一種聚乙烯珠光著色母粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種著色母粒，尤其涉及一種聚乙烯珠光著色母粒及其制備方法，屬于塑料添加劑技術領域。
【背景技術】
[0002]色母粒是由樹脂和大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母料廣泛應用在廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。
[0003]相較于普通色母粒，珠光色母中添加了珠光粉，珠光顏料橫斷面具有類似于珍珠的物理結構；內核是低光學折射率的云母，包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物，如二氧化鈦或氧化鐵等。在理想狀況下應用，珠光顏料均勻地分散于涂層里，而且平行于物質表面形成多層分布，同在珍珠中一樣，入射光線會通過多重反射、干涉體現(xiàn)出珠光效果。和傳統(tǒng)的光學吸收型有機無機顏料以及光學反射型的金屬顏料相比較，珠光顏料的成色原理完全不同，所以其效果也是獨特的。珠光顏料是鼎力三足之上的光學干涉顏料的主要代表。珠光顏料隨其顆粒的大小不同，在使用中表現(xiàn)出不同的效果?？偟膩碚f，顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。
[0004]國家知識產權局于2014年8月27日公開的公開號為CN104004299A，名稱為“一種隨角變色珠光色母料”的發(fā)明專利，該專利公開的珠光著色母料由以下成分及質量百分比組成:載體30-80%，添加劑5-7%，分散劑6-9%，珠光粉3_6%，顏料2_5%、有機酸鈣1_2%、有機酸鋅1_2%。該專利雖然能制備出具有珠光的色母粒，但色母中含大量的顏料和珠光粉，其分散效果不佳，制成的成品容易發(fā)生局部分散不均勻，造成應力集中，影響制品的使用壽命的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術中珠光著色母粒分散性不好，影響制品使用壽命的問題，提出一種聚乙烯珠光色母粒，具有分散均勻，制品使用壽命長，外觀光澤度好的優(yōu)點。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種聚乙烯珠光著色母粒，其特征在于:包括以下按重量份計的原料:聚乙烯40?65份，聚有機硅氧烷5?10份，聚乙烯蠟5?8份，光穩(wěn)定劑I?2份，抗靜電劑I?2份，珠光粉4?7份，顏料2?4份，填充劑I?5份，偶聯(lián)劑0.5?I份；所述聚乙烯蠟的分子量為 3000 ?4000。
[0007]為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述珠光粉的粒徑為5?20 μπι。
[0008]所述顏料為有機顏料。
[0009]所述填充劑為碳酸鈣、硫酸鋇中的一種。
[0010]所述聚乙稀的恪體質量流動速率為8?12g/10min。
[0011]本發(fā)明的另一個目的是提供所述聚乙烯珠光著色母粒的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.混料
將按重量份稱取的聚乙烯、聚有機硅氧烷、聚乙烯蠟投入混料機中，于轉速為50?80r/min下，混合I?3min后，再加入按重量份稱取的光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、珠光粉、顏料、填充劑和偶聯(lián)劑，繼續(xù)以50?80r/min的轉速混合I?3min后，再以200?220r/min的轉速混合15?20min后放料；
B.擠出
將步驟A得到的料轉移至雙螺桿擠出機中，擠出溫度為140?160°C，螺桿轉速為200 ?300r/min ；
C.冷卻、造粒
將步驟B擠出的絲條穿過冷卻水池進行冷卻，再經造粒機造粒；
D.干燥、包裝
將造粒后的色母粒置于熱風干燥機中，于50?70°C下干燥15?30min后，冷卻包裝即可。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下有益效果:
I)通過聚有機硅氧烷的添加，利用其極不易與很多材料粘連的特性，和通過添加偶聯(lián)劑較大程度地提高了珠光粉和顏料在樹脂中的分散效果，使得色母粒在后期的使用過程中，無較大顆粒分散不均的問題，從而提高了制品的光澤度和使用壽命。
[0013]2)聚乙烯蠟的分子量為1000?4000，本發(fā)明選用分子量較大即3000?4000的聚乙烯蠟做分散劑，如果分子量過小，聚乙烯蠟的受熱后容易分解成小分子物質，制品內容易形成小的氣泡，影響制品的正常使用。
[0014]3)本發(fā)明著色母粒的制備方法中，先添加份數(shù)比較多的聚乙烯、聚有機硅氧烷、聚乙烯蠟混合均勻后，再添加份數(shù)較少的光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、珠光粉、顏料、填充劑和偶聯(lián)劑繼續(xù)混合，可大大減少混合時間，降低生產成本，提高混合的均勻度；另外，混合速率為先低速后高速，可防止混料機內的局部的粉料直接由靜止狀態(tài)變?yōu)楦咚傩D造成的粉料飛濺，尤其是混料機密封性不好時，粉料飛濺會造成粉料的實際使用率低，影響制品的預期效果。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
一種聚乙烯珠光著色母粒，包括以下按重量份計的原料:聚乙烯40份，聚有機硅氧烷5份，聚乙烯蠟5份，光穩(wěn)定劑I份，抗靜電劑I份，珠光粉4份，顏料2份，填充劑I份，偶聯(lián)劑0.5份；所述聚乙烯蠟的分子量為3000。
[0016]實施例2
一種聚乙烯珠光著色母粒，包括以下按重量份計的原料:聚乙烯65份，聚有機硅氧烷10份，聚乙烯蠟8份，光穩(wěn)定劑2份，抗靜電劑2份，珠光粉7份，顏料4份，填充劑5份，偶聯(lián)劑I份；所述聚乙烯蠟的分子量為4000。
[0017]實施例3 一種聚乙烯珠光著色母粒，包括以下按重量份計的原料:聚乙烯50份，聚有機硅氧烷8份，聚乙烯蠟6份，光穩(wěn)定劑1.5份，抗靜電劑1.5份，珠光粉5份，顏料3份，填充劑2份，偶聯(lián)劑0.8份；所述聚乙烯蠟的分子量為3500。
[0018]實施例4
一種聚乙烯珠光著色母粒，包括以下按重量份計的原料:聚乙烯50份，聚有機硅氧烷7份，聚乙烯蠟7份，光穩(wěn)定劑1.2份，抗靜電劑1.5份，珠光粉6份，顏料2.5份，填充劑3份，偶聯(lián)劑0.9份；所述聚乙烯蠟的分子量為3500。
[0019]本實施例中珠光粉的粒徑為5 μ m，珠光粉的粒徑越小，分散性越好。
[0020]實施例5
一種聚乙烯珠光著色母粒，包括以下按重量份計的原料:聚乙烯60份，聚有機硅氧烷5份，聚乙烯蠟8份，光穩(wěn)定劑2份，抗靜電劑2份，珠光粉7份，顏料4份，填充劑I份，偶聯(lián)劑I份；所述聚乙烯蠟的分子量為4000。
[0021 ] 本實施例中珠光粉的粒徑為10 μ m，珠光粉的粒徑越小，分散性越好。所述的顏料為有機顏料，有機顏料具有安全性高，著色強度高，用量少。
[0022]實施例6
一種聚乙烯珠光著色母粒，包括以下按重量份計的原料:聚乙烯45份，聚有機硅氧烷5份，聚乙烯蠟5份，光穩(wěn)定劑1.3份，抗靜電劑I份，珠光粉4份，顏料2份，碳酸鈣I份，偶聯(lián)劑0.5份；所述聚乙烯蠟的分子量為3000。
[0023]本實施例中珠光粉的粒徑為20 μ m?