可食性調味料包裝袋及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝袋及其制備，具體是一種可食性調味料包裝袋及其制備方法和應 用，該包裝袋為一種植物源可食用的包裝袋，可用于固體類、油脂類或脫水類的調味料、功 能食品及保健品等可食性內容物的包裝。
【背景技術】
[0002] 隨著生活節(jié)奏的加快，快餐食品日益普遍。例如，快餐食品中調味料的包裝袋，方 便面、方便米飯、方便米線米粉、方便餛飩、速凍餃子、漢堡、披薩、奶茶等快餐食品已成為銷 售量和需求量相當大的方便食品。在方便食品中普遍都配有調味料包，如：固態(tài)調味料包 (粉包、蔬菜包）；半固態(tài)（醬）調味料包；液態(tài)調味料包等。這些調味料包多數采用塑料袋 或塑料小杯包裝，在使用中存在許多弊端，如不易打開、撕開調料袋時內裝的調料易沾手或 灑出、油醬調料易殘留在袋內不能充分利用、塑料袋拋棄對環(huán)境造成污染，等等；甚至有些 塑料袋所含的塑化劑長期與調料和食品接觸還會給消費者的健康帶來潛在的損害。食品安 全關系國計民生，因此，研發(fā)一種可食性的不必拋棄的調料包裝就非常有實際應用。
[0003] 現有的關于調料的可食性包裝改進中大多用到明膠材質，如"方便面的調料 包"（CN1232632A)中采用了以明膠為主料的軟膠囊包裝調料后再用空心硬膠囊進行套合 的方法；"可溶于水的調味劑包裝袋"（94208473.X)中采用明膠皮將調料填充后，四周邊緣 經沖壓而密合的包裝；"方便食品調味品包裝件"（97249933. 4)中采用可溶性食用糯米紙 +明膠薄膜為外殼，包裝件外形呈球形、橢圓膠囊形、圓柱形、多面形；"方便面調料專用膠 囊"(CN2799442Y)還是采用明膠類空心膠囊替代塑料袋包裝。眾所周知，明膠是以豬、牛等 動物的皮、骨膠原為原料提煉而成，原料價格相對較高，而近幾年"明膠毒膠囊"事件頻發(fā)， 同時，素食主義者和宗教信仰者對明膠原料食品的接受性等問題，大大限制了明膠在調料 品包裝中的可接受度。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供一種可食性調味料包裝袋的配方，該包 裝袋具有在熱水中易溶解釋放內容物的特性，在50~60°C的熱水中5分鐘內即可快速溶解 并釋放內容物，在90~100°C熱水中1. 5分鐘內即可快速溶解并釋放內容物，溶解后不影響 食品的風味，同時具有較好的阻濕、阻油、阻氧性能，機械強度滿足工業(yè)自動化大規(guī)模灌裝 需要，對環(huán)境具有良好的耐受性。
[0005] 本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是提供上述可食性調味料包裝袋的制備方法， 以無色無味的食品級植物材料為原料，制備的包裝袋無異味、密封性好，可確保對內容物的 包裝和密封效果。
[0006] 本發(fā)明所要解決的第三個技術問題是提供上述可食性調味料包裝袋的應用。
[0007] 本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：可食性調味料包裝袋，該包裝袋 的重量百分比組成包括：淀粉55~80%、海藻多糖5~20%、植物纖維8~20%、增強劑 0? 1~10%和水7~12%。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的淀粉為復合變性淀粉，該復合變性淀粉的重量百分比組成包括： 醋酸酯淀粉30~78%、羥丙基二淀粉磷酸酯12~35%、氧化羥丙基淀粉0~25%和羥丙 基淀粉〇~10%。采用多種淀粉復配而成的復合變性淀粉，可達到良好的成膜性，改善熱水 中的可溶性，并提高膜的抗老化性。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的海藻多糖為復合海藻多糖，所述的復合海藻多糖的重量百分比 組成包括：海藻酸鈉20~55%、卡拉膠35~55 %和瓊脂0~10%，所述的海藻酸鈉溶解于 水后形成的10%的水溶液的粘度為300~600mPa?s，所述的卡拉膠為k-型卡拉膠。溶解 于水后形成10%水溶液的粘度為300~600mPa?s的海藻酸鈉屬于超低粘度的海藻酸鈉， 可采用提取自海帶等的海藻酸鈉；卡拉膠為k-型卡拉膠，可采用提取自紅藻等的卡拉膠； 瓊脂可采用提取自麒麟菜、石花菜、江蘺等的瓊脂。采用海藻酸鈉、卡拉膠和瓊脂復配得到 的復合海藻多糖，能夠賦予膠液良好的凝膠性，提高膜的機械強度。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的植物纖維為復合植物纖維，該復合植物纖維的重量百分比組成 包括：膳食纖維漿10~35%、羥丙甲基纖維素0~65%和羧甲基纖維素0~20%。膳食 纖維漿具有增強膜的強度、韌性和耐折度的作用；羥丙甲基纖維素和羧甲基纖維素可賦予 膜對環(huán)境更好的耐受性、阻氣性和阻水性，同時改善膜的可溶性。
[0011] 作為優(yōu)選，所述的膳食纖維漿由蕎麥、燕麥、玉米、小米、高粱、木薯、番薯、竹薯、青 稞和魔芋中的至少一種與50~60°C的熱水以1 :10~20的重量比混合，經磨漿機磨漿后 過150~180目篩網得到。這些制備膳食纖維漿的原料含有較豐富的植物纖維，在膜的形 成過程中起到支架的作用，可增強膜的強度，且這些膳食纖維漿具有來源廣泛、易得，成本 低的特點。
[0012] 作為優(yōu)選，所述的增強劑的重量百分比組成包括：鹽類物質0~10%、多元醇類物 質65~75%和高分子類物質為5~25%，所述的鹽類物質為氯化鉀、檸檬酸鉀、醋酸鉀和 碳酸鉀中的至少一種，所述的多元醇類物質為甘油、甘露醇、木糖醇、山梨醇和異麥芽糖醇 中的至少一種，所述的高分子類物質為聚丙烯酸鈉、可溶性殼聚糖和小麥面筋蛋白中的至 少一種。采用通過鹽類物質、多元醇類物質和高分子類物質復配得到的增強劑，可以增強包 裝袋的柔順性，提升包裝袋對環(huán)境的耐受性。
[0013] 根據消費者的喜好，可以選擇加入食用色素，作為優(yōu)選，還包括食用色素0~ 0.5%，所述的食用色素為胭脂紅、檸檬黃、莧菜紅和日落黃中的至少一種，也可以選用其他 食用色素。
[0014] 上述可食性調味料包裝袋的制備方法，包括以下步驟：
[0015] 1)配料：將除膳食纖維漿外的固體組分按照重量百分比例稱重并混合均勻，并準 備膳食纖維漿備用；
[0016] 2)制膠液：將混合均勻的固體組分與去離子水按照17~21 :100的重量比例稱 重，先用30%的去離子水分散固體組分，或者同時用膠體磨磨至無顆粒狀物為止；再加入 膳食纖維漿混勻，得到植物漿料；然后將余下的去離子水加熱至沸，之后在不斷攪拌下將上 述植物漿料以細流倒入該沸水中，于90~95°C保溫15~60min;
[0017] 3)養(yǎng)膠：在適宜的溫度下養(yǎng)膠至膠液無氣泡；
[0018] 4)制胚：選取適宜大小形狀的模具，于50~55°C蘸膠制備包裝袋胚料，并于20~ 25°C翻轉模具數次定型；
[0019] 5)干燥、拔殼：將包裝袋胚料于溫度20~35 °C、濕度45~55 %的通風道中運動干 燥1. 5~2. 5小時，然后進行拔殼、切邊、組裝，即得到純植物包裝袋，其重量百分比組成包 括：淀粉55~80%、海藻多糖5~20%、植物纖維8~20%、增強劑0. 1~10%和水7~ 12%〇
[0020] 作為優(yōu)選，步驟3)中的具體養(yǎng)膠過程為：于50~65 °C保溫養(yǎng)膠至膠液無氣 泡，或者，通過真空脫泡至膠液無氣泡；步驟4)中蘸膠所用膠液的粘度控制在1500~ 1750mPa?s。真空脫泡技術可大幅縮短養(yǎng)膠過程所用時間；控制蘸膠所用膠液的粘度為 1500~1750mPa?s，可確保蘸膠工藝的流暢性并滿足包裝袋的厚薄要求。
[0021] 上述可食性調味料包裝袋在調味料、功能食品及保健品包裝中的應用。本發(fā)明包 裝袋作為一種植物源可食用包裝袋，可用于固體類、油脂類或脫水類的調味料、功能食品及 保健品等可食性內容物的包裝。
[0022] 與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明公開的可食性調味料包裝袋由淀粉、 海藻多糖、植物纖維、增強劑、食用色素和水以一定重量配比復配而成