一種聚對苯二甲酸乙二醇酯材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種聚對苯二甲酸乙二醇酯材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)，由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二 甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進行縮聚反應(yīng)制得。PET屬結(jié)晶型飽 和聚酯，為乳白色或淺黃色的高度結(jié)晶聚合物，表面平滑有光澤。PET可以分為APET、RPET 和 PETG。
[0003] PET在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120°C，電 絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性， 耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種聚對苯二甲酸乙二醇酯材料及其制備方 法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種聚對苯二甲酸乙二醇酯材料，由包含以下重量份的組分制成： 聚對苯二甲酸乙二醇酯65-75份， 聚偏二氯乙烯 35-45份， 無機填料 20-25份， 聚乙二醇 12-16份， 聚乙烯醇縮丁醛8-12份， 馬來酸酐接枝聚丙烯 6-10份， 二羥甲基丙烯酸3-6份， 氧化苯乙烯 3-5份， 對(雙氯二甲硅基）苯1-2份， 石榴酸鉀 0. 5-1份， 氫化大豆油0. 2-0. 8份。
[0006] 所述無機填料選自硫酸鋇、短切玻纖、玻璃微珠、玻璃微片、云母、碳酸鈣中的一種 或幾種。
[0007] 所述無機填料為硫酸鋇、玻璃微珠和云母的混合物。
[0008] 所述混合物中硫酸鋇、玻璃微珠和云母的質(zhì)量比為1:2:1。
[0009] 所述組分還包括色粉0-1重量份。
[0010] 一種聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1)稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯65-75重量份、聚偏二氯乙烯35-45重量份、聚乙二醇 12-16重量份、聚乙烯醇縮丁醛8-12重量份、馬來酸酐接枝聚丙烯6-10重量份、二羥甲基丙 條酸3_6重量份、氧化苯乙條3_5重量份、對(雙氣二甲娃基)苯1_2重量份和色粉0_1重量 份，混合均勻； (2)將上述組分加入高速混合機中混合均勻，加入石榴酸鉀0. 5-1重量份，超聲除去氣 泡，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的側(cè)加料口加入無機填料20-25重量份、氫化大 豆油0. 2-0. 8重量份，熔融、擠出、干燥、切粒，得到聚對苯二甲酸乙二醇酯材料。
[0011] 所述高速混合機的混合速率為1700-2200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0012] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190-2KTC，二區(qū)溫度220-240°C，三 區(qū)溫度250-270°C，四區(qū)溫度270-285°C，五區(qū)溫度220-230°C。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的聚對苯二甲酸乙二醇酯材料以聚對苯二甲酸乙二醇酯為主要原料。 通過加入聚偏二氯乙烯、無機填料、聚乙二醇、聚乙烯醇縮丁醛、馬來酸酐接枝聚丙烯、二羥 甲基丙烯酸、氧化苯乙烯、對(雙氯二甲硅基）苯、石榴酸鉀和氫化大豆油，使制得的聚對苯 二甲酸乙二醇酯材料具有良好的力學(xué)強度，并且能夠長期在室外條件下使用，不會出現(xiàn)老 化和退色現(xiàn)象。
[0014] (2)本發(fā)明制得的聚對苯二甲酸乙二醇酯材料，具有良好的力學(xué)強度，能滿足較高 的力學(xué)性能要求。
[0015] (3)本發(fā)明的聚對苯二甲酸乙二醇酯材料，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0016] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017] 實施例1 (1) 稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯65kg、聚偏二氯乙烯35kg、聚乙二醇12kg、聚乙烯醇縮 丁醛8kg、馬來酸酐接枝聚丙烯6kg、二羥甲基丙烯酸3kg、氧化苯乙烯3kg、對(雙氯二甲硅 基）苯lkg，混合均勾； (2) 將上述組分加入高速混合機中以1700轉(zhuǎn)/分鐘混合均勻，加入石榴酸鉀0. 5kg，超 聲除去氣泡，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的側(cè)加料口加入玻璃微珠20kg、氫化大 豆油0. 2kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到聚對苯二甲酸乙二醇酯材料。
[0018] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度220°C，三區(qū)溫度 250°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度220°C。
[0019] 制得聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0020] 實施例2 (1) 稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯65kg、聚偏二氯乙烯35kg、聚乙二醇12kg、聚乙烯醇縮 丁醛8kg、馬來酸酐接枝聚丙烯6kg、二羥甲基丙烯酸3kg、氧化苯乙烯3kg、對(雙氯二甲硅 基）苯Ikg和色粉lkg，混合均勾； (2) 將上述組分加入高速混合機中以1700轉(zhuǎn)/分鐘混合均勻，加入石榴酸鉀0. 5kg，超 聲除去氣泡，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的側(cè)加料口加入玻璃微珠20kg、氫化大 豆油0. 2kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到聚對苯二甲酸乙二醇酯材料。
[0021] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度220°C，三區(qū)溫度 250°C，四區(qū)溫度270°C，五區(qū)溫度220°C。
[0022] 制得聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0023] 實施例3 (1) 稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯75kg、聚偏二氯乙烯45kg、聚乙二醇16kg、聚乙烯醇縮 丁醛12kg、馬來酸酐接枝聚丙稀10kg、二輕甲基丙稀酸6kg、氧化苯乙稀5kg、對(雙氯二甲 娃基）苯2kg和色粉lkg，混合均勾； (2) 將上述組分加入高速混合機中以2200轉(zhuǎn)/分鐘混合均勻，加入石榴酸鉀lkg，超 聲除去氣泡，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的側(cè)加料口加入硫酸鋇6kg、玻璃微珠 12kg、云母6kg、氫化大豆油0. 8kg，恪融、擠出、干燥、切粒，得到聚對苯二甲酸乙二醇醋材 料。
[0024] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度210°C，二區(qū)溫度240°C，三區(qū)溫度 270°C，四區(qū)溫度285°C，五區(qū)溫度230°C。
[0025] 制得聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0026] 實施例4 (1) 稱取聚對苯二甲酸乙二醇酯75kg、聚偏二氯乙烯35kg、聚乙二醇16kg、聚乙烯醇縮 丁醛12kg、馬來酸酐接枝聚丙稀10kg、二輕甲基丙稀酸6kg、氧化苯乙稀5kg、對(雙氯二甲 娃基）苯Ikg和色粉lkg，混合均勾； (2) 將上述組分加入高速混合機中以2200轉(zhuǎn)/分鐘混合均勻，加入石榴酸鉀lkg，超 聲除去氣泡，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的側(cè)加料口加入硫酸鋇6kg、玻璃微珠 12kg、云母6kg、氫化大豆油0. 8kg，恪融、擠出、干燥、切粒，得到聚對苯二甲酸乙二醇醋材 料。
[0027] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度210°C，二區(qū)溫度240°C，三區(qū)溫度 270°C，四區(qū)溫度285°C，五區(qū)溫度230°C。
[0028] 制得聚對苯二甲酸乙二醇酯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
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