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      路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物及其制備方法_2

      文檔序號(hào):9299861閱讀:來源:國知局
      所述增韌改性劑是液體聚硫橡膠LP-3、聚醚胺D-2000和改性脂肪胺固化劑 JH-5413的預(yù)聚物,其制備方法如下:按對(duì)應(yīng)原料質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)確稱取改性脂肪胺類固化劑 JH-5413 30~70份,液體聚硫橡膠LP-3 20~80份,聚醚胺類固化劑D-2000 1~15份, 依次加入攪拌罐,并在常溫下機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得增韌改性劑。
      [0028] 所述b固化促進(jìn)劑是DMP-30和N-氛乙基哌嘆的預(yù)混物,其制備方法如下:按對(duì)應(yīng) 原料的質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)確稱取DMP-30 50~100份,N-氨乙基哌嗪0~50份,在常溫下機(jī)械攪 拌混合10~20分鐘,制得b固化促進(jìn)劑。
      [0029] 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550,可以增強(qiáng)粘結(jié)性能。
      [0030] 所述消泡劑為BYK-500,可以防止體系在生產(chǎn)和施工期間泡沫生成,影響固化物性 能。
      [0031] 以下采用幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說明: 實(shí)施例1,路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物的制備方法,它包括如下步驟: 1)按質(zhì)量配比將柔韌型環(huán)氧樹脂70份,標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂20份,稀釋劑5份,a固化促 進(jìn)劑5份,在室溫下機(jī)械攪拌混合均勻,即得到A組分。
      [0032] 所述的柔韌型環(huán)氧樹脂為聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121、雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51和 蓖麻油三縮水甘油醚的預(yù)聚物。柔韌型環(huán)氧樹脂的制備方法如下:按對(duì)應(yīng)原料質(zhì)量份數(shù)稱 取雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51 60份,聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121 30份,蓖麻油三縮水甘油醚 10份,依次加入攪拌罐中升溫至40°C機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得柔韌型環(huán)氧樹脂。所述 的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121既具有聚氨酯樹脂的柔性,提高固化物的柔韌性;又具有環(huán) 氧樹脂的活性,可發(fā)生固化反應(yīng)。
      [0033] 所述的標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂為E-51型雙酚A環(huán)氧樹脂,其粘度較低、環(huán)氧值高,適用于 無溶劑涂料、接著劑、地坪涂料等領(lǐng)域; 所述的稀釋劑為環(huán)氧化腰果酚,賦予體系較低的粘度和良好的防水性,韌性和抗熱沖 擊性。
      [0034] 所述的a固化促進(jìn)劑為壬基酚,可以加快固化反應(yīng)速率,并提高固化物的柔韌性。
      [0035] 2)按質(zhì)量配比稱量改性脂環(huán)胺類固化劑50份,增韌改性劑40份,b固化促進(jìn)劑 8份,偶聯(lián)劑2份,在室溫下機(jī)械攪拌混合均勻,得到組分B。
      [0036] 所述的改性脂環(huán)胺類固化劑為J-3204固化劑,粘度適中,固化速度快,機(jī)械強(qiáng)度 尚等特點(diǎn)。
      [0037] 所述的增韌改性劑是聚醚胺D-2000、改性脂肪胺JH-5413和液體聚硫橡膠LP-3的 預(yù)聚物。制備方法如下:準(zhǔn)確稱量改性脂肪胺類JH-5413 40份,聚醚胺D-2000 10份,液體 聚硫橡膠LP-3 50份,在常溫下機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得增韌改性劑。
      [0038] 所述的b固化促進(jìn)劑為DMP-30和N-AEP,DMP-30與N-AEP按質(zhì)量比60:40混合, 可顯著提高環(huán)氧體系的固化速率。
      [0039] 3)使用時(shí),將組分A與組分B在室溫下按照體積比1. 2:1混合混勻,即得到路橋面 薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物。
      [0040] 將制備的路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物成型試樣,常溫下養(yǎng)護(hù)7天 后,測(cè)試試樣的性能結(jié)果列于表1。測(cè)試結(jié)果表明,本實(shí)施例所制備的路橋面薄層鋪裝用常 溫固化柔性環(huán)氧組合物在高低溫下均具有優(yōu)異粘結(jié)強(qiáng)度,尤其在70°C下粘結(jié)強(qiáng)度仍達(dá)到 3. IMPa,說明鋪裝層抗車轍能力較強(qiáng)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明,所制備的路橋面薄層鋪裝用常 溫固化柔性環(huán)氧組合物的拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率均較高,說明鋪裝層具備優(yōu)異的柔韌性不 易發(fā)生開裂破壞。另外,體系表現(xiàn)出良好的固化性能。
      [0041] 實(shí)施例2,路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物的制備方法,它包括如下步 驟: 1)按質(zhì)量配比將標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂50份,柔韌型環(huán)氧樹脂40份,稀釋劑5份,a固化促 進(jìn)劑5份,在室溫下機(jī)械攪拌混合均勻,即得到組分A。
      [0042] 所述的標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂為CYD-128型雙酚A環(huán)氧樹脂,其粘度較低、環(huán)氧值高,適 用于無溶劑涂料、接著劑、地坪涂料等領(lǐng)域。
      [0043] 所述的柔韌型環(huán)氧樹脂為聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121、雙酚A型環(huán)氧樹脂 CYD-128和蓖麻油三縮水甘油醚的預(yù)聚物。柔韌型環(huán)氧樹脂的制備方法如下:按對(duì)應(yīng)原料 質(zhì)量份數(shù)稱取雙酚A型環(huán)氧樹脂CYD-128 35份,聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121 50份,蓖麻 油三縮水甘油醚15份,依次加入攪拌罐中升溫至40°C機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得柔韌型 環(huán)氧樹脂。所述的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121既具有聚氨酯樹脂的柔性,提高固化物的柔 韌性;又具有環(huán)氧樹脂的活性,可發(fā)生固化反應(yīng)。
      [0044] 所述的稀釋劑為縮水甘油十二烷基醚,是一種很好的活性環(huán)氧稀釋劑可以降低體 系的粘度、提高固化物的柔韌性。
      [0045] 所述的a固化促進(jìn)劑為改性烷基酸Kingcurel60,可以加快固化反應(yīng)速率,促進(jìn)固 化物的硬度更快增長、增加其柔韌性。
      [0046] 2)按質(zhì)量配比稱量改性脂環(huán)胺類固化劑70份,增韌改性劑20份,b固化促進(jìn)劑 7份,偶聯(lián)劑3份,在室溫下機(jī)械攪拌混合均勻,得到組分B。
      [0047] 所述的改性脂環(huán)胺類固化劑為J-3204固化劑,粘度適中,固化速度快,機(jī)械強(qiáng)度 尚。
      [0048] 所述的增韌改性劑是聚醚胺D-2000、改性脂肪胺JH-5413和液體聚硫橡膠LP-3 的預(yù)聚物。制備方法如下:按對(duì)應(yīng)原料質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)確稱量改性脂肪胺類JH-5413固化劑60 份,聚醚胺D-2000 10份,液體聚硫橡膠LP-3 30份,在常溫下機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得 增韌改性劑。
      [0049] 所述的b固化促進(jìn)劑為DMP-30,可顯著提高環(huán)氧體系的固化速率。
      [0050] 3)使用時(shí),將組分A與組分B在室溫下按照體積比1. 15:1混合混勻,即得到路橋 面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物。
      [0051] 將制備的路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物成型試樣,常溫下養(yǎng)護(hù)7天 后,測(cè)試試樣的性能結(jié)果列于表1。測(cè)試結(jié)果表明,本實(shí)施例所制備的路橋面薄層鋪裝用常 溫固化柔性環(huán)氧組合物在高低溫下均具有優(yōu)異粘結(jié)強(qiáng)度,尤其在70°C下粘結(jié)強(qiáng)度仍達(dá)到 4. 8MPa,說明鋪裝層抗車轍能力較強(qiáng)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明,所制備的路橋面薄層鋪裝用常溫 固化柔性環(huán)氧組合物的拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率均較高,說明鋪裝層具備優(yōu)異的柔韌性不易 發(fā)生開裂破壞。另外,體系表現(xiàn)出良好的固化性能。
      [0052] 實(shí)施例3,路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物的制備方法,它包括如下步 驟: 1)按質(zhì)量配比將標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂40份,柔韌型環(huán)氧樹脂50份,稀釋劑3份,a固化促 進(jìn)劑7份,在室溫下機(jī)械攪拌混合均勻,即得到組分A。
      [0053] 所述的標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹脂為E-51型雙酚A環(huán)氧樹脂,其粘度較低、環(huán)氧值高,適用于 無溶劑涂料、接著劑、地坪涂料等領(lǐng)域; 所述的柔韌型環(huán)氧樹脂為聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121、雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51和蓖 麻油三縮水甘油醚的預(yù)混物。柔韌型環(huán)氧樹脂的制備方法如下:按對(duì)應(yīng)原料質(zhì)量份數(shù)稱取 雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51 15份,聚氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121 60份,蓖麻油三縮水甘油醚25 份,依次加入攪拌罐中升溫至40°C機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得柔韌型環(huán)氧樹脂。所述的聚 氨酯改性環(huán)氧樹脂UE-121既具有聚氨酯樹脂的柔性,提高固化物的柔韌性;又具有環(huán)氧樹 脂的活性,可發(fā)生固化反應(yīng)。
      [0054] 所述的稀釋劑為環(huán)氧化腰果酚,賦予體系較低的粘度和良好的防水性,韌性和抗 熱沖擊性。
      [0055] 所述的a固化促進(jìn)劑為壬基酚,可以加快固化反應(yīng)速率,并提高固化物的柔韌性。
      [0056] 2)按質(zhì)量配比稱量改性脂環(huán)胺類固化劑60份,增韌改性劑30份,b固化促進(jìn)劑 9份,偶聯(lián)劑1份,在室溫下機(jī)械攪拌混合均勻,得到組分B。
      [0057] 所述的改性脂環(huán)胺類固化劑為J-3204固化劑,粘度適中,固化速度快,機(jī)械強(qiáng)度 尚等特點(diǎn)。
      [0058] 所述的增韌改性劑是聚醚胺D-2000、改性脂肪胺JH-5413和液體聚硫橡膠LP-3的 混合物。制備方法如下:按對(duì)應(yīng)原料質(zhì)量份數(shù)準(zhǔn)確稱量改性脂肪胺類J-2011固化劑50份, 聚醚胺D-2000 10份,液體聚硫橡膠LP-3 40份,在常溫下機(jī)械攪拌20~30分鐘,制得增 韌改性劑。
      [0059] 所述的b固化促進(jìn)劑為DMP-30和N-AEP的預(yù)混物,DMP-30與N-AEP按質(zhì)量比 75:25混合,可顯著提高環(huán)氧體系的固化速率。
      [0060] 3)使用時(shí),將組分A與組分B在室溫下按照體積比1. 3:1混合混勻,即得到路橋面 薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物。
      [0061] 將制備的路橋面薄層鋪裝用常溫固化柔性環(huán)氧組合物成型試樣,常溫下養(yǎng)護(hù)7天 后,測(cè)試試樣
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