環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品及其制作方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于乳膠制品技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品及其 制作方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 乳膠又稱膠乳，一般指泛指聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液，人們習(xí)慣上 將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳，而將樹脂微粒的水分散體稱為乳液。W乳膠為原料制成 的制品稱乳膠制品，常見的有乳膠海綿、乳膠玩具等。乳膠按照來源主要分為天然乳膠、合 成乳膠和人造乳膠=大類，其中天然乳膠是橡膠樹割膠時(shí)流出的乳白色液體，天然乳膠主 要用于制作海綿制品如乳膠文胸、壓出制品和浸潰制品等；合成乳膠是通過乳液聚合制得， 如聚了二締乳膠、了苯乳膠等，一般為保證合成乳膠具有一定的固含量，首先使橡膠微粒附 聚成較大的顆粒，再采用與天然乳膠相似的方法進(jìn)行濃縮。合成乳膠主要用于地毯、造紙、 紡織、印刷、涂料及膠粘劑等領(lǐng)域；人造乳膠是一種非乳液聚合的橡膠乳膠，向溶液聚合生 成的膠體中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得，人造乳膠主 要應(yīng)用在地毯、紡織等領(lǐng)域。
[0003] 隨著乳膠制作工藝的不斷優(yōu)化改進(jìn)，乳膠制品的使用越來越普及，如在乳膠罩杯 和乳膠鞋墊領(lǐng)域，由于天然乳膠具有諸多優(yōu)越性能而被廣泛用在罩杯領(lǐng)域，W替代傳統(tǒng)的 海綿及硅膠罩杯，同時(shí)，因其良好的透氣性和抑菌性，還被廣泛應(yīng)用在乳膠鞋墊領(lǐng)域。但是 目前國內(nèi)現(xiàn)有的乳膠制品的生產(chǎn)工藝存在不成熟之處，由于天然乳膠在生產(chǎn)過程中使用的 附加劑不當(dāng)，加之生產(chǎn)過程中原料的處理方法不成熟而導(dǎo)致生產(chǎn)的乳膠制品在初度、耐磨 性及透氣性等方面有很大不足。因此一種性能優(yōu)異的乳膠制品及生產(chǎn)工藝就顯得尤為重 要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品 及其制作方法和應(yīng)用，該環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品采用天然膠乳制作，安全環(huán)保，且具 有較強(qiáng)的初度和耐磨性，還具有良好的舒適透氣性。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，由按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料制成： 天然膠乳190-210份、硫橫20-24份、氧化劑11-13份、分散劑1-1. 7份、促進(jìn)劑95-105份、硬化劑36-39份、藍(lán)麻油2-3份、油酸5-7份、氨氧化鐘1. 6-2. 4份、苯己締-了二締共 聚橡膠膠乳14-16份、水130-142份。
[0006] 更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，其中所述氧化劑為氧化鋒。
[0007] 更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，其中所述分散劑為十二烷基 苯橫酸鋼。
[000引更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，其中所述促進(jìn)劑為2-琉基苯 并唾挫與二己基二硫代氨基甲酸鋒的混合物，所述2-琉基苯并唾挫與二己基二硫代氨基 甲酸鋒的重量比為1:1。
[0009] 更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，其中所述硬化劑為氣娃酸鋼 和膨潤±的混合物，所述氣娃酸鋼和膨潤±的重量比為2 ;1。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，其中所述天然膠乳為天然橡 膠膠乳。
[0011] 所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品的制作方法，包括如下步驟： 步驟一：按照所述重量配比，將0. 5-0. 7份氨氧化鐘加入2-4份水中，攬拌升溫至 95-99 °C后，加入2-3份藍(lán)麻油，繼續(xù)攬拌升溫至95-99 °C后，再加入14-16份水?dāng)埌杈鶆?，?混合物I; 步驟二：取16-20份水，加熱至95-99°C后，加入1. 1-1. 7份氨氧化鐘，繼續(xù)攬拌升溫至 95-99°C，加入5-7份油酸，攬拌升溫至95-99°C后，恒溫?cái)埌?0-20min，得混合物II; 步驟將11-13份氧化劑加入24-26份水中，攬拌均勻，再加入0. 3-0. 5份分散劑，繼 續(xù)攬拌均勻，得混合物III; 步驟四：將36-39份硬化劑、0. 7-1. 2份分散劑依次加入74-76份水中，攬拌均勻，得混 合物IV; 步驟五：依次將步驟一所得混合物I、步驟二所得混合物II、95-105份促進(jìn)劑和14-16 份苯己締-了二締共聚橡膠膠乳混合，于25-31°C下混合攬拌7-她，加入190-210份天然膠 乳，攬拌均勻，再加入20-24份硫橫，繼續(xù)攬拌5-12h，得預(yù)硫化天然膠乳； 步驟六；將步驟五所得預(yù)硫化天然膠乳進(jìn)行發(fā)泡，在發(fā)泡后的硫化天然膠乳中依次加 入步驟=所得混合物m和步驟四所得混合物IV，攬拌均勻后，置于模具中，于68-72°C下烘 烤定型，再于70-75°C下恒溫3-化，得半成熟天然膠乳； 步驟走：將步驟六所得半成熟天然膠乳自然風(fēng)干，熱壓成型，即得所述環(huán)保透氣型復(fù)合 天然乳膠制品。
[0012] 所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品在制作隱形文胸和隱形鞋墊中的應(yīng)用。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有W下有益效果： 第一，本發(fā)明環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品不僅具有良好的透氣排汗性和抑菌性，還 具有優(yōu)異的初性、耐磨性，良好的密度和硬度，使得乳膠制品柔軟舒適，手感良好，可有效保 護(hù)肌膚，環(huán)保健康； 第二，本發(fā)明環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品的制備方法簡便易行，在制作過程中，對各 步驟使用原料進(jìn)行嚴(yán)格控制和篩選，有效保證了制得的乳膠制品的性能； 第=，本發(fā)明生產(chǎn)的乳膠制品在后續(xù)再加工過程中可W直接貼布或貼皮革，并可根據(jù) 客戶需求在制作過程中調(diào)制不同的顏色，且生產(chǎn)出的乳膠制品具有雙面花紋，并可通過調(diào) 整弧度及角度使乳膠制品具有立體感，而目前現(xiàn)有的乳膠制品的制作工藝制得的產(chǎn)品不具 有上述優(yōu)點(diǎn)； 第四，本發(fā)明生產(chǎn)的乳膠制品可廣泛應(yīng)用在文胸罩杯上，W取代傳統(tǒng)海綿罩杯，因海綿 罩杯含有多種化學(xué)成分且易滋生細(xì)菌，具有較大健康隱患，同時(shí)，亦可取代傳統(tǒng)鞋墊產(chǎn)品， 因此具有廣泛的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理 解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明中所述2-琉基 苯并唾挫即促進(jìn)劑M，簡稱MBT;二己基二硫代氨基甲酸鋒即促進(jìn)劑ZDC，所述天然膠乳為天 然橡膠膠乳，所述苯己締-了二締共聚橡膠膠乳為韓國KSL341合成乳膠，由韓國錦湖石油 化學(xué)公司生產(chǎn)，固含量為69%，苯己締含量為85. 5%，密度為0. 96,抑為10,年度440mpa'S， 粒徑700nm。
[00巧]實(shí)施例1 環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，由按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料制成： 天然膠乳200kg、硫橫22. 5kg、氧化鋒12kg、十二烷基苯橫酸鋼1.5kg、2-琉基苯 并唾挫50kg、二己基二硫代氨基甲酸鋒50kg、氣娃酸鋼25kg、膨潤±12. 5kg、藍(lán)麻油2. 5 kg、油酸化g、氨氧化鐘2kg、苯己締-了二締共聚橡膠膠乳15kg、水138kg。
[0016] 所述的環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品的制作方法，包括如下步驟： 步驟一：按照所述重量配比，將0.6kg氨氧化鐘加入3kg水中，攬拌升溫至98°C后， 加入2. 5kg藍(lán)麻油，繼續(xù)攬拌升溫至98°C后，再加入15kg水?dāng)埌杈鶆?，得混合物I; 步驟二：取18kg水，加熱至98°C后，加入1.4kg氨氧化鐘，繼續(xù)攬拌升溫至98°C，加 入6kg油酸，攬拌升溫至98°C后，恒溫?cái)埌?5min，得混合物II; 步驟將12kg氧化鋒加入25kg水中，攬拌均勻，再加入0.4kg十二烷基苯橫酸 鋼，繼續(xù)攬拌均勻，得混合物III; 步驟四：將25kg氣娃酸鋼、12. 5kg膨潤±、1.1kg十二烷基苯橫酸鋼依次加入77kg水中，攬拌均勻，得混合物IV; 步驟五：依次將步驟一所得混合物I、步驟二所得混合物II、50kg2-琉基苯并唾挫、 50kg二己基二硫代氨基甲酸鋒和15kg苯己締-了二締共聚橡膠膠乳混合，于28°C下混 合攬拌7.化，加入200kg天然膠乳，攬拌均勻，再加入22. 5kg硫橫，繼續(xù)攬拌8.化，得預(yù) 硫化天然膠乳； 步驟六；將步驟五所得預(yù)硫化天然膠乳置于發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行發(fā)泡，在發(fā)泡后的硫化天然 膠乳中依次加入步驟=所得混合物m和步驟四所得混合物IV，攬拌均勻后，置于侶制模具 中，于70°C下烘烤定型，再于72°C下恒溫化，得半成熟天然膠乳； 步驟走：將步驟六所得半成熟天然膠乳自然風(fēng)干，熱壓成型，后經(jīng)沖邊、修整后即得所 述環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品。
[0017] 實(shí)施例2 環(huán)保透氣型復(fù)合天然乳膠制品，由按照重量份數(shù)計(jì)的如下原料制成： 天然膠乳190kg、硫橫20kg、氧化鋒11kg、十二