一種3d打印機(jī)專用蠟線及其配方和制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種3D打印機(jī)專用蠟線及其配方和制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 失蠟法，在我國(guó)有悠久的歷史，失蠟法是一種精密的鑄造方法，它的做法是，先將 蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范，加熱烘烤后，蠟?zāi)Ｈ咳刍?流失，使整個(gè)鑄件模型變成空殼，之后再往內(nèi)澆灌熔液，便鑄成器物，用失蠟法鑄造的器物 可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成 形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊可粘合材料，通過(guò)打印一層層 的粘合材料來(lái)制造三維的物體?；趥鹘y(tǒng)失蠟法工藝，應(yīng)用3D打印新技術(shù)使用專用蠟線材 料實(shí)現(xiàn)一次成形，但是當(dāng)前市場(chǎng)上缺乏3D打印機(jī)所需要的專用蠟線材料，因此有必要制造 出3D打印機(jī)的專用蠟線材料，來(lái)填補(bǔ)鑄造領(lǐng)域的市場(chǎng)空白，為3D打印技術(shù)添磚加瓦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種廉價(jià)、環(huán)保且適合于3D打印機(jī)使用的3D打印機(jī)專用 蠟線及其配方和制作工藝。
[0004] 本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種3D打印機(jī)專用蠟線，其特征在于：它 具有如下物理性能：直徑為I. 75-3. 0mm、拉伸強(qiáng)度12. 3-20. 65MPa、斷裂伸長(zhǎng)率5. 0-8. 5%、 固化收縮率 2. 0-5. 0%、粘度 1800-2500cps/25°C。
[0005] -種3D打印機(jī)專用蠟線的配方，其特征在于：以重量比計(jì)算，石蠟62-72份、鑄造 蠟20-30份、EVA7-9份、硬脂酸5-7份；以重量比計(jì)算，它還包括低分子量熱塑性樹脂15-20 份。
[0006] 所述的低分子量熱塑性樹脂為分子量在4800-18000的聚甲基丙烯酸酯類化合 物，如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯等。
[0007] -種3D打印機(jī)專用蠟線的制作工藝，其特征在于：它包括以下步驟：
[0008] 1)溶解混合：將石蠟、鑄造蠟、EVA加入到密煉機(jī)中，在85_95°C溫度范圍內(nèi)，密煉 5-10分鐘，之后再將其余的原料加入到密煉機(jī)中，密煉20-30分鐘，待原料全部溶解并混合 均勻后，靜置15_25min排放氣泡。
[0009] 2)混煉擠出：將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線，線材螺桿擠出機(jī)的共混擠出條件為：
[0010] 一區(qū)溫度控制在85-90°C范圍內(nèi)；二區(qū)溫度控制在88-91°C范圍內(nèi)；三區(qū)溫度控制 在91-93°C范圍內(nèi)；四區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi)；五區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi)；六 區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi)；七區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi)；八區(qū)溫度控制在92-95°C 范圍內(nèi)；九區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi)；十區(qū)溫度控制在92-95°C范圍內(nèi)；^^一區(qū)溫度控 制在92-95°C范圍內(nèi)；十二區(qū)溫度控制在91-92°C范圍內(nèi)；十三區(qū)溫度控制在85-89°C范圍 內(nèi)；主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在8-IOrpm范圍內(nèi)，喂料速度控制在4-6rpm范圍內(nèi)。
[0011] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1)本發(fā)明得到的3D打印機(jī)專用蠟線柔 軟、彈性好、透明性和表面光澤性好、造價(jià)低廉，它可以用于3D打印機(jī)中進(jìn)行珠寶首飾等精 密物件的打?。?)本發(fā)明3D打印機(jī)專用蠟線的配方簡(jiǎn)單、廉價(jià)易得，因?yàn)樵撆浞教砑恿艘?定量的EVA樹脂，所以得到的蠟線具有良好的柔軟性和彈性。3)本發(fā)明的3D打印機(jī)專用蠟 線的制作工藝操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)3D打印機(jī)專用蠟線。4)本發(fā)明得 到的3D打印機(jī)專用蠟線固化活性優(yōu)良，且熔點(diǎn)低。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
[0013] 實(shí)施例一：
[0014] 1)溶解混合：將石蠟62份、鑄造蠟23份、EVA 7份加入到密煉機(jī)中，在95°C溫度 范圍內(nèi)，密煉5分鐘，之后再將硬脂酸7份加入到密煉機(jī)中，密煉30分鐘，待原料全部溶解 并混合均勻后，靜置15min排放氣泡。
[0015] 2)混煉擠出：將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0016] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表：
[0018] 實(shí)施例二：
[0019] 1)溶解混合：將石蠟65份、鑄造蠟17份、EVA7. 5份加入到密煉機(jī)中，在87°C溫度 范圍內(nèi)，密煉8分鐘，之后再將硬脂酸6份加入到密煉機(jī)中，密煉23分鐘，待原料全部溶解 并混合均勻后，靜置20min排放氣泡。
[0020] 2)混煉擠出：將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0021] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表：
[0022]
[0023] 實(shí)施例三：
[0024] 1)溶解混合：將石蠟72份、鑄造蠟15份、EVA9份加入到密煉機(jī)中，在85°C溫度范 圍內(nèi)，密煉10分鐘，之后再將硬脂酸5份加入到密煉機(jī)中，密煉20分鐘，待原料全部溶解并 混合均勾后，靜置25min排放氣泡。
[0025] 2)混煉擠出：將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0026] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表：
[0028] 實(shí)施例四：
[0029] 1)溶解混合：將石蠟70份、鑄造蠟20份、EVA8份加入到密煉機(jī)中，在90°C溫度范 圍內(nèi)，密煉9分鐘，之后再將硬脂酸5. 5份加入到密煉機(jī)中，密煉25分鐘，待原料全部溶解 并混合均勻后，靜置23min排放氣泡。
[0030] 2)混煉擠出：將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0031] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表：
[0032]
[0033] 實(shí)施例五：
[0034] 1)溶解混合：將石蠟68份、鑄造蠟23份、EVA9份加入到密煉機(jī)中，在90°C溫度范 圍內(nèi)，密煉9分鐘，之后再將硬脂酸6份加入到密煉機(jī)中，密煉30分鐘，待原料全部溶解并 混合均勾后，靜置25min排放氣泡。
[0035] 2)混煉擠出：將步驟1)中溶解混合好的物料注入到線材螺桿擠出機(jī)中混煉均勻 并擠出成蠟線。
[0036] 線材螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)如下表