聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯彈性體的制作設(shè)備，特別涉及一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫水后的聚醇與過量的二異氰酸酯進行親核加成反應(yīng)即可生產(chǎn)預(yù)聚體，雖然這一過程只有一步，但在合成的過程中仍然有其獨特的特點。
[0003]1、選料精細，計量精確，眾所周知，多種二異氰酸酯與品種繁多的聚醇可以構(gòu)成上百個預(yù)聚體配方，在實際工作中需要根據(jù)市場需求和產(chǎn)品應(yīng)用要求確定合成原料的種類、分子量等參數(shù)。要根據(jù)設(shè)計的一NCO含量進行投料量計算，并精確稱量實施，稍有偏差，就會嚴重影響預(yù)聚體預(yù)先設(shè)計的指標。
[0004]2、在一般情況下，雖然二異氰酸酯和聚醇反應(yīng)是放熱反應(yīng)，但初期反應(yīng)較慢，需要加熱，給體系提供一定啟動能量。
[0005]3、在反應(yīng)大量進行時，反應(yīng)激烈，放熱加劇，此時需要求設(shè)備要及時移出大量的反應(yīng)熱，以免產(chǎn)生不必要的副反應(yīng)，因此，要求反應(yīng)設(shè)備既能良好的加熱，又必須具有十分高效的冷卻體系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、冷卻效果明顯的聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置。
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置，包括預(yù)聚體儲存罐、脫水后的聚醇儲存罐、異氰酸酯儲存罐和發(fā)泡劑儲存罐，所述聚醇儲存罐和異氰酸酯儲存罐通過中間處理裝置連接預(yù)聚體儲存罐，所述發(fā)泡劑儲存罐通過發(fā)泡劑計量管道連通所述預(yù)聚體儲存罐，所述聚醇儲存罐的出料口設(shè)有第一流量熱量控制裝置，所述異氰酸酯儲存罐的出料口設(shè)有第二流量熱量控制裝置。
[0008]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述中間處理裝置包括混合加熱釜、混合反應(yīng)釜和混合冷卻釜，所述混合加熱釜和混合反應(yīng)釜連通，所述混合反應(yīng)釜和混合冷卻釜連通，所述混合冷卻釜的出料管道上設(shè)有粘度計，所述混合冷卻釜的出料管道連通所述預(yù)聚體儲存罐。
[0009]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述第一流量熱量控制裝置包括第一流量熱量控制管道，所述第一流量熱量控制管道上設(shè)有第一熱交換器和預(yù)混合器，所述第一熱交換器的入口管道和出口上均設(shè)有至少一個第一計量裝置，所述預(yù)混合器通過管道連接有阻聚劑儲存罐。
[0010]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述第二流量熱量控制裝置包括第二流量熱量控制管道，所述第二流量熱量控制管道上設(shè)有第二熱交換器，所述第二熱交換器的入口管道上設(shè)有至少一個第二計量裝置，所述第二流量熱量控制管道的出口設(shè)有兩條支管，兩條所述支管上均設(shè)有第二計量裝置，其中一條支管連接混合反應(yīng)釜和混合冷卻釜，另一條支管連接混合加熱釜。
[0011]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述發(fā)泡劑計量管道上設(shè)有第三計量裝置和計量站。
[0012]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述預(yù)聚體儲存罐通過管道連接有聚硅氧烷儲存罐。
[0013]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述預(yù)聚體儲存罐內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳由電機帶動。
[0014]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述第一計量裝置、第二計量裝置和第三計量裝置均包括隔膜泵，所述隔膜泵包括兩個相對應(yīng)的介質(zhì)輸送空腔，兩個所述介質(zhì)輸送空腔通過一方形輸送管道連通，兩個所述介質(zhì)輸送空腔之間設(shè)有一中間支架，兩個所述介質(zhì)輸送空腔內(nèi)均設(shè)有一塊彈性隔膜，兩塊所述彈性隔膜通過一連桿連接，所述連桿外套有一連桿套，所述中間支架的一側(cè)設(shè)有配氣閥體，所述配氣閥體內(nèi)設(shè)有一配氣閥，所述配氣閥體的一側(cè)設(shè)有進氣口，所述中間支架上端設(shè)有排氣口 ；
所述方形輸送管道的兩條豎向管上分別設(shè)有兩組球閥組，兩組所述球閥組分別為進液量控制球閥組和出液量控制球閥組；
所述球閥組包括球座，所述球座內(nèi)設(shè)有一圓球安裝腔，所述圓球安裝腔具有一出料口和進料口，所述圓球安裝腔內(nèi)設(shè)有一圓球，所述圓球上設(shè)有孔塞，所述孔塞插入所述出料P ；
所述方形輸送管道的下橫管中部設(shè)有原料泵進口，所述方形輸送管道的上橫管中部設(shè)有原料泵出口；
所述連桿控制兩個所述隔膜左右來回運動，當隔膜向左運動時，會將左邊的介質(zhì)輸送空腔的介質(zhì)輸出，與此同時，右邊的介質(zhì)輸送空腔會因體積增大而將介質(zhì)吸入，在隔膜的左右運動中，左右兩個介質(zhì)輸送空腔的體積交替變大和縮小，對介質(zhì)吸入和排除動作，完成輸送介質(zhì)。
[0015]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，所述計量站為螺桿式流量計，所述螺桿式流量計包括外殼，所述外殼的容腔內(nèi)設(shè)有兩根相互嚙合的螺桿，其中一根所述螺桿通過螺桿軸連接在滾動接觸軸承上，所述螺桿軸上穿設(shè)有一傳感輪，所述傳感輪上設(shè)有傳感器，所述外殼的容腔出入口處均設(shè)有一腔蓋，所述腔蓋與所述外殼的容腔出入口之間均設(shè)有O形密封圈，所述外殼的表面設(shè)有一連接器。
[0016]作為本發(fā)明聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置的一種改進，其中一根所述螺桿的直徑大于另外一根所述螺桿的直徑；
所述外殼的容腔內(nèi)壁上設(shè)有用于安裝直徑較小的一根螺桿的固定板，直徑較小的一根所述螺桿的螺桿軸固定在所述固定板上；
當流體沿軸向流動穿過兩根所述螺桿的間隙時，推動兩根螺桿旋轉(zhuǎn)，形成獨立的容腔，兩根所述螺桿旋轉(zhuǎn)時，對流體不斷地吸入和排出；所述傳感器對所述傳感輪進行掃描測量。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明在中間處理裝置中加入了混合冷卻過程，混合冷卻釜可以快速冷卻混合反應(yīng)釜反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，在第一流量熱量控制裝置、第二流量熱量控制裝置和發(fā)泡劑計量管道上均設(shè)有用于計量的計量裝置，這樣一來，每一道加入的原料均是通過精確計量后才加入混合的，可以準確的達到預(yù)先設(shè)定的指標。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明隔膜泵剖視圖。
[0021]圖4是本發(fā)明螺桿式流量計結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標記名稱:1、預(yù)聚體儲存罐 2、聚醇儲存罐 3、異氰酸酯儲存罐 4、發(fā)泡劑儲存罐5、發(fā)泡劑計量管道6、混合加熱釜7、混合反應(yīng)釜8、混合冷卻釜9、粘度計10、第一流量熱量控制管道11、第一熱交換器12、預(yù)混合器13、第一計量裝置15、阻聚劑儲存罐16、第二流量熱量控制管道17、第二熱交換器18、第二計量裝置19、支管20、第三計量裝置21、計量站22、聚硅氧烷儲存罐31、介質(zhì)輸送空腔32、方形輸送管道33、中間支架34、彈性隔膜35、連桿36、連桿套37、配氣閥體38、配氣閥39、進氣口 310、排氣口 311、進液量控制球閥組312、出液量控制球閥組313、球座314、圓球安裝腔315、圓球316、孔塞317、原料泵進口 318、原料泵出41、外殼42、螺桿43、螺桿軸44、滾動接觸軸承45、傳感輪46、連接器47、腔蓋48、O形密封圈49、固定板。
【具體實施方式】
[0023]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0024]如圖1所示，一種聚氨酯彈性體預(yù)聚體連續(xù)合成裝置，包括預(yù)聚體儲存罐1、脫水后的聚醇儲存鍾2、異氛酸醋儲存鍾3和發(fā)泡劑儲存鍾4，聚醇儲存鍾2和異氛酸醋儲存鍾3通過中間處理裝置連接預(yù)聚體儲存罐1，發(fā)泡劑儲存罐4通過發(fā)泡劑計量管道5連通預(yù)聚體儲存罐I，聚醇儲存罐2的出料口設(shè)有第一流量熱量控制裝置，異氰酸酯儲存罐3的出料口設(shè)有第二流量熱量控制裝置。
[0025]優(yōu)選的，中間處理裝置包括混合加熱釜6、混合反應(yīng)釜7和混合冷卻釜8，混合加熱釜6和混合反應(yīng)釜7連通，混合反應(yīng)釜7和混合冷卻釜8連通，混合冷卻釜8的出料管道上設(shè)有粘度計9，混合冷卻釜8的出料管道連通預(yù)聚體儲存罐I。
[0026]優(yōu)選的，第一流量熱量控制裝置包括第一流量熱量控制管道10，第一流量熱量控制管道10上設(shè)有第一熱交換器11和預(yù)混合器12，第一熱交換器11的入口管道和出口上均設(shè)有至少一個第一計量裝置13，預(yù)混合器12通過管道連接有阻聚劑儲存罐15。
[0027]優(yōu)選的，第二流量熱量控制裝置包括第二流量熱量控制管道16，第二流量熱量控制管道16上設(shè)有第二熱交換器17，第二熱交換器17的入口管道上設(shè)有至少一個第二計量裝置18，第二流量熱量控制管道16的出口設(shè)有兩條支管19，兩條支管19上均設(shè)有第二計量裝置18，其中一條支管19連接混合反應(yīng)釜7和混合冷卻釜8，另一條支管19連接混合加熱釜6。
[0028]優(yōu)選的，發(fā)泡劑計量管道5上設(shè)有第三計量裝置20和計量站21。
[0029]優(yōu)選的，預(yù)聚體儲存罐I通過管道連接有聚硅氧烷儲存罐22。
[0030]優(yōu)選的，預(yù)聚體儲存罐I內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳由電機帶動。
[0031]本發(fā)明在中間處理裝置中加入了混合冷卻過程，混合冷卻釜8可以快速冷卻混合反應(yīng)釜7反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，在第一流量熱量控制裝置、第二流量熱量控制裝置和發(fā)泡劑計量管道上均設(shè)有用于計量的計量裝置，這樣一來，每一道加入的原料均是通過精確計量后才加入混合的，可以準確的達到預(yù)先設(shè)定的指標。
[0032]如圖2和圖3所示，原料輸送的隔膜泵，包括兩個相對應(yīng)的介質(zhì)輸送空腔31，兩個介質(zhì)輸送空腔31通過一方形輸送管道32連通，兩個介質(zhì)輸送空腔3