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      一種增強(qiáng)ptfe及其制備方法

      文檔序號:9319363閱讀:1016來源:國知局
      一種增強(qiáng)ptfe及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種增強(qiáng)PTFE及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑料粒子,是塑料顆粒的俗稱,是塑料以半成品形態(tài)進(jìn)行儲存、運(yùn)輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料,以石油為原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,這些物質(zhì)的分子在一定條件下能相互反應(yīng)生成分子量很大的化合物,即高分子。
      [0003]聚丙烯最突出的性質(zhì)是多面性,它能適合于許多加工方法和用途。它的價值和多面性主要來自與優(yōu)良的耐化學(xué)品性能、在宗的熱塑性塑料中中最低的密度和最高的熔點(diǎn)、適中的成本。
      [0004]塑料是石油的衍生物,塑料的市場價格取決于市場的供需平衡。中國的塑料市場有塑料正牌料,副牌料,再生塑料構(gòu)成,國際的市場變化對國內(nèi)影響不是很大,很多低廉的廢塑料從國外進(jìn)口過來,延緩了國際原油價格變動對我國市場的影響。不過國際油價的漲跌肯定有影響的,廢塑料價格也在漲跌。
      [0005]聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,我們通常使用的塑料就是由上述四種高分子組成的材料(聚乙烯,聚丙烯薄膜抖動時聲音發(fā)脆;而聚氯乙烯薄膜則較柔軟,抖動時無發(fā)脆聲音;發(fā)泡塑料一般是聚苯乙烯,燃燒時有濃煙)。從上世紀(jì)六十年代始,塑料進(jìn)入廣泛實(shí)用階段,由于塑料具有很多優(yōu)點(diǎn):它取材容易,價格低廉、加工方便,質(zhì)地輕巧,因此塑料一問世,便深受世界歡迎,它迅速滲入到社會生活的方方面面,塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等,塑料被列為20世紀(jì)最偉大的發(fā)明之一、塑料的普及被譽(yù)為白色革命。隨著塑料產(chǎn)量不斷增大,成本越來越低,我們用過的大量農(nóng)用薄膜,包裝用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被拋棄在環(huán)境中、給景觀和環(huán)境帶來很大破壞。由于塑料包裝物大多呈白色,它們造成的環(huán)境污染被稱為白色污染。
      [0006]聚四氟乙烯,一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。
      [0007]PTFE之所以難粘,主要有下面幾個原因:第一,表面能低,臨界表面張力一般只有31?34達(dá)因/厘米。由于表面能低,接觸角大,膠粘劑不能充分潤濕PTFE,從而不能很好粘附在PTFE上;第二,結(jié)晶度大,化學(xué)穩(wěn)定性好,PTFE的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難,當(dāng)膠粘劑涂在PTFE表面,很難發(fā)生高聚物分子鏈成鏈域互相擴(kuò)散和纏結(jié),不能形成較強(qiáng)的粘附力;第三,PTFE結(jié)構(gòu)高度對稱,也是屬于非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE表面是由范德華力(分子間作用力)所引起的,范德華力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。對于非極性高分子材料表面,不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件,而只能形成較弱的色散力,因而粘附性能較差。
      [0008]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明提供一種拉伸強(qiáng)度高、彎曲強(qiáng)度高、沖擊強(qiáng)度高且斷裂伸長率高的增強(qiáng)PTFE及其制備方法,解決現(xiàn)有塑料粒子拉伸強(qiáng)度低和彎曲強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
      [0010]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種增強(qiáng)PTFE,其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PTFE100份,玻璃纖維10-30份,碳纖維5-25份,P0M40-80份,海泡石纖維1_20份,2-甲基咪唑5_25份,鎂鹽晶須15-55份,鈦酸酯偶聯(lián)劑4-8份,三氧化二鋁20-40份,ABS15-35份。
      [0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述增強(qiáng)PTFE的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PTFE100份,玻璃纖維15份,碳纖維10份,P0M50份,海泡石纖維5份,2-甲基咪唑10份,鎂鹽晶須25份,鈦酸酯偶聯(lián)劑5份,三氧化二鋁25份,ABS20份。
      [0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述增強(qiáng)PTFE的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PTFE100份,玻璃纖維25份,碳纖維20份,P0M70份,海泡石纖維15份,2-甲基咪唑20份,鎂鹽晶須45份,鈦酸酯偶聯(lián)劑7份,三氧化二鋁35份,ABS30份。
      [0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述增強(qiáng)PTFE的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PTFE100份,玻璃纖維20份,碳纖維15份,P0M60份,海泡石纖維10份,2-甲基咪唑15份,鎂鹽晶須35份,鈦酸酯偶聯(lián)劑6份,三氧化二鋁30份,ABS25份。
      [0014]一種制備所述的增強(qiáng)PTFE的方法,步驟為:
      第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PTFE、玻璃纖維、碳纖維、Ρ0Μ、海泡石纖維、2-甲基咪唑、鎂鹽晶須、鈦酸酯偶聯(lián)劑、三氧化二鋁和ABS ;
      第二步:將玻璃纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑投入反應(yīng)釜中混合25-45min,加入PTFE、碳纖維、POM和2-甲基咪唑,升溫至60-80°C,以160-200r/min速度混合40_60min ;
      第三步:加入海泡石纖維、鎂鹽晶須、鈦酸酯偶聯(lián)劑、三氧化二鋁和ABS,混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī),升溫至210-230 °C下擠出造粒。
      [0015]
      有益效果
      本發(fā)明所述一種增強(qiáng)PTFE及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品摩擦系數(shù)0.05-0.25,磨痕寬度最小,橫向收縮率0.8-1.2%,縱向收縮率0.6-1%,收縮比0.6-1,熱變形溫度260-280°C ;2、拉伸強(qiáng)度20_60MPa,沖擊強(qiáng)度70-110kJ/m2,斷裂伸長率8-12% ;3、彎曲強(qiáng)度30_70MPa,楊氏模量6.5-8.5GPa,邵氏硬度62-66D,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
      [0016]
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,實(shí)施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段,均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      [0018]實(shí)施例1:
      第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PTFE100份,玻璃纖維10份,碳纖維5份,P0M40份,海泡石纖維I份,2-甲基咪唑5份,鎂鹽晶須15份,鈦酸酯偶聯(lián)劑4份,三氧化二鋁20份,ABS15 份。
      [0019]第二步:將玻璃纖維和鈦酸酯偶聯(lián)劑投入反應(yīng)釜中混合25min,加入PTFE、碳纖維、POM和2-甲基咪唑,升溫至60°C,以160r/min速度混合40min。
      [0020]第三步:加入海泡石纖維、鎂鹽晶須、鈦酸酯偶聯(lián)劑、三氧化二鋁和ABS,混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī),升溫至210°C下擠出造粒。
      [0021 ] 產(chǎn)品摩擦系數(shù)0.25,磨痕寬度最小,橫向收縮率0.8%,縱向收縮率0.6%,收縮比0.6,熱變形溫度260°C ;拉伸強(qiáng)度20MPa,沖擊強(qiáng)度70kJ/m2,斷裂伸長率8% ;彎曲強(qiáng)度30MPa,楊氏模量6.5GPa,邵氏硬度62D。
      [0022]
      實(shí)施例2:
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