材料典型性能見表1。
[0037] 實(shí)施例2
[0038] 將天然石墨在120°C真空烘箱中干燥8小時(shí)，然后在1L反應(yīng)釜中加入100質(zhì)量份 己內(nèi)酰胺單體，升溫至ll〇°C熔融，真空脫水1小時(shí)后加入0.3質(zhì)量份甲醇鈉，繼續(xù)真空脫水 〇. 5小時(shí)（真空度10 2Pa)，然后加入10質(zhì)量份的天然石墨，采用高速均質(zhì)機(jī)分散乳化1小 時(shí)（轉(zhuǎn)速2000rpm)并加熱至140°C，真空脫水0. 5小時(shí)，解除真空后加入0. 6質(zhì)量份四氫呋 喃改性甲苯2, 4二異氰酸酯，攪拌5分鐘后迅速采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝將反應(yīng)液 抽注到已經(jīng)預(yù)熱至170°C的平板模具中（真空度0. 03MPa)，0. 5小時(shí)后脫模，經(jīng)后加工得到 抗靜電尼龍6復(fù)合材料。復(fù)合材料典型性能見表1。
[0039] 實(shí)施例3
[0040] 將天然石墨在120°C真空烘箱中干燥8小時(shí)，然后在1L反應(yīng)釜中加入100質(zhì)量份 己內(nèi)酰胺單體，升溫至130°C熔融，真空脫水1小時(shí)后加入1質(zhì)量份己內(nèi)酰胺鈉，繼續(xù)真空 脫水0. 5小時(shí)（真空度10 2Pa)，然后加入20質(zhì)量份的天然石墨，采用高速均質(zhì)機(jī)分散乳化 1小時(shí)（轉(zhuǎn)速4000rpm)并加熱至150°C，真空脫水0. 5小時(shí)，解除真空后加入1質(zhì)量份甲苯 2, 6二異氰酸酯，攪拌1分鐘后迅速采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝將反應(yīng)液抽注到已經(jīng) 預(yù)熱至180°C模具中（真空度0.0 IMPa)，1小時(shí)后脫模，經(jīng)后加工得到抗靜電尼龍6復(fù)合材 料。復(fù)合材料典型性能見表1。
[0041] 實(shí)施例4
[0042] 將炭黑在150°C真空烘箱中干燥6小時(shí)，然后在1L反應(yīng)釜中加入100質(zhì)量份己內(nèi) 酰胺單體，升溫至ll〇°C熔融，真空脫水0. 5小時(shí)后加入0. 2質(zhì)量份氫氧化鈉，繼續(xù)真空脫 水0. 5小時(shí)（真空度10 2Pa)，然后加入5質(zhì)量份的炭黑，采用高速均質(zhì)機(jī)分散乳化0. 5小 時(shí)（轉(zhuǎn)速l〇〇〇rpm)并加熱至130°C，真空脫水1小時(shí)，解除真空后加入0. 4質(zhì)量份甲苯2, 4 二異氰酸酯，攪拌5分鐘后迅速采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝將反應(yīng)液抽注到已經(jīng)預(yù)熱 至160°C模具中（真空度0. 02MPa)，0. 5小時(shí)后脫模，經(jīng)后加工得到抗靜電尼龍6復(fù)合材料。 復(fù)合材料典型性能見表1
[0043] 實(shí)施例5
[0044] 將膨脹石墨在200°C真空烘箱中干燥4小時(shí)，然后在1L反應(yīng)釜中加入100質(zhì)量份 己內(nèi)酰胺單體，升溫至130°C熔融，真空脫水1小時(shí)后加入0. 5質(zhì)量份甲醇鈉，繼續(xù)真空脫 水0. 5小時(shí)（真空度小于10 2Pa)，然后加入10質(zhì)量份的膨脹石墨，采用高速均質(zhì)機(jī)分散乳 化1小時(shí)（轉(zhuǎn)速2000rpm)并加熱至150°C，真空脫水0. 5小時(shí)，解除真空后加入1質(zhì)量份甲 苯2, 4二異氰酸酯，攪拌3分鐘后迅速采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝將反應(yīng)液抽注到已 經(jīng)預(yù)熱至170°C模具中（真空度0. 08MPa)，1小時(shí)后脫模，經(jīng)后加工得到抗靜電尼龍6復(fù)合 材料。復(fù)合材料典型性能見表1。
[0045] 實(shí)施例6
[0046] 將鱗片石墨在200°C真空烘箱中干燥4小時(shí)，然后在1L反應(yīng)釜中加入100質(zhì)量份 己內(nèi)酰胺單體，升溫至120°C熔融，真空脫水1小時(shí)后加入0. 2質(zhì)量份甲醇鈉，繼續(xù)真空脫水 〇. 5小時(shí)（真空度10 2Pa)，然后加入10質(zhì)量份的鱗片石墨，采用高速均質(zhì)機(jī)分散乳化1小 時(shí)（轉(zhuǎn)速3000印111)并加熱至150°(：，真空脫水0.5小時(shí)，解除真空后加入1質(zhì)量份甲苯2,4 二異氰酸酯，攪拌1分鐘后迅速采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝將反應(yīng)液抽注到已經(jīng)預(yù)熱 至160°C模具中（真空度0. 06MPa)，1小時(shí)后脫模，經(jīng)后加工得到抗靜電尼龍6復(fù)合材料。 復(fù)合材料典型性能見表1。
[0047] 比較例1
[0048] 將天然石墨在120°C真空烘箱中干燥8小時(shí)，然后在1L反應(yīng)釜中加入100質(zhì)量份 己內(nèi)酰胺單體，升溫至130°C熔融，真空脫水1小時(shí)后加入0. 1質(zhì)量份己內(nèi)酰胺鈉，繼續(xù)真空 脫水0. 5小時(shí)（真空度10 2Pa)，解除真空后加入10質(zhì)量份的天然石墨，采用普通機(jī)械攪拌 1小時(shí)（轉(zhuǎn)速2000rpm)并加熱至140°C，真空脫水0. 5小時(shí)，解除真空后加入0. 3質(zhì)量份甲 苯2, 6二異氰酸酯，攪拌3分鐘后迅速將反應(yīng)液澆鑄到已經(jīng)預(yù)熱至170°C模具中（真空度 0. 03MPa)，1小時(shí)后脫模，經(jīng)后加工得到抗靜電尼龍6復(fù)合材料。復(fù)合材料典型性能見表1。
[0049] 表1抗靜電尼龍6復(fù)合材料基本性能
[0050]
[0051] 由表1可以看出采用本發(fā)明方法制備的抗靜電尼龍6復(fù)合材料導(dǎo)電性能優(yōu)異，同 時(shí)具有優(yōu)異的抗靜電性能和力學(xué)性能，比較例1未采用高速均質(zhì)機(jī)分散和真空輔助樹脂傳 遞模塑方法，性能有所降低。
[0052] 以上所述，僅為本發(fā)明最佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0053] 本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： ⑴、將導(dǎo)電填料置于120~200°C真空烘箱中加熱干燥4~8小時(shí)； (2) 、將己內(nèi)酰胺單體在反應(yīng)容器中加熱至110~130°C使物料融化，真空脫水0. 5~1 小時(shí)后加入引發(fā)劑，繼續(xù)真空脫水0. 5~1小時(shí)；解除真空，加入導(dǎo)電填料，升高反應(yīng)液溫度 至130~150°C，高速攪拌分散乳化0. 5~1小時(shí)后繼續(xù)真空脫水0. 5~1小時(shí)； (3) 、解除真空后加入催化劑分散1~8分鐘，將反應(yīng)液抽注到已預(yù)熱至150~180°C的 模具中，保溫〇. 5~1小時(shí)后脫模，得到抗靜電尼龍6復(fù)合材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（2)中真空脫水時(shí)的真空度小于或等于10 2Pa。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（2)中高速攪拌分散乳化采用高速均質(zhì)機(jī)，轉(zhuǎn)速為500~4000rpm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述 步驟（3)中采用真空輔助樹脂模塑方法將反應(yīng)液抽注到模具中，抽注反應(yīng)液時(shí)的真空度為 0. 01 ~0. 08MPa。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4之一所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于：所述導(dǎo)電填料為炭黑、天然石墨、膨脹石墨或鱗片石墨中的一種或組合，加入導(dǎo)電填料 的質(zhì)量與己內(nèi)酰胺的質(zhì)量比為~20 :100。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~4之一所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于：所述引發(fā)劑為甲醇鈉、氫氧化鈉或己內(nèi)酰胺鈉中的一種或組合，加入引發(fā)劑的質(zhì)量與己 內(nèi)酰胺的質(zhì)量比為：〇. 1~1 :1〇〇。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~4之一所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于：所述催化劑為甲苯2, 4二異氰酸酯、甲苯2, 6二異氰酸酯或四氫呋喃改性甲苯二異氰酸 酯中的一種或組合，加入催化劑的質(zhì)量與己內(nèi)酰胺的質(zhì)量比為：〇. 1~1 :1〇〇。8. -種抗靜電尼龍6復(fù)合材料，其特征在于：包含如下質(zhì)量份數(shù)的組份：9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料，其特征在于：所述導(dǎo)電填料選 自炭黑、天然石墨、膨脹石墨或鱗片石墨中的一種或組合；所述引發(fā)劑選自甲醇鈉、氫氧化 鈉或己內(nèi)酰胺鈉中的一種或組合。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料，其特征在于：所述催化劑選自 甲苯2, 4二異氰酸酯、甲苯2, 6二異氰酸酯或四氫呋喃改性甲苯二異氰酸酯中的一種或組 合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電尼龍6復(fù)合材料的制備方法及該復(fù)合材料，其原料包括己內(nèi)酰胺、連續(xù)纖維織物、引發(fā)劑和催化劑，通過采用己內(nèi)酰胺陰離子聚合反應(yīng)，利用液體成型方法將反應(yīng)液抽注到已經(jīng)鋪設(shè)好連續(xù)纖維織物并預(yù)熱的模具中聚合得到連續(xù)纖維織物增強(qiáng)陰離子聚酰胺6復(fù)合材料，本發(fā)明制備的抗靜電尼龍6復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，同時(shí)具有優(yōu)異的抗靜電性能和力學(xué)性能，在航天航空、汽車工業(yè)、電子電器等領(lǐng)域具有重要的推廣應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K3/04, C08K7/24, C08G69/20
【公開號(hào)】CN105037711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510350419
【發(fā)明人】朱世鵬, 馮志海, 左小彪, 楊云華, 孔磊, 孫福瑞, 潘月秀
【申請(qǐng)人】航天材料及工藝研究所, 中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日