一種純天然濃香花生油制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用油制造工藝，具體涉及一種純天然濃香花生油制造工藝，屬于植物油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]花生，原名落花生(學(xué)名:Arachis hypogaea Linn.)，又名長(zhǎng)生果，屬薔薇目，豆科一年生草本植物，是我國(guó)產(chǎn)量豐富、食用廣泛的一種堅(jiān)果，在我國(guó)廣東、廣西、湖北、河南、山東等大部分省份均盛產(chǎn)?；ㄉ麑?shí)含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類(lèi)、維生素A、維生素B6、維生素E、維生素K，以及礦物質(zhì)鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分；含有8種人體所需的氨基酸及不飽和脂肪酸；含卵磷脂、膽堿、胡蘿卜素、粗纖維等物質(zhì)，脂肪含量為44-45%，蛋白質(zhì)含量為24-36%，含糖量為20%左右；含有豐富的維生素B2、PP、A、D、E，鈣和鐵等，并含有硫胺素、核黃素、尼克酸等多種維生素。有促進(jìn)人的腦細(xì)胞發(fā)育，增強(qiáng)記憶的作用，尤其適宜用作油料原料，采用這種植物果仁所生產(chǎn)的花生油具有獨(dú)特芬香氣味和良好的食用口感，是一直深受我國(guó)人民，尤其是南方人民喜愛(ài)的主要食用油。
[0003]縱觀花生油生產(chǎn)制造傳統(tǒng)工藝歷史，經(jīng)歷了木椿壓榨，人力拉榨，機(jī)械連續(xù)壓榨以及浸出工藝等階段的發(fā)展進(jìn)步過(guò)程，真正由國(guó)家科學(xué)定義和嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)花生油的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是在近二、三十年逐步實(shí)行的。隨著人民物質(zhì)生活的提高，對(duì)食品健康安全質(zhì)量的要求也就更高。但是，現(xiàn)行花生油的生產(chǎn)制造工藝水平依然不同程度停留在滿(mǎn)足溫飽追求和低品質(zhì)的生產(chǎn)消費(fèi)模式階段，所采用的傳統(tǒng)熱榨熱濾工藝生產(chǎn)技術(shù)，存在諸多弊端:花生原料缺乏預(yù)去酸霉程序，蒸炒及入榨缺乏科學(xué)嚴(yán)格的工藝技術(shù)規(guī)范，油料反復(fù)壓榨散香斂雜油色沉著，堿煉降酸工藝高恒溫水化除磷脫水，殘留皂化物多等等，甚至采用靜態(tài)自然沉降幾天或半個(gè)多月，依靠陽(yáng)光熱降分離或熱濾除雜等傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)技術(shù)，不僅沒(méi)有實(shí)現(xiàn)花生油凈化的質(zhì)量要求，甚至破壞花生的有益營(yíng)養(yǎng)成分和天然芬香素，生產(chǎn)過(guò)程油損耗在3%以上，資源浪費(fèi)大、損耗多，油的品質(zhì)也因含雜多、含黃曲霉毒素高、氧化物多，而使油中紅黃色素沉著難以改變，280度臨界加熱絮狀物析出等，導(dǎo)致油的品質(zhì)始終處在國(guó)標(biāo)二、三級(jí)甚至更低的水平?？茖W(xué)實(shí)踐證明:這些傳統(tǒng)泛概念指導(dǎo)下的工藝技術(shù)和操作程序由于缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)依據(jù)，沒(méi)法榨制出符合國(guó)標(biāo)壓榨一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的純天然濃香花生油，直率說(shuō):用這些方法只可以榨出油來(lái)食而已。
[0004]因此，針對(duì)花生這種植物在生長(zhǎng)過(guò)程中本身遺傳屬性，及其依存土壤、水質(zhì)、氣候等因素影響所產(chǎn)生的黃曲霉毒素、重金屬等極性物質(zhì)，及在儲(chǔ)存、生產(chǎn)過(guò)程中污染物增加的有害物質(zhì)，采取科學(xué)有效的制造工藝技術(shù)，最大程度地保留花生純天然食用營(yíng)養(yǎng)成分和芬香物質(zhì)，清除有害物質(zhì)，實(shí)行健康食用高品質(zhì)消費(fèi)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0005]中國(guó)發(fā)明“一種低溫冷榨花生油的物理精煉工藝及其精煉系統(tǒng)”，申請(qǐng)?zhí)?01410125420.2公開(kāi)了低溫冷榨花生油的物理精煉工藝，用低溫真空水分汽提過(guò)程，保證了毛油的降酸和花生油的透明度，但是其工藝復(fù)雜，對(duì)花生的有益營(yíng)養(yǎng)成分及天然芳香素破壞較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)行花生油脂熱榨生產(chǎn)工藝的缺陷，提供一種熱式速榨冷煉工藝生產(chǎn)高質(zhì)量純天然濃香花生油。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種純天然濃香花生油制造工藝，包括如下步驟:
花生仁預(yù)處理:將入榨花生仁除雜后，輸入含有食用堿液(或鹽液)的循環(huán)清洗箱泡洗3-5分鐘，實(shí)現(xiàn)對(duì)花生仁裸露破損位、胚芽藏霉處的沖洗，然后采用熱風(fēng)機(jī)風(fēng)干備榨。
[0008](I)閉式高溫均熱飽和烘炒工藝:用雙層閉式煤(或電)熱循環(huán)炒爐，將預(yù)處理后的花生仁通過(guò)定量控制進(jìn)入上層電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式爐膛，利用爐膛封閉的熱循環(huán)傳遞效應(yīng)及花生仁自身約8%含水量，經(jīng)280-300°C快速飽和均熱烘炒20-25分鐘，再放入炒爐二層電動(dòng)轉(zhuǎn)炒盤(pán)再炒15-20分鐘后出爐入榨；
(2)熱式速榨保香工藝:選用短距(4-5節(jié))螺旋機(jī)械速榨機(jī)，快速完成花生破粒壓榨過(guò)程，減少花生芬香素?zé)釥顟B(tài)下散發(fā)藏香于油中，取得到初榨濃香油；
(3)油脂冷卻物理精煉系統(tǒng)工程及低壓冷濾凈化技術(shù):通過(guò)特制3個(gè)(5-10噸)容量相同功能設(shè)置不同通過(guò)管道相互聯(lián)接的食用級(jí)304不銹鋼油脂冷卻精煉罐，完成包括油脂低冷凝聚植物蛋白等營(yíng)養(yǎng)成分及天然芬香素工藝、冷卻動(dòng)態(tài)物理提純工藝、低壓冷濾凈化等制造工藝程序。具體精煉制造過(guò)程:將初榨濃香熱毛油抽入并分別經(jīng)過(guò)①冷卻凝聚精煉罐(該罐為內(nèi)壁光面且內(nèi)置冷卻盤(pán)管、攪拌葉，外設(shè)制冷恒溫控制器及油標(biāo)尺)，緩慢攪拌(轉(zhuǎn)速為16轉(zhuǎn)/分鐘)漸冷適應(yīng)16°C -18°C，按5噸容量完成本工序時(shí)間約2小時(shí)，實(shí)現(xiàn)凝聚植物蛋白等營(yíng)養(yǎng)成分及天然芬香素工藝。②低冷脫水除雜精煉罐(該罐為內(nèi)壁光面且內(nèi)置冷卻盤(pán)管及攪拌葉，外設(shè)可視器、制冷恒溫控制器及油標(biāo)尺)緩慢連續(xù)攪拌(轉(zhuǎn)速為32轉(zhuǎn)/分鐘)油脂分子在漸冷過(guò)程發(fā)生結(jié)構(gòu)性的適存變化，針對(duì)油脂析出游漓油中的散粒狀的霉菌雜質(zhì)、重金屬極性物質(zhì)及殘留水份，采用0.5%堿性食用級(jí)植物纖維素輔助吸附物理凈化，按5噸容量完成本工序時(shí)間約90分鐘，在16-18°C低冷狀態(tài)下，采用加厚棉質(zhì)濾布通過(guò)框式板濾機(jī)0.3kg壓力初次冷濾清除，然后進(jìn)入③冷卻高級(jí)提純精煉罐(該罐為內(nèi)壁光面且內(nèi)置冷卻盤(pán)管及攪拌葉，外設(shè)可視器、制冷溫控器及油標(biāo)尺)，緩慢攪拌(轉(zhuǎn)速為16轉(zhuǎn)/分鐘)2-3小時(shí)，油脂分子經(jīng)低冷適變運(yùn)動(dòng)降低粘度析出極性發(fā)光浮懸微粒，再通過(guò)框式板濾機(jī)0.2kg壓力二次低壓精細(xì)冷濾清除微粒膠體，制成純天然濃香花生油。
[0009]從花生原料連續(xù)式流水作業(yè)生產(chǎn)制成品為15小時(shí)。
[0010]一種純天然濃香花生油，所述的純天然濃香花生油是采用上述方法制備得到。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明的花生油預(yù)處理工藝，閉式高溫均熱飽和烘炒工藝，熱式速榨保香工藝、冷卻物理精煉系統(tǒng)工程屬純物理性質(zhì)范疇，不添加任何有害添加劑；
2.制備的濃香花生油完全符合國(guó)家壓榨一級(jí)濃香花生油GB1534-2003質(zhì)量和GB/T5009.37-2003食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于該現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其中關(guān)鍵指標(biāo)黃曲霉毒素B I含量比允許值低5倍以上，漸趨向O含量；
3.從花生原料連續(xù)式流水作業(yè)生產(chǎn)成品為15小時(shí)，相對(duì)傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)過(guò)程節(jié)省2.5%油料損耗，大幅度減少能源及生產(chǎn)成本。
[0012]4.采用該工藝制備的花生油清澈透明，香氣濃郁，品質(zhì)高端。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，這些實(shí)例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0014]實(shí)施例1
(O花生仁預(yù)處理:將入榨花生仁除雜后，輸入含有食用堿液的循環(huán)清洗箱泡洗3分鐘，實(shí)現(xiàn)對(duì)花生仁裸露破損位、胚芽藏霉處的沖洗，然后采用熱風(fēng)機(jī)風(fēng)干備榨。
[0015](2)閉式高溫均熱飽和烘炒工藝:用雙層閉式煤熱循環(huán)炒爐，將預(yù)處理后的花生仁通過(guò)定量控制進(jìn)入上層電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式爐膛，利用爐膛封閉的熱循環(huán)傳遞