩或者曲篩的過(guò)濾效果較差、分離精密度低，使甘蔗汁中仍含有較多的蔗糠和蔗肩，從而增加后序清凈除雜的負(fù)荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線，解決了甘蔗提汁過(guò)程因酶促褐變導(dǎo)致甘蔗汁色值偏高以及甘蔗汁粗過(guò)濾效果差造成清凈除雜困難的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線，包括橋式起重機(jī)、燙漂罐、甘蔗撕解壓榨裝置以及臥螺式離心機(jī)，所述的橋式起重機(jī)架設(shè)在甘蔗撕解壓榨裝置的上游端、燙漂罐以及蔗場(chǎng)的上方，所述的燙漂罐包括罐體和多孔蒸汽散布管，所述的多孔蒸汽散布管設(shè)置在罐體底部，多孔蒸汽散布管通過(guò)加熱蒸汽進(jìn)管與加熱蒸汽源連接，甘蔗撕解壓榨裝置混合汁出口與臥螺式離心機(jī)入口連接，臥螺式離心機(jī)濾液出口與混合汁箱連接。
[0006]所述的甘蔗撕解壓榨裝置包括第一輸蔗帶、第一撕解機(jī)、第二撕解機(jī)、拋散機(jī)、第一電磁除鐵器、第三撕解機(jī)、第二輸蔗帶、核子秤、理平機(jī)、第二電磁除鐵器、高速輸蔗帶、第一壓榨機(jī)、第二壓榨機(jī)、第三壓榨機(jī)、第四壓榨機(jī)、第五壓榨機(jī)、第一中間蔗帶、第二中間蔗帶、第三中間蔗帶、第四中間蔗帶、蔗渣出口、第五集汁槽、第四集汁槽、第三集汁槽以及混合集汁槽；
[0007]所述第一輸蔗帶、第二輸蔗帶、高速輸蔗帶、第一壓榨機(jī)、第一中間蔗帶、第二壓榨機(jī)、第二中間蔗帶、第三壓榨機(jī)、第三中間蔗帶、第四壓榨機(jī)、第四中間蔗帶、第五壓榨機(jī)、蔗渣出口依次首尾連接；
[0008]所述第一撕解機(jī)和第二撕解機(jī)安裝在第一輸蔗帶上，拋散機(jī)安裝在第一輸蔗帶和第二輸蔗帶連接處，第二輸蔗帶上依次安裝有第一電磁除鐵器、第三撕解機(jī)、核子秤以及理平機(jī)，高速輸蔗帶上安裝有第二電磁除鐵器；
[0009]所述第一壓榨機(jī)和第二壓榨機(jī)的蔗汁出口連接至混合集汁槽，第三壓榨機(jī)的蔗汁出口連接至第三集汁槽，第四壓榨機(jī)的蔗汁出口連接至第四集汁槽，第五壓榨機(jī)的蔗汁出口連接至第五集汁槽；第三集汁槽通過(guò)管道連接至第一中間蔗帶，第四集汁槽通過(guò)管道連接至第二中間蔗帶，第五集汁槽通過(guò)管道連接至第三中間蔗帶，第四中間蔗帶上方安裝有熱水噴淋管，混合集汁槽通過(guò)管道與臥螺式離心機(jī)入口連接，臥螺式離心機(jī)排渣口連接至第一中間蔗帶。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具備的有益效果:
[0011](I)本發(fā)明在甘蔗壓榨之前對(duì)甘蔗進(jìn)行燙漂滅酶的方式，將甘蔗在沸水浴中加熱3?5min，從而使甘蔗中的氧化酶在未壓榨出汁之前便可失活，防止了加工過(guò)程因酶促褐變導(dǎo)致甘蔗汁色值偏高的技術(shù)問(wèn)題。
[0012](2)燙漂罐采用蒸汽直接加熱的方式，傳熱效率高。
[0013](3)采用臥螺式離心機(jī)粗濾甘蔗汁，相對(duì)于傳統(tǒng)甘蔗汁的粗濾設(shè)備滾筒篩、曲篩以及振動(dòng)篩等，臥螺式離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、分離效率高、出產(chǎn)能力大、附屬設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)；解決了傳統(tǒng)甘蔗汁粗濾設(shè)備，如滾筒篩、曲篩以及振動(dòng)篩等，因過(guò)濾效果較差，過(guò)濾甘蔗汁含蔗糠、蔗肩等懸浮雜質(zhì)較多，導(dǎo)致后序澄清除雜負(fù)荷大的技術(shù)問(wèn)題。
[0014](4)將臥螺式離心機(jī)的濾渣返回壓榨機(jī)列，可回收濾渣中的糖分，減少糖分損失。
[0015](5)采用五座壓榨機(jī)多重復(fù)式滲浸的方法壓榨提汁，抽出率高(出汁率)，糖分回收率大。
[0016](6)本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，成本較低，有利于進(jìn)行推廣和使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線的示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線的燙漂罐的示意圖。
[0018]圖中:1一燙漂罐；2—罐體；3—加熱蒸汽進(jìn)管；4一多孔蒸汽散布管；5—橋式起重機(jī)；6—第一輸鹿帶；7—第一撕解機(jī)；8—第二撕解機(jī)；9一拋散機(jī)；10—第一電磁除鐵器；11一第二撕解機(jī)；12—第二輸鹿帶；13—核子秤；14一理平機(jī)；15—第二電磁除鐵器；16—尚速輸鹿帶；17—第一壓榨機(jī)；18—第二壓榨機(jī)；19一第二壓榨機(jī)；20—第四壓榨機(jī)；21—第五壓棒機(jī)；22—第一中間鹿帶；23—第二中間鹿帶；24—第二中間鹿帶；25—第四中間鹿帶；26—蔗渣出口 ；27—第五集汁槽；28—第四集汁槽；29—第三集汁槽；30—混合集汁槽；31—混合汁箱；32—臥螺式離心機(jī)；33—熱水噴淋管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]本發(fā)明所述一種甘蔗糖廠提汁生產(chǎn)線，包括橋式起重機(jī)5、燙漂罐1、甘蔗撕解壓榨裝置以及臥螺式離心機(jī)32，所述橋式起重機(jī)5架設(shè)在甘蔗撕解壓榨裝置的上游端、燙漂罐I以及蔗場(chǎng)的上方，所述燙漂罐I包括罐體2和多孔蒸汽散布管4，所述多孔蒸汽散布管4設(shè)置在罐體2底部，多孔蒸汽散布管4通過(guò)加熱蒸汽進(jìn)管3與加熱蒸汽源連接，撕解壓榨裝置混合汁出口與臥螺式離心機(jī)32入口連接，臥螺式離心機(jī)32濾液出口與混合汁箱31連接。
[0022]所述的甘蔗撕解壓榨裝置包括第一輸蔗帶6、第一撕解機(jī)7、第二撕解機(jī)8、拋散機(jī)9、第一電磁除鐵器10、第三撕解機(jī)11、第二輸蔗帶12、核子秤13、理平機(jī)14、第二電磁除鐵器15、高速輸蔗帶16、第一壓榨機(jī)17、第二壓榨機(jī)18、第三壓榨機(jī)19、第四壓榨機(jī)20、第五壓榨機(jī)21、第一中間蔗帶22、第二中間蔗帶23、第三中間蔗帶24、第四中間蔗帶25、蔗渣出口 26、第五集汁槽27、第四集汁槽28、第三集汁槽29以及混合集汁槽30 ；
[0023]所述第一輸蔗帶6、第二輸蔗帶12、高速輸蔗帶16、第一壓榨機(jī)17、第一中間蔗帶22、第二壓榨機(jī)18、第二中間蔗帶23、第三壓榨機(jī)19、第三中間蔗帶24、第四壓榨機(jī)20、第四中間蔗帶25、第五壓榨機(jī)21、蔗渣出口 26依次首尾連接；
[0024]所述第一撕解機(jī)7和第二撕解機(jī)8安裝在第一輸蔗帶上，拋散機(jī)9安裝在第一