戶外鞋鞋底用改性pvc樹脂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及戶外鞋材料的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種戶外鞋鞋底用 改性PVC樹脂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯，英文簡(jiǎn)稱PVC，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是 氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。PVC樹脂目前已經(jīng) 廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活領(lǐng)域；在日常生活用品中，利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑 料涼鞋以及戶外鞋的鞋底材料。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般使用改性的PVC樹脂料，添加增塑劑 (降低產(chǎn)品軟化點(diǎn))、穩(wěn)定劑(提高產(chǎn)品耐熱性能，延緩PVC降解）和潤(rùn)滑劑(改善產(chǎn)品加工性 能，使物料更容易脫模流動(dòng))等通過適當(dāng)?shù)谋壤?jīng)過螺桿擠出塑化后混合在一起的產(chǎn)品。然 而改性的聚氯乙烯鞋質(zhì)材料要么硬度較高，穿著不舒適；而軟質(zhì)的聚氯乙烯耐候性較差，隨 著使用脆性逐漸升高，而導(dǎo)致其力學(xué)性能急劇降低；此外現(xiàn)有技術(shù)中的聚氯乙烯鞋質(zhì)材料 的抗沖性也較差，難以滿足作為戶外鞋鞋底使用的綜合性能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種戶外鞋 鞋底用改性PVC樹脂料。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案： 一種戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料，其特征在于含有以下重量份數(shù)的組分：PVC樹脂： 100份，DOTP :10-12份，環(huán)氧大豆油：8-10份，聚乙烯醇縮丁醛：25-30份，碳纖維：20-25份， 端羥基丁苯液體橡膠：8-10份，聚乙烯蠟：0. 5-1. 0份，硬脂酸：1. 8-2. 0份，鈣鋅穩(wěn)定劑： 3-5 份。
[0005] 其中，所述改性PVC樹脂料由以下重量份數(shù)的組分組成：PVC樹脂： 100份，DOTP :10-12份，環(huán)氧大豆油：8-10份，聚乙烯醇縮丁醛：25-30份，碳纖維：20-25份， 端羥基丁苯液體橡膠：8-10份，聚乙烯蠟：0. 5-1. 0份，硬脂酸：1. 8-2. 0份，鈣鋅穩(wěn)定劑： 3-5 份。
[0006] 其中，所述碳纖維的加入能夠有效地改進(jìn)PVC電纜料的剛性和尺寸穩(wěn)定性。在本 發(fā)明中碳纖維的直徑為1-20 μ m，優(yōu)選為5~10 μ m ;長(zhǎng)度為100~1000 μ m。在本發(fā)明中，碳纖 維可使用各種有機(jī)鈦酸酯基偶聯(lián)劑、有機(jī)硅烷基偶聯(lián)劑、不飽和羧酸、脂肪酸金屬鹽、脂肪 酸酯等進(jìn)行表面改性處理，以促進(jìn)碳纖維對(duì)PVC樹脂的附著力或提高其分散性。
[0007] 在本發(fā)明中所述聚乙烯醇縮丁醛的摻入，與適量的環(huán)氧大豆油和端羥基丁苯液體 橡膠一起配合使用，不僅能夠可以保證改性PVC樹脂料的強(qiáng)度，而且還能夠改進(jìn)PVC樹脂變 差的沖擊強(qiáng)度。
[0008] 其中，所述PVC樹脂為S-1000、S-1300或者二者的混合物；如果為S-1000、S-1300 的混合物，其中S-1000與S-1300的質(zhì)量比為3:7~7:3。
[0009] 其中，所述鈣鋅穩(wěn)定劑可以選擇市售的各種普通鈣鋅穩(wěn)定劑；作為優(yōu)選地，在本發(fā) 明中所述的鈣鋅穩(wěn)定劑由15-20重量份的改性鋇沸石、10-12重量份的硬脂酸鈣、10-12重 量份的硬脂酸鋅、6-8重量份的抗氧劑和8-10重量份的季戊四醇硬脂酸酯在90~100°C下捏 合而成。
[0010] 其中，所述的改性鋇沸石是指利用5-lOwt%的草酸和0. 3-0. 6wt%的氨基三亞甲基 膦酸的混合水溶液，對(duì)所述鋇沸石處理20個(gè)小時(shí)，然后利用堿中和至中性，洗滌后干燥，然 后在200°C焙燒3個(gè)小時(shí)得到所述的改性鋇沸石。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料具有以下有益的技 術(shù)效果： 本發(fā)明所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料不含鄰苯二甲酸二辛酯以及稀土元素，材 質(zhì)更加環(huán)保；而且制備得到的鞋底彈性適中，抗老化性能優(yōu)異，而且還具有良好的沖擊強(qiáng) 度。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料的原料、 制備工藝以及性能等進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013] 實(shí)施例1 本實(shí)施例所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料的配方如下(重量份）：PVC樹脂： 100份，DOTP : 10份，環(huán)氧大豆油：10份，聚乙烯醇縮丁醛：25份，碳纖維（直徑為10 μ m， 長(zhǎng)度為IOOym) :20份，端羥基丁苯液體橡膠：10份，聚乙烯蠟：0.5份，硬脂酸：2.0份， 鈣鋅穩(wěn)定劑（CZ-I) :4份。制備工藝如下：將配方中的各組分在高速混合機(jī)中攪拌均勻，再 在150°C的溫度區(qū)間下經(jīng)過密煉機(jī)密煉，然后經(jīng)過雙螺桿擠出加工，然后經(jīng)過單螺桿擠出造 粒，旋風(fēng)分離機(jī)送料，振動(dòng)篩篩分然后包裝，即可得到改性PVC樹脂料。
[0014] 實(shí)施例2 本實(shí)施例所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料的配方如下(重量份）：PVC樹脂： 100份，DOTP: 12份，環(huán)氧大豆油：8份，聚乙烯醇縮丁醛：30份，碳纖維（直徑為10 μ m，長(zhǎng) 度為100 μ m) :25份，端羥基丁苯液體橡膠：8份，聚乙烯蠟：0. 5份，硬脂酸：1. 8份，鈣鋅穩(wěn) 定劑（CZ-1):4份。制備工藝如下：將配方中的各組分在高速混合機(jī)中攪拌均勻，再在150°C 的溫度區(qū)間下經(jīng)過密煉機(jī)密煉，然后經(jīng)過雙螺桿擠出加工，然后經(jīng)過單螺桿擠出造粒，旋風(fēng) 分離機(jī)送料，振動(dòng)篩篩分然后包裝，即可得到改性PVC樹脂料。
[0015] 對(duì)比例1 對(duì)比例所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料的配方如下(重量份）：PVC樹脂： 100份，DOTP : 10份，環(huán)氧大豆油：10份，聚乙烯醇縮丁醛：25份，碳纖維（直徑為10 μ m，長(zhǎng) 度為100 ym) :20份，聚乙烯蠟：0.5份，硬脂酸：2.0份，鈣鋅穩(wěn)定劑（CZ-1):4份。制備工 藝如下：將配方中的各組分在高速混合機(jī)中攪拌均勻，再在150°C的溫度區(qū)間下經(jīng)過密煉 機(jī)密煉，然后經(jīng)過雙螺桿擠出加工，然后經(jīng)過單螺桿擠出造粒，旋風(fēng)分離機(jī)送料，振動(dòng)篩篩 分然后包裝，即可得到改性PVC樹脂料。
[0016] 對(duì)比例2 本實(shí)施例所述的戶外鞋鞋底用改性PVC樹脂料的配方如下(重量份）：PVC樹脂： 100份，DOTP :20份，聚乙烯醇縮丁醛：25份，碳纖維（直徑為10 μ m，長(zhǎng)度為100 μ m) :20 份，端羥基丁苯液體橡膠：10份，聚乙烯蠟：〇. 5份，硬脂酸：2. 0份，鈣鋅穩(wěn)定劑（CZ-I) :4 份。制備工藝如下：將配方中的各組分在高速混合機(jī)中攪拌均勻，再在150°C的溫度區(qū)間下 經(jīng)過密煉機(jī)密煉，然后經(jīng)過雙螺桿擠出加工，然后經(jīng)過單螺桿擠出造粒，旋風(fēng)分離機(jī)送料， 振動(dòng)篩篩分然后包裝，即可得到改性PVC樹脂料。
[0017] 實(shí)施例3 實(shí)施例3與實(shí)施例1相比，僅僅在于使用了不同的鈣鋅穩(wěn)定劑。本實(shí)施例中的鈣鋅穩(wěn) 定劑由15重量份的改性鋇沸石、12重量份的硬脂酸媽、10重量份的硬脂酸鋅、6重量份的 亞磷酸酯和8重量份的季戊四醇硬脂酸酯在KKTC下捏合30分鐘而成。所述鋇沸石中的 孔直徑為0. 35-0. 39nm、密度為2. 7-2. 8g/cm3。所述的改性鋇沸石是指利用8wt%的草酸和 0. 5wt%的氨基三亞甲基膦酸的混合水溶液，對(duì)所述鋇沸石處理20個(gè)小時(shí)，然后利用堿中和 至中性，洗滌后干燥，然后在200°C焙燒3個(gè)小時(shí)得到所述的改性鋇沸石。
[0018] 實(shí)施例4 實(shí)施例4與實(shí)施例1相比，僅僅在于使用了不同的鈣鋅穩(wěn)定劑。本實(shí)施例中的