煉機(jī)中薄通5次，薄通過程中來回?cái)[膠7次， 再投入螺桿擠出機(jī)中擠出，即得所述含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料，其中擠出溫度為250°C， 擠出過程中蒸汽壓強(qiáng)控制在1. 4MPa之間。
[0022] 實(shí)施例5 一種含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將45份聚氯乙烯和27份聚氯丁二烯置于開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，充分混 煉后打成基礎(chǔ)橡膠卷備用，其中開煉機(jī)輥筒的溫度為120°C; (2) 將基礎(chǔ)橡膠卷置于密煉機(jī)中混煉60s后，加入8份粒徑為40nm的氮磷阻燃劑NPR、 9份馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、16份N-N' -二亞水楊基丙二胺、12份三氧化二鐵、18份 二硫代氨基甲酸、14份乙撐硫脲和13份聚戊四醇，在110°C溫度下混煉5min，將輥溫升至 150°C，繼續(xù)混煉4min，得到混合料； (3) 將步驟（2)所得混合料置于170°C開煉機(jī)中薄通4次，薄通過程中來回?cái)[膠7次， 再投入螺桿擠出機(jī)中擠出，即得所述含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料，其中擠出溫度為240°C， 擠出過程中蒸汽壓強(qiáng)控制在1. 35MPa之間。
[0023] 對比例1 與實(shí)施例5的區(qū)別是未添加N-N'-二亞水楊基丙二胺。
[0024] -種含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將45份聚氯乙烯和27份聚氯丁二烯置于開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，充分混 煉后打成基礎(chǔ)橡膠卷備用，其中開煉機(jī)輥筒的溫度為120°C; (2) 將基礎(chǔ)橡膠卷置于密煉機(jī)中混煉60s后，加入8份粒徑為40nm的氮磷阻燃劑NPR、 9份馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、12份三氧化二鐵、18份二硫代氨基甲酸、14份乙撐硫脲和 13份聚戊四醇，在110°C溫度下混煉5min，將輥溫升至150°C，繼續(xù)混煉4min，得到混合料； (3) 將步驟（2)所得混合料置于170°C開煉機(jī)中薄通4次，薄通過程中來回?cái)[膠7次， 再投入螺桿擠出機(jī)中擠出，即得所述含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料，其中擠出溫度為240°C， 擠出過程中蒸汽壓強(qiáng)控制在1. 35MPa之間。
[0025] 對比例2 與實(shí)施例5的區(qū)別是未添加馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠。
[0026] -種含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將45份聚氯乙烯和27份聚氯丁二烯置于開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，充分混 煉后打成基礎(chǔ)橡膠卷備用，其中開煉機(jī)輥筒的溫度為120°C; (2) 將基礎(chǔ)橡膠卷置于密煉機(jī)中混煉60s后，加入8份粒徑為40nm的氮磷阻燃劑NPR、 16份N-N' -二亞水楊基丙二胺、12份三氧化二鐵、18份二硫代氨基甲酸、14份乙撐硫脲和 13份聚戊四醇，在110°C溫度下混煉5min，將輥溫升至150°C，繼續(xù)混煉4min，得到混合料； (3) 將步驟（2)所得混合料置于170°C開煉機(jī)中薄通4次，薄通過程中來回?cái)[膠7次， 再投入螺桿擠出機(jī)中擠出，即得所述含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料，其中擠出溫度為240°C， 擠出過程中蒸汽壓強(qiáng)控制在1. 35MPa之間。
[0027] 性能測試： 將實(shí)施例1-5和對比例1-2所得的護(hù)套材料進(jìn)行性能檢測，結(jié)果如下表：
從上表中可以看出：實(shí)施例1-5制得的護(hù)套材料抗拉強(qiáng)度在8. 3-10. 6MPa之間，伸長 率在457-481 %之間，阻燃等級均為VW-1，均通過模擬戶外測試，-60°C溫度下卷繞測試不 開裂；對比例1中未添加N-N'-二亞水楊基丙二胺，制得的護(hù)套材料抗拉強(qiáng)度為7. 3MPa，伸 長率為405 %，阻燃等級均VW-1，通過模擬戶外測試，-60°C溫度下卷繞測試出現(xiàn)開裂現(xiàn)象； 對比例2中未添加馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠，制得的護(hù)套材料抗拉強(qiáng)度為7. 9MPa，伸長 率為312%，阻燃等級均VW-1，未通過模擬戶外測試，-60°C溫度下卷繞測試不開裂。由此可 知，本發(fā)明制得的護(hù)套材料通過組分之間的協(xié)同作用，提高抗拉強(qiáng)度、伸長率和阻燃等級， 同時能夠通過模擬戶外測試，-60°C溫度下卷繞測試不開裂，具有良好的機(jī)械性能，可廣泛 用于工業(yè)生產(chǎn)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將37-52份聚氯乙烯和23-31份聚氯丁二烯置于開煉機(jī)中進(jìn)行混煉， 充分混煉后打成基礎(chǔ)橡膠卷備用； (2) 將基礎(chǔ)橡膠卷置于密煉機(jī)中混煉40-80s后，加入4-13份氮磷阻燃劑NPR、2-12份 馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、5-23份N-N'-二亞水楊基丙二胺、3-15份顏料、11-26份二硫 代氨基甲酸、7-19份乙撐硫脲和4-18份聚戊四醇，在90-135°C溫度下混煉3-6min，將輥溫 升至140-170°C，繼續(xù)混煉2-5min，得到混合料； (3) 將步驟（2)所得混合料置于150-180°C開煉機(jī)中薄通3-6次，再投入螺桿擠出機(jī)中 擠出，即得所述含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（1)中開煉機(jī)輥筒的溫度為90-130°C。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（2)中氮磷阻燃劑NPR粒徑為20-60nm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（2)中顏料為鈦白粉、酞青綠、炭黑、三氧化二鐵中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（3)薄通過程中來回?cái)[膠4-8次。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法6.，其特征在于：所 述步驟（3)中擠出溫度為220-260°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（3)擠出過程中蒸汽壓強(qiáng)控制在I. 3-1. 45MPa之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含聚氯乙烯電纜用護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：按重量份計(jì)，將聚氯乙烯和聚氯丁二烯置于開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，打成基礎(chǔ)橡膠卷；再置于密煉機(jī)中混煉，加入氮磷阻燃劑NPR、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、N-N’-二亞水楊基丙二胺、顏料、二硫代氨基甲酸、乙撐硫脲和聚戊四醇，在90-135℃溫度下混煉，將輥溫升至140-170℃，繼續(xù)混煉；再置于150-180℃開煉機(jī)中薄通3-6次，投入螺桿擠出機(jī)中擠出，即得。本發(fā)明制得的護(hù)套材料通過組分之間的協(xié)同作用，提高抗拉強(qiáng)度、伸長率和阻燃等級，同時能夠通過模擬戶外測試，-60℃溫度下卷繞測試不開裂，具有良好的機(jī)械性能，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。
【IPC分類】C08K5/405, C08K5/17, C08L51/06, C08L51/04, C08L27/06, C08L11/00, C08K5/39, H01B7/17, H01B3/44, C08K13/02
【公開號】CN104962008
【申請?zhí)枴緾N201510422825
【發(fā)明人】李孟平
【申請人】李孟平
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月19日