二維碼編織機(jī)用耐高溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及二維碼編織機(jī)配件材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種二維碼編織機(jī)用耐高 溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的日益發(fā)展，手機(jī)功能的增多，二維碼已經(jīng)出現(xiàn)在我們生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴 中，很多優(yōu)惠等信息也是通過掃描二維碼來進(jìn)行操作的，很多書籍、宣傳單上也均出現(xiàn)了二 維碼，但是在我們?nèi)粘Ｉ钪忻刻於家霈F(xiàn)的服裝上卻基本未出現(xiàn)二維碼，宄其原因，主要 是由于二維碼若是單純印刷在服裝上，則每更換依次二維碼均需要更換依次印刷模具，進(jìn) 而給生產(chǎn)帶來了極大的不便，但是將二維碼編織于服裝上則往往會(huì)因編織時(shí)涉及多種色號(hào) 的編織線，使得在交替編織過程中極易使得編織機(jī)配件出現(xiàn)極大的損壞，例如，皮帶輪極可 能因長期的交替摩擦導(dǎo)致其溫度升高，從而使得其極易老化，進(jìn)而造成編織機(jī)使用壽命的 大大降低。
[0003] 因此，提供一種耐高溫性能良好，進(jìn)而大大增加編織機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成本的 二維碼編織機(jī)用耐高溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中編織機(jī)用皮帶輪往往耐高 溫性能較差，在編織二維碼時(shí)往往會(huì)因頻繁地相互摩擦導(dǎo)致其老化，從而大大降低其使用 壽命，并進(jìn)而降低編織機(jī)使用壽命的問題，從而提供一種耐高溫性能良好，進(jìn)而大大增加編 織機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成本的二維碼編織機(jī)用耐高溫皮帶輪材料組合物和皮帶輪的制備 方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種二維碼編織機(jī)用耐高溫皮帶輪材料組合 物，其中，所述組合物包括丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺；其中，
[0006] 相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的含量為30-100重量份，所述 石墨的含量為20-50重量份，所述氧化鐵的含量為10-60重量份，所述炭黑的含量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的含量為〇. 1_5重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種皮帶輪的制備方法，其中，所述制備方法包括：將丁苯橡膠、 丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺熔煉后注塑成型，制得皮帶輪；其中，
[0008] 相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的用量為30-100重量份，所述 石墨的用量為20-50重量份，所述氧化鐵的用量為10-60重量份，所述炭黑的用量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的用量為〇. 1_5重量份。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基 二胺以一定比例進(jìn)行混合后熔煉，并注塑成型形成皮帶輪，從而使得通過上述比例配制的 原料在注塑成型后制得的皮帶輪具有更好的耐高溫性能，從而使得其在用于二維碼編織機(jī) 時(shí)不會(huì)因長期溫度過高而導(dǎo)致其極易老化，進(jìn)而提高其使用壽命，并實(shí)現(xiàn)了提高該二維碼 編織機(jī)使用壽命的效果。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種二維碼編織機(jī)用耐高溫皮帶輪材料組合物，其中，所述組合物 包括丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺；其中，
[0013] 相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的含量為30-100重量份，所述 石墨的含量為20-50重量份，所述氧化鐵的含量為10-60重量份，所述炭黑的含量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的含量為〇. 1_5重量份。
[0014] 上述設(shè)計(jì)通過將丁苯橡膠、丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺以一定 比例進(jìn)行混合制得皮帶輪，從而使得通過上述比例配制的原料在加工成型后制得的皮帶輪 具有更好的耐高溫性能，從而使得其在用于二維碼編織機(jī)時(shí)不會(huì)因長期溫度過高而導(dǎo)致其 極易老化，進(jìn)而提高其使用壽命，并實(shí)現(xiàn)了提高該二維碼編織機(jī)使用壽命的效果。
[0015] 為了使制得的皮帶輪具有更好的耐高溫性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式 中，相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的含量為50-70重量份，所述石墨的 含量為30-40重量份，所述氧化鐵的含量為30-50重量份，所述炭黑的含量為30-40重量 份，所述六亞甲基二胺的含量為1 _3重量份。
[0016] 為了使制得的皮帶輪具有更好的使用效果，并進(jìn)一步降低其老化作用，提高其耐 高溫性能，延長其使用壽命，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述組合物還可以包括抗 氧劑和促進(jìn)劑。
[0017] 所述抗氧劑和所述促進(jìn)劑可以按照本領(lǐng)域常規(guī)使用的量進(jìn)行添加，當(dāng)然，為了在 節(jié)省成本的條件下使其具有更好的耐高溫性能其其他使用性能，例如，具有較好的韌性等， 在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述抗氧劑 的含量為1-10重量份，所述促進(jìn)劑的含量為1-10重量份。
[0018] 當(dāng)然，更為優(yōu)選的一種實(shí)施方式中，相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述抗氧 劑的含量為3-7重量份，所述促進(jìn)劑的含量為3-7重量份。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種皮帶輪的制備方法，其中，所述制備方法包括：將丁苯橡膠、 丁腈橡膠、石墨、氧化鐵、炭黑和六亞甲基二胺熔煉后注塑成型，制得皮帶輪；其中，
[0020] 相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的用量為30-100重量份，所述 石墨的用量為20-50重量份，所述氧化鐵的用量為10-60重量份，所述炭黑的用量為10-50 重量份，所述六亞甲基二胺的用量為〇. 1_5重量份。
[0021] 同樣地，為了使制得的皮帶輪具有更好的耐高溫性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí) 施方式中，相對(duì)于100重量份的所述丁苯橡膠，所述丁腈橡膠的用量為50-70重量份，所述 石墨的用量為30-40重量份，所述氧化鐵的用量為30-50重量份，所述炭黑的用量為30-40 重量份，所述六亞甲基二胺的用量為1 _3重量份。
[0022] 為了使得制得的皮帶輪具有更好的耐高溫等使用性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選 的實(shí)施方式中，所述制備方法還可以包括加入抗氧劑和促進(jìn)劑進(jìn)行熔煉。
[0023] 所述抗氧劑和所述促進(jìn)劑的用量如前所述，在此不多作贅述。
[0024] 在制備過程中，所述熔煉過程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的方式進(jìn)行操作，當(dāng)然，為 了盡可能節(jié)省成本且使得各原料之間熔煉均勻，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述 熔煉溫度為200-500 °C。
[0025] 以下將通過實(shí)施例