醇、5. 4 份聚酰亞胺、9份步驟（1)得到的熒光劑、0.9份步驟（2)得到的相容劑加入高速混合機，混 合12分鐘后得到混合料；
[0040] (4)將的重量比為1:1混合料和DMI混合澆注成型，烘干后得到熒光聚氨酯鞋材。
[0041] 實施例4
[0042] 一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其步驟如下：
[0043] (1)將α -氯代噻吩室溫干燥，與MMA、AIBN、四氫呋喃一起加入反應爸，α -氯代 噻吩、ΜΜΑ、ΑΙΒΝ、四氫呋喃的重量比為10: 75:1:600,混合均勻后通入氮氣，加熱至50°C同 時攪拌30小時，將得到的物料抽濾后得到濾餅，用丙酮、去離子水分別洗滌濾餅5次，用鼓 風干燥機干燥后得到熒光劑；
[0044] (2)將聚酰亞胺、MAH、BPO -起加入反應釜中，混合均勻后通氮氣，加入苯乙烯后 加熱至80°C，聚酰亞胺、ΜΑΗ、ΒΡ0、苯乙烯的重量比為100:4:1:2,攪拌反應4小時，出料后用 丙酮洗去未反應的原料，置于真空干燥箱中干燥3小時，得到相容劑；
[0045] (3)按重量份數(shù)計，將100份聚酯多元醇、1. 7份有機胺類催化劑、3份丁二醇、6份 聚酰亞胺、9. 6份步驟（1)得到的熒光劑、0.5份步驟（2)得到的相容劑加入高速混合機，混 合12分鐘后得到混合料；
[0046] (4)將的重量比為1:1混合料和DMI混合澆注成型，烘干后得到熒光聚氨酯鞋材。
[0047] 實施例5
[0048] 一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其步驟如下：
[0049] (1)將α -氯代噻吩室溫干燥，與MMA、AIBN、四氫呋喃一起加入反應爸，α -氯代 噻吩、ΜΜΑ、ΑΙΒΝ、四氫呋喃的重量比為10: 75:1:600,混合均勻后通入氮氣，加熱至50°C同 時攪拌30小時，將得到的物料抽濾后得到濾餅，用丙酮、去離子水分別洗滌濾餅5次，用鼓 風干燥機干燥后得到熒光劑；
[0050] (2)將聚酰亞胺、MAH、BPO -起加入反應釜中，混合均勻后通氮氣，加入苯乙烯后 加熱至80°C，聚酰亞胺、ΜΑΗ、ΒΡ0、苯乙烯的重量比為100:4:1:2,攪拌反應4小時，出料后用 丙酮洗去未反應的原料，置于真空干燥箱中干燥3小時，得到相容劑；
[0051] (3)按重量份數(shù)計，將97份聚酯多元醇、1. 8份有機胺類催化劑、1份丁二醇、5. 5 份聚酰亞胺、9. 5份步驟（1)得到的熒光劑、0. 7份步驟（2)得到的相容劑加入高速混合機， 混合12分鐘后得到混合料；
[0052] (4)將的重量比為1:1混合料和DMI混合澆注成型，烘干后得到熒光聚氨酯鞋材。
[0053] 實施例6
[0054] 一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其步驟如下：
[0055] (1)將α -氯代噻吩室溫干燥，與MMA、AIBN、四氫呋喃一起加入反應爸，α -氯代 噻吩、ΜΜΑ、ΑΙΒΝ、四氫呋喃的重量比為10: 75:1:600,混合均勻后通入氮氣，加熱至50°C同 時攪拌30小時，將得到的物料抽濾后得到濾餅，用丙酮、去離子水分別洗滌濾餅5次，用鼓 風干燥機干燥后得到熒光劑；
[0056] (2)將聚酰亞胺、MAH、BPO -起加入反應釜中，混合均勻后通氮氣，加入苯乙烯后 加熱至80°C，聚酰亞胺、ΜΑΗ、ΒΡ0、苯乙烯的重量比為100:4:1:2,攪拌反應4小時，出料后用 丙酮洗去未反應的原料，置于真空干燥箱中干燥3小時，得到相容劑；
[0057] (3)按重量份數(shù)計，將99份聚酯多元醇、1. 9份有機胺類催化劑、2. 4份丁二醇、5. 2 份聚酰亞胺、8. 5份步驟（1)得到的熒光劑、0. 6份步驟（2)得到的相容劑加入高速混合機， 混合12分鐘后得到混合料；
[0058] (4)將的重量比為1:1混合料和DMI混合澆注成型，烘干后得到熒光聚氨酯鞋材。
[0059] 將實施例1-6以及對比例所制成的鞋材的熒光強度進行測試，其中，
[0060] 對比例為公開號為CN101962473B的中國專利；
[0061] 熒光強度通過FLD進行測試。
[0062] 測試結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：其步驟如下： (1) 將a -氯代噻吩室溫干燥，與MMA、AIBN、四氫呋喃一起加入反應釜，混合均勻后通 入氮氣，加熱至50°C同時攪拌30小時，將得到的物料抽濾后得到濾餅，用丙酮、去離子水分 別洗滌濾餅5次，用鼓風干燥機干燥后得到熒光劑； (2) 將聚酰亞胺、MAH、BPO-起加入反應釜中，混合均勻后通氮氣，加入苯乙烯后加熱 至80°C，攪拌反應4小時，出料后用丙酮洗去未反應的原料，置于真空干燥箱中干燥3小時， 得到相容劑； (3) 將多元醇、催化劑、擴鏈劑、聚酰亞胺、步驟⑴得到的熒光劑、步驟⑵得到的相容 劑加入高速混合機，混合12分鐘后得到混合料； (4) 將混合料和異氰酸酯混合澆注成型，烘干后得到熒光聚氨酯鞋材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（1) 中，a -氯代噻吩、MMA、AIBN、四氫呋喃的重量比為10:75:1:600。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（2) 中，聚酰亞胺、MAH、BP0、苯乙烯的重量比為100:4:1:2。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（3) 中，按重量份數(shù)計，多兀醇95-100份，催化劑1. 6-1. 9份，擴鏈劑1_3份，聚酰亞胺5_6份， 熒光劑8-10份，相容劑0. 5-1份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（3) 中，多元醇為聚酯多元醇。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（3) 中，催化劑為有機胺類催化劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（3) 中，擴鏈劑為丁二醇。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（4) 中，混合料與異氰酸酯的重量比為1:1。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其特征在于：所述步驟（4) 中，異氰酸酯為DMI。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熒光聚氨酯鞋材的制備方法，其步驟如下：(1)將α-氯代噻吩室溫干燥，與MMA、AIBN、四氫呋喃一起加入反應釜，通入氮氣，加熱攪拌30小時，將得到的物料抽濾后得到濾餅，用鼓風干燥機干燥后得到熒光劑；(2)將聚酰亞胺、MAH、BPO一起加入反應釜中，混合均勻后通氮氣，加入苯乙烯后加熱，攪拌反應，出料后用丙酮洗去未反應的原料，置于真空干燥箱中干燥，得到相容劑；(3)將多元醇、催化劑、擴鏈劑、聚酰亞胺、步驟(1)得到的熒光劑、步驟(2)得到的相容劑加入高速混合機，混合12分鐘后得到混合料；(4)將混合料和異氰酸酯混合澆注成型，烘干后得到熒光聚氨酯鞋材。本發(fā)明制備出的鞋材具有很好的熒光性能，能用于熒光鞋。
【IPC分類】C08G18-42, C08F120-14, C08K5-45, C08G18-32, A43B1-14, C08G18-66, C08F222-06, C08G18-60, C08G18-63, C08L75-06, C08F283-04
【公開號】CN104877337
【申請?zhí)枴緾N201510242313
【發(fā)明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月13日