共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體的非水酶學合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]共軛γ -亞麻酸是γ -亞麻酸的共軛異構(gòu)體，是一組十八碳共軛三烯酸的統(tǒng)稱，有多種位置異構(gòu)和幾何異構(gòu)體，如:c6，c9, ill-共軛γ-亞麻酸和c6, ilO, cl2-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體等。研究表明共軛γ_亞麻酸具有抗癌、預防動脈粥樣硬化、減肥等生理功能，且其生理活性具有異構(gòu)體特異性，如減ill-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體具有抗癌的作用。在自然界中，共軛γ-亞麻酸主要存在于反芻動物的奶和肉的脂肪中，主要由C6，Cd, ill-共軛γ-亞麻酸等異構(gòu)體構(gòu)成，但其含量通常十分低，無法滿足以保健和醫(yī)療為目的的開發(fā)應用。
[0003]目前還沒有共軛γ-亞麻酸制備方法的報道，人們只是對微生物發(fā)酵合成共軛α -亞麻酸進行了一些研究。目前，微生物發(fā)酵均在水溶液中進行，由于發(fā)酵底物一 γ-亞麻酸是脂溶性物質(zhì)，因此γ-亞麻酸加入發(fā)酵液前需經(jīng)乳化處理，且添加量受到限制，而要從發(fā)酵液中獲得共軛γ-亞麻酸產(chǎn)物需經(jīng)有機溶劑萃取，整個生產(chǎn)工藝存在發(fā)酵周期長、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量低的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種共軛γ -亞麻酸異構(gòu)體的非水酶學合成方法，顯著縮短合成時間、提高產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率、降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明包括以下步驟。
[0006](I)菌體的透性化處理:收集處于對數(shù)生長期的干酪乳桿菌(Lactobacilluscasei) CGMCC 1.574菌體，經(jīng)溶菌酶處理(所述溶菌酶處理為每克濕菌體中加入4mL 50mM、pH6.8磷酸鹽緩沖液，5mg/mL溶菌酶和2mM乙二胺四乙酸鈉，37°C處理20min)，再經(jīng)超聲波處理，超聲功率200W，每超聲處理5s停歇30s，超聲處理2次，離心得到透性化菌體。
[0007](2)菌體包衣處理:透性化菌體用50mM、pH5.8的磷酸鹽緩沖液洗滌后，離心收集菌體，按每克透性化濕菌體重懸于20mL50mM、pH5.8的磷酸鹽緩沖液中計，將透性化濕菌體重懸于磷酸鹽緩沖液中，加入菌懸液體積百分比0.5-2.0%的吐溫-80，混合均勻，于4-40°C處理2-6h，離心收集菌體，將菌體冷凍干燥后得到包衣菌體。
[0008](3)非水酶催化合成:按每克包衣菌體加入到600mL正己烷中計，將包衣菌體加入到正己烷中，攪拌均勻，加入正己烷體積百分比0.1-0.3%的γ-亞麻酸，在4-40°C下反應
l-12ho
[0009](4)產(chǎn)物收集:離心分離包衣菌體，將正己烷溶液進行減壓蒸餾，回收正己烷，產(chǎn)物為c6，c9, til-共軛γ -亞麻酸異構(gòu)體。
[0010]本發(fā)明所述的步驟(2)中吐溫-80的加入量優(yōu)選為菌懸液體積百分比的0.75-1.5%。
[0011]本發(fā)明所述的步驟(2)中處理溫度優(yōu)選為4_25°C。
[0012]本發(fā)明所述的步驟(2)中處理時間優(yōu)選為3_5h。
[0013]本發(fā)明所述的步驟(3)中優(yōu)選加入正己烷體積百分比0.125-0.25%的γ -亞麻酸，在15-30 °C下反應2-6h。
[0014]本發(fā)明所述的步驟(4)中包衣菌體可重復用于非水酶催化合成c6，ill-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體。
[0015]本發(fā)明所用的干酪乳桿菌(Zac1AaciWiAs casei) CGMCC 1.574，系中國普通微生物菌種保藏管理中心(CGMCC)保藏菌株，編號為1.574，該菌株能產(chǎn)生特異性的亞油酸異構(gòu)酶，能將多不飽和脂肪酸中的c9，cl2雙鍵異構(gòu)成c9，til共軛雙鍵，通過生物異構(gòu)化可將丫-亞麻酸(￡6，c9, ￠12-18:3)轉(zhuǎn)化成在268nm處有特征吸收峰的新物質(zhì)，而268nm處吸收峰是共軛三烯的特征峰，表明該菌能將γ-亞麻酸轉(zhuǎn)化成c6，ill-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體。目前，還沒有從該菌中分離到有確切催化活性的異構(gòu)酶純品。因此，該異構(gòu)化反應可能是由多酶體系共同催化完成。
[0016]在優(yōu)化條件下，通過該非水酶學合成方法，含體積百分比0.15% γ -亞麻酸的正己烷溶液反應后所合成c6, c9, ill-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體的含量為體積百分比0.1395%，γ-亞麻酸的轉(zhuǎn)化率為93.0%。本發(fā)明所述的步驟(4)中包衣菌體可重復用于步驟(3)的非水酶催化合成c6，c9, ill-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體，包衣菌體重復使用五次后，其催化活性仍大于90%。
[0017]針對現(xiàn)有微生物發(fā)酵合成共軛γ -亞麻酸均在水溶液中進行，整個生產(chǎn)工藝存在發(fā)酵周期長，從發(fā)酵液中提取共軛γ -亞麻酸產(chǎn)物困難，菌體不能重復使用，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低等諸多缺點。本發(fā)明提出了通過微生物菌體在有機溶劑中將γ-亞麻酸催化合成共軛γ-亞麻酸的新方法。該方法首先通過溶菌酶和超聲波處理干酪乳桿菌CGMCC 1.574，在保持菌體完整性的同時，提高菌體細胞壁和細胞膜的通透性，一方面可以確保在后續(xù)包衣處理時細胞內(nèi)的亞油酸異構(gòu)酶表面能形成完整包衣層，另一方面可以提高反應底物γ -亞麻酸和產(chǎn)物共軛γ -亞麻酸進出菌體的速率，減少高濃度底物和產(chǎn)物對催化反應的抑制作用，大大縮短反應時間。
[0018]本發(fā)明選用吐溫-80對菌體進行包衣，吐溫-80分子中含有一個油酸基團，油酸是菌體中亞油酸異構(gòu)酶底物的結(jié)構(gòu)類似物，在菌體包衣時，能在酶的催化活性中心形成分子印跡，使菌體在冷凍干燥后酶的催化活性中心構(gòu)象不變，能在有機溶劑中保持較高的催化活性。同時，本發(fā)明結(jié)合在菌體包衣處理過程中選用合適的磷酸鹽緩沖液、吐溫-80濃度和包衣溫度、時間，使所得包衣菌體在有機溶劑中仍具有較高的催化能力。包衣后菌體中酶的熱穩(wěn)定性提高，每批次反應時間僅需4h，遠小于傳統(tǒng)水溶液中批次發(fā)酵所需的數(shù)天時間。
[0019]本發(fā)明所得包衣菌體在正己烷中有較高催化活性，只需離心分離包衣菌體，將正己烷溶液進行減壓蒸餾，回收正己烷，即可得到產(chǎn)物c6，d，ill-共軛γ-亞麻酸。離心所得包衣菌體可多次重復用于非水酶催化合成c6，c9, ill-共軛γ-亞麻酸異構(gòu)體，顯著縮短了生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。此外，正己烷是食用油脂工業(yè)常用的有機溶劑，這也保證了本發(fā)明所得成，d，ill-共軛γ-亞麻酸的使用安全性。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點。
[0021]本發(fā)明直接對菌體進行包衣處理，作為固定化酶用于催化反應，一方面減少了酶分離純化的成本，避免了酶在提取時活性的損失；另一方面可以將多酶體系包在一起，使整個反應過程得以順利進行；再者包衣菌體顆粒大于包衣酶，易于從反應溶液中分離出來，且過濾阻力較小，因此，包衣菌體更加適合用于連續(xù)反應的柱式反應器。
[0022]本發(fā)明通過包衣菌體在有機溶劑中進行催化反應，避免了在傳統(tǒng)水溶液反應體系中底物γ-亞麻酸溶解度低和產(chǎn)物共軛γ-亞麻酸提取困難的問題。包衣菌體中酶的熱穩(wěn)定性提高，每批次反應時間僅需4h，遠小于傳統(tǒng)水溶液中發(fā)酵所需的數(shù)天時間。包衣菌體可重復使用多次，顯著提高產(chǎn)品產(chǎn)量，且無環(huán)境污染，可顯著降低生產(chǎn)成本；而傳統(tǒng)水溶液體系發(fā)酵液中的菌體只能使用一次，生產(chǎn)成本高，且發(fā)酵廢液處理費用高，易污染環(huán)境。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明通過以下實施例作進一步地說明。
[0024]實施例1。
[0025]將活化的干酪乳桿菌QLactobacillus casei) CGMCC 1.574菌種接種到MRS培養(yǎng)基中，于30°C下培養(yǎng)20h，5000g離心1min收集菌體，向10克濕菌體中加入40mL50mM磷酸鹽緩沖液(PH6.8)，5mg/mL溶菌酶和2mM乙二胺四乙酸鈉，37°C水浴振蕩處理20min，取出后冰浴，經(jīng)功率200W超聲波處理，每超聲處理5s停歇30s，超聲處理2次，5000g離心1min得到透性化菌體。
[0026]透性化菌體用40mL50mM磷酸鹽緩沖液(pH5.8)洗滌后，6000g離心1min收集菌體，將濕菌體重懸于200mL50mM磷酸鹽緩沖液(pH5.8)中