聚乙烯組合物及其制備方法以及可涂漆高抗沖耐溫的高聚物制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種聚己締組合物，該聚己締組合物可W用于制備可涂漆高抗沖耐溫 的高聚物制品，還設(shè)及該聚己締組合物的制備方法，W及使用該聚己締組合物制備的可涂 漆高抗沖耐溫的高聚物制品。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性聚締姪材料是指締姪聚合物，或締姪聚合物及聚締姪彈性體的未交聯(lián)共混 物，它們可W通過在反應(yīng)器中聚合或密閉式混煉機物理共混制得。該些材料一般是不可涂 漆的，原因是油漆或涂料等主要是由聚氨醋類、丙締酸類、環(huán)氧類或蜜胺類等極性材料組 成，而熱塑性聚締姪材料一般為非極性材料，它們之間的粘附性非常差。為克服此類材料的 可漆性，一般使用粘結(jié)劑實現(xiàn)熱塑性聚締姪材料與涂層漆之間的連接，但是該種方法增加 了產(chǎn)品費用，而且并不耐用。
[0003]EP0662496A2公開了一種可涂漆或可印刷的組合物，該組合物包括聚締姪或者聚 締姪/橡膠共混物，W及至少一種添加劑。具體地，聚締姪或者聚締姪/橡膠共混物包括聚 己締、聚丙締、它們的共聚物，或者將它們與己締丙締共聚物混合。添加劑是可W是馬來酸 酢接枝聚己締或聚丙締，或者己締氧化物或丙締氧化物聚合制備的單功能或多功能聚醋。
[0004]EP063442A1公開了一種化合物，含有聚丙締W及功能化聚丙締與聚離胺的反應(yīng)產(chǎn) 物。上述共混物顯示改進的可漆性、抗沖擊性能和模塑流動性。
[0005]CN1229813A公開了一種可直接涂漆的聚合物組合物，其包含（1)熱塑性締姪聚合 物，（2)用脂族a，P-不飽和二元駿酸酢接枝的丙締均聚物或者含有己締或4-8個碳原子 a-締姪的丙締共聚物，（3)烙點低于116°C并且酸值小于40的氧化聚己締蠟，（4)與接枝 聚合物的酢基反應(yīng)的官能化聚合物，和任選的（5)用脂族a，P-不飽和二元駿酸酢接枝的 聚締姪橡膠，和（6)用脂族a,P-不飽和二元駿酸酢接枝的己締聚合物。與普通熱塑性彈 性體相比，上述聚合物顯示較好的油漆粘附性和耐用性。
[0006] W09325617A2公開了一種可涂漆的熱塑性組合物，包含（A)至少50重量％的接枝 聚己締，其中接枝部分為基于聚己締的至少0.01重量％的含至少一個雙鍵和至少一個功 能酸基團的不飽和有機物；W及炬）至少一種含極性基團的熱塑性聚合物。不飽和有機化 合物為馬來酸酢，熱塑性聚合物為聚氨醋、聚醋、環(huán)氧樹脂、聚胺和含極性基團的聚締姪。
[0007] EP0696302B2公開了一種可涂漆的締姪共聚物組合物，特征在于，含有聚丙締和接 枝改性聚丙締的混合物，基本上未接枝或者接枝改性的線性己締聚合物，己締和a, 0-不 飽和幾基的共聚物。
[000引但是在熱塑性聚締姪材料的實際使用中，不僅要求可涂漆性，而且還要求材料的 高抗沖性和耐溫性能，W滿足產(chǎn)品的實際需要。因此需要綜合考慮提供可W同時滿足可涂 漆性、抗沖性和耐溫性的熱塑性聚締姪材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有熱塑性聚締姪材料可涂漆性差、抗沖性能差W及耐 溫性不足，不能滿足制品需要的缺陷，提供了聚己締組合物及其制備方法W及可涂漆高抗 沖耐溫的高聚物制品。
[0010] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種聚己締組合物，該聚己締組合物包括；聚己 締、馬來酸酢接枝己締共聚物、極性己締基共聚物，W及交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑；其中，相對于 100重量份的所述聚己締，所述馬來酸酢接枝己締共聚物的含量為10-30重量份，所述極性 己締基共聚物的含量為3-15重量份，所述交聯(lián)劑的含量為0. 03-10重量份，所述交聯(lián)助劑 的含量為0. 03-8重量份。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種聚己締組合物的制備方法，該方法包括；（1)將10-30重量份 的馬來酸酢接枝己締共聚物、3-15重量份的極性己締共聚物、0. 03-10重量份的交聯(lián)劑和 0. 03-8重量份的交聯(lián)助劑進行烙融共混；（2)將步驟（1)得到的共混物與100重量份的聚 己締進行烙融共混；優(yōu)選地，所述烙融共混的溫度為140-160°C。
[0012] 本發(fā)明還提供了一種聚己締組合物的制備方法，該方法包括；（1)將100重量 份的聚己締、10-30重量份的馬來酸酢接枝己締共聚物、3-15重量份的極性己締共聚物、 0. 03-10重量份的交聯(lián)劑和0. 03-8重量份的交聯(lián)助劑進行低溫混合；（II)將步驟（I)得到 的混合物進行烙融共混；優(yōu)選地，所述低溫混合的溫度為20-50°C，所述烙融共混的溫度為 140-16(TC。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種聚己締組合物的制備方法，該方法包括；(A)將100重量份的 聚己締、0. 03-10重量份的交聯(lián)劑和0. 03-8重量份的交聯(lián)助劑進行烙融共混；炬）將步驟 (I)得到的共混物與10-30重量份的馬來酸酢接枝己締共聚物、3-15重量份的極性己締共 聚物進行烙融共混；優(yōu)選地，所述烙融共混的溫度為140-160°C。
[0014] 本發(fā)明還提供了本發(fā)明提供的方法制備的聚己締組合物。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種含有本發(fā)明提供的聚己締組合物的可涂漆高抗沖耐溫的高 聚物制品。
[0016] 本發(fā)明為了提供具有更好可涂漆性、高抗沖性和耐溫性的高聚物制品，提供了一 種聚己締組合物，該組合物的組成中將聚己締、馬來酸酢接枝己締共聚物和極性己締基共 聚物相組合，并復(fù)配加入特定的交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，將該組合物經(jīng)歷成型加工制備高聚物 制品過程中，進行加熱交聯(lián)，在獲得的制品中可W形成上述各種聚合物之間的交聯(lián)體系，制 品的二甲苯不溶物含量為60 %W上。相比現(xiàn)有技術(shù)僅簡單添加改善組分共混而得的制品， 本發(fā)明提供的制品明顯具有改善的性能，制品的噴漆附著力和力學(xué)沖擊性能得W提高，同 時制品的耐高溫蠕變性能也極好地被改善。
[0017] 本發(fā)明提供的聚己締組合物制備的制品可W有W下優(yōu)點與效果：
[0018] (a)本發(fā)明獲得的制品具有優(yōu)異的噴漆粘結(jié)力，噴漆附著效果達(dá)到1級W上，而普 通聚己締制品的噴漆附著效果在4級W下；
[0019] 化）本發(fā)明獲得的制品具有出色的耐溫性能，在200°C下30分鐘內(nèi)無形變，而普通 聚己締制品在200°C快速烙融變形；
[0020] (C)本發(fā)明獲得的制品具有完美的力學(xué)沖擊性能，相對普通聚己締制品，缺口沖擊 強度大于60kJ/m2。
[0021] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0022] 圖1是對比例1與實施例1-2制備的模壓樣品在200°C下靜置25min前后的形貌 對比照片；（a)為經(jīng)受200°C前，化）為經(jīng)受200°C25min后。
[0023] 圖2是對比例1-2與實施例1漆膜粘著性能測試的照片對比。
【具體實施方式】
[0024]W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025] 本發(fā)明提供一種聚己締組合物，該聚己締組合物包括；聚己締、馬來酸酢接枝己締 共聚物、極性己締基共聚物，W及交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑；其中，相對于100重量份的所述聚己 締，所述馬來酸酢接枝己締共聚物的含量為10-30重量份，所述極性己締基共聚物的含量 為3-15重量份，所述交聯(lián)劑的含量為0. 03-10重量份，所述交聯(lián)助劑的含量為0. 03-8重量 份。
[0026] 優(yōu)選地，所述馬來酸酢接枝己締共聚物的含量為10-25重量份，更優(yōu)選為15-20重 量份。
[0027] 優(yōu)選地，所述極性己締基共聚物的含量為3-10重量份，更優(yōu)選為5-10重量份。 [002引優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑的含量為0. 05-8重量份，更優(yōu)選為0. 1-6重量份。
[0029] 優(yōu)選地，所述交聯(lián)助劑的含量為0. 05-6重量份，更優(yōu)選為0. 1-4重量份。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明，可W根據(jù)最終制品所需要的性能，選取本發(fā)明的聚己締組合物中 作為基體的聚己締。優(yōu)選情況下，在所述聚己締組合物中，其中，所述聚己締的密度大于 0. 935g/cm3,優(yōu)選大于 0. 945g/cm3,更優(yōu)選為 0. 955-0. 965g/cm3。
[003U 優(yōu)選地，所述聚己締的烙融指數(shù)大于0.Ig/lOmin，優(yōu)選為5-20g/min。更優(yōu)選為 6-15g/min。
[0032] 本發(fā)明中可W使用商購可得的聚己締，例如聚己締DMDA8007,烙融指數(shù)為 8g/10min(測試標(biāo)準(zhǔn)ASTMD-1238,190°C，2. 1 化g)，密度為 0. 963g/cm3(測試標(biāo)準(zhǔn)；ASTM D-150 巧。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明，可W使用的馬來酸酢接枝己締共聚物能夠為最終制品帶來所需的性 能即可。優(yōu)選情況下，所述馬來酸酢接枝己締共聚物的密度為0. 850-0. 960g/cm3;優(yōu)選為 0. 880-0. 940g/cm3。
[0034] 優(yōu)選地，所述馬來酸酢接枝己締共聚物的烙融指數(shù)為2-lOg/min;優(yōu)選為3-8g/ mi打〇
[0035] 更優(yōu)選地，所述馬來酸酢接枝己締共聚物中滴定法測定的接枝馬來酸酢量為 0. 3-1. 2重量％ ;優(yōu)選為0. 5-1. 0重量％。
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