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      一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法

      文檔序號(hào):9342155閱讀:1416來源:國(guó)知局
      一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法,屬于藥物化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 頭孢曲松鈉,又稱頭孢三嗪,化學(xué)名稱是(6R,7R) -7-[[ (2-氨基-4-噻唑基)(甲 氧亞氨基)乙酰]氨基]-8-氧代-3-[[ (1,2, 5, 6-四氫-2-甲基-5, 6-二氧代-1,2, 4-三 嗪-3-基)硫代]甲基]-5-硫代-1-氮雜雙環(huán)[4. 2. 0]辛-2-烯-2-羧酸二鈉鹽三倍半 水合物,分子式為=C18H16N8Na 2O7S3 · 31/2H20 ;分子量為:661. 59,結(jié)構(gòu)式為:
      [0004] 頭孢曲松鈉在1978年由瑞士 Roche公司化學(xué)家Refiner研制成功,1982年首次在 瑞士上市,1984年12月21日獲得FDA認(rèn)證,直到1996年其專利期滿后,頭孢曲松鈉開始以 驚人的速度在我國(guó)成長(zhǎng)。目前,頭孢曲松鈉是國(guó)家批準(zhǔn)的22種臨床應(yīng)用的頭孢類抗生素制 劑品種之一。
      [0005] 頭孢曲松鈉為半合成的第三代頭孢菌素類抗生素,具有廣譜高效的特性,它對(duì)許 多革蘭氏陽性菌、革蘭氏陰性菌和厭氧菌均有殺菌作用,而且對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生的大多數(shù)β -內(nèi) 酰胺酶(青霉素酶和頭孢菌素酶)高度穩(wěn)定,從而增強(qiáng)了其抗菌作用。臨床上廣泛用于對(duì) 它敏感的細(xì)菌所致的呼吸道感染、泌尿系統(tǒng)感染(包括腎盂腎炎與淋?。⒏骨桓腥?、盆腔 感染、膽道感染、胃腸道感染、燒傷感染、傷口感染、術(shù)后感染及手術(shù)期感染預(yù)防、皮膚組織 感染、骨和關(guān)節(jié)感染、敗血癥、腦膜炎等的治療,目前已作為治療淋病的第一線藥物。它的臨 床藥理有如下特點(diǎn):(1)頭孢曲松鈉的殺菌作用主要是抑制細(xì)菌的細(xì)胞壁合成。人體細(xì)胞 無細(xì)胞壁,故不太受其影響,因此相對(duì)毒性較低。(2)抗菌譜廣,對(duì)β -內(nèi)酰胺酶穩(wěn)定。(3) 半衰期長(zhǎng),一次給藥24h均能發(fā)揮抗菌作用。(4)可通過血腦屏障,能用于治療腦膜炎。(5) 在體內(nèi)大部分以原形從膽汁和尿液中排出,對(duì)治療膽道、泌尿感染效果顯著。
      [0006] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104130273A公開了一種頭孢曲松鈉的合成方法,在碳酸二甲酯 和有機(jī)酸(甲磺酸或冰乙酸)的混合溶劑中,用三氟化硼碳酸二甲酯為催化劑將7-ACA和 三嗪環(huán)縮合生成7-ACT,再用四甲基胍為助溶劑使7-ACT與AE活性酯反應(yīng)生成頭孢曲松,最 后加入乙酸鈉成鈉鹽得到頭孢曲松鈉。
      [0007] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102702233提供了一種頭孢曲松鈉的制備方法,以7-ACA和三嗪 環(huán)為原料,在三氟化硼乙腈催化下反應(yīng),結(jié)晶得到7-ACT。7-ACT和AE活性酯溶解在一元或 二元溶劑體系中,在有機(jī)堿的催化下反應(yīng),水相中加入成鹽劑和水溶性有機(jī)溶劑析出鈉鹽 得到頭孢曲松鈉。
      [0008] 專利文獻(xiàn)W02004037833A1提供了一種頭孢曲松鈉的合成方法,在四氫呋喃和水 的體系中,以7-ACT和AE活性酯為原料,在堿催化下縮合,然后加鈉液得到頭孢曲松鈉。
      [0009] 中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102559829A中提供了一種頭孢曲松鈉的合成方法,以7-ACT和AE 活性酯為原料,在單一體系二氯甲烷溶媒中,以堿作為催化劑,縮合得到頭孢曲松,進(jìn)而加 入鈉液生成頭孢曲松鈉。
      [0010] 以上現(xiàn)有合成頭孢曲松鈉的方法多以7-ACA(7-氨基頭孢烷酸)和三嗪環(huán)為原料 經(jīng)縮合生成7-ACT (7-氨基頭孢三嗪),7-ACT (7-氨基頭孢三嗪)干燥得到中間體;然后用 7-ACT與AE活性酯(2-甲氧亞氨基-2- (2-氨基-4-噻唑基)-(z)-硫代乙酸苯并噻唑酯) 在有機(jī)溶劑中反應(yīng)生成頭孢曲松,加入成鹽劑,最后結(jié)晶出來得到頭孢曲松鈉。以上合成過 程存在以下缺點(diǎn),1)溶劑毒性大,操作麻煩,成本高,不利于連續(xù)性,大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);2) 操作時(shí)間過長(zhǎng),容易引起副反應(yīng)生成雜質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量,患者使用時(shí)容易引起過敏等不良 反應(yīng)。3)由于中間體7-ACT的存在,操作人員接觸原料與中間體的機(jī)會(huì)增大,藥品被污染的 幾率增大,操作人員因?yàn)殚L(zhǎng)期接觸引起過敏的幾率也會(huì)增大,對(duì)操作人員的身體造成一定 程度的傷害。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法,該合成方 法操作簡(jiǎn)單、污染小、成本低、適于工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
      [0012] 術(shù)語解釋:
      [0013] 7-ACA :7_氨基頭孢烷酸,化學(xué)名稱:3_乙酰氧甲基-5-硫-7-氨基-8-氧-1-氮 雜二環(huán)辛-2-烯-2-羧酸,式(I )化合物;
      [0014] 7-ACT :7_氨基頭孢三嗪;式(II )化合物;
      [0015] TTZ :三嗪環(huán)
      [0016] AE活性酯:2-甲氧亞氨基-2-(2-氨基-4-噻唑基)-(z)_硫代乙酸苯并噻唑酯。
      [0017] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0018] -種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法,包括步驟如下:
      [0019] (1)在有機(jī)溶劑A中,式(I )結(jié)構(gòu)的化合物7-ACA與三嗪環(huán)在催化劑的作用下生 成式(II )結(jié)構(gòu)的化合物7-ACT,加水,冷卻降溫,攪拌,靜置分層得到式(II )結(jié)構(gòu)的化合 物7-ACT的有機(jī)溶液;
      [0020]
      [0021] (2)向式(II )結(jié)構(gòu)的化合物7-ACT的有機(jī)溶液中依次加入有機(jī)溶劑B、抗氧化劑、 水,然后再加入AE活性酯,在有機(jī)堿的作用下進(jìn)一步反應(yīng),加入成鹽劑成鹽,再經(jīng)過靜置、 萃取、水相脫色、過濾處理后,加入水溶性有機(jī)溶劑C結(jié)晶,洗滌、干燥即得式(III)所示頭 孢曲松鈉。
      [0022]
      [0023] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(1)中,所述有機(jī)溶劑A為碳原子數(shù)小于5的碳酸酯或羧酸 醋;
      [0024] 進(jìn)一步優(yōu)選的,有機(jī)溶劑A為碳酸二甲酯或乙酸乙酯。
      [0025] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(1)中,所述的催化劑為三氟化硼碳酸二甲酯絡(luò)合物或三氟 化硼乙酸乙酯絡(luò)合物。
      [0026] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(1)中,三嗪環(huán)與7-ACA的摩爾比為(1~1. 5) :1,催化劑與 7-ACA的摩爾比為:(1~3) : 1,有機(jī)溶劑A的體積與7-ACA的質(zhì)量比為:(3-8) : 1,單位,ml/ g ;反應(yīng)物溫度為25~35°C,反應(yīng)時(shí)間:10~35min。
      [0027] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(1)中,冷卻降溫為降溫至5~10°C,靜置分層后得到的有機(jī) 相再用水洗滌2-3次。
      [0028] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(2)中,所述有機(jī)溶劑B為二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、丙 酮中一種或兩種以上混合。
      [0029] 本發(fā)明優(yōu)選的,所述抗氧化劑為亞硫酸、焦亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉中一種或兩種 以上混合。
      [0030] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(2)中,所述有機(jī)堿為三乙胺、二乙胺或四甲基胍中一種或兩 種以上混合。
      [0031] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(2)中,所述成鹽劑為醋酸鈉、二乙基乙酸鈉或碳酸氫鈉中一 種或兩種以上混合。
      [0032] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(2)中,所述水溶性有機(jī)溶劑C為碳原子數(shù)小于5的醇、碳原 子數(shù)小于5的酮中的一種或兩種以上混合。
      [0033] 進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的水溶性有機(jī)溶劑C為丙酮、乙醇或正丙醇。
      [0034] 本發(fā)明優(yōu)選的,AE活性酯的加入量與7-ACT的摩爾比為(I. 0~1. 5) :1,抗氧化劑 的加入量與7-ACT的質(zhì)量比為(0. 01~0. 10) :1,有機(jī)溶劑B的體積與7-ACT的質(zhì)量比為 (2~7) : 1,水與有機(jī)溶劑B的體積比為1 : (6-9)。
      [0035] 本發(fā)明優(yōu)選的,步驟(2)中,有機(jī)堿與7-ACT的摩爾比為(I. 0~3. 0) :1,反應(yīng)溫 度條件0~5°C。
      [0036] 本發(fā)明優(yōu)選的,水溶性有機(jī)溶劑C的體積與7-ACT的質(zhì)量比為(10~25) :1。
      [0037] 本發(fā)明優(yōu)選的一個(gè)技術(shù)方案,一種頭孢曲松鈉的一鍋式合成方法,包括步驟如 下:
      [0038] (1)將催化劑投入到有機(jī)溶劑A中,攪拌至全溶,加入三嗪環(huán),7-ACA,控溫25~ 35°C反應(yīng)10~35min,加水,然后降溫至5~10°C,攪拌,靜置分層,得到的有機(jī)相再用水洗 滌2-3次;得到7-ACT的有機(jī)溶液;
      [0039] 所述有機(jī)溶劑A為碳酸二甲酯或乙酸乙酯,催化劑為三氟化硼碳酸二甲酯絡(luò)合 物或三氟化硼乙酸乙酯絡(luò)合物。三嗪環(huán)與7-ACA的摩爾比為比為(1~1. 5) :1,催化劑與 7-ACA的摩爾比為:(1~3) : 1,有機(jī)溶劑A的體積與7-ACA的質(zhì)量比為:(3-8) : 1,單位,ml/ g ;
      [0040] (2)向7-ACT的有機(jī)溶液中依次加入有機(jī)溶劑B、抗氧化劑、7K,然后再加入AE活 性酯,控溫0~5°C,在有機(jī)堿的作用下進(jìn)一步反應(yīng),加入成鹽劑成鹽,再經(jīng)過靜置、萃取、水 相脫色、過濾處理后,加入水溶性有機(jī)溶劑C結(jié)晶,洗滌、干燥得頭孢曲松鈉;
      [0041] 所述有機(jī)溶劑B為二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、丙酮中一種或兩種以上混合; 所述抗氧化劑為亞硫酸、焦亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉中一種或兩種以上混合;所述有機(jī)堿為 三乙胺、二乙胺或四甲基胍中一種或兩種以上混合;所述成鹽劑為醋酸鈉、二乙基乙酸鈉或 碳酸氫鈉中一種或兩種以上混合;所述水溶性有機(jī)溶劑C為丙酮、乙醇或正丙醇;AE活性 酯的加入量與7-ACT的摩爾比為(I. 0~1. 5) :1,抗氧化劑的加入量與7-ACT的質(zhì)量比為 (0. 01~0. 10) :1,有機(jī)溶劑B的體積與7-ACT的質(zhì)量比為(2~7) :1 ;有機(jī)堿與7-ACT的 摩爾比為(I. 0~3. 0) :1,水溶性有機(jī)溶劑C的體積與7-ACT的質(zhì)量比為(10~25) :1。
      [0042] 本發(fā)明的合成路線如下:
      [0043]
      [0045] 本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0046] 1、本發(fā)明所述的頭孢曲松鈉的合成方法采用一鍋式合成法,中間體7-ACT不以固 體形式分離,直接采用7-ACT的有機(jī)溶液來進(jìn)行下一步反應(yīng)合成頭孢曲松鈉,這種一鍋式 合成頭孢曲松鈉的方法可以實(shí)現(xiàn)全程無人工直接接觸物料,全程全溶媒流態(tài)密閉操作,既 能有效確保生產(chǎn)安全,又能避免人員對(duì)中
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