阻燃性樹脂組合物和使用該樹脂組合物的電纜的制作方法
【專利說明】
[0001] 本發(fā)明專利申請(qǐng)是針對(duì)申請(qǐng)日為2012年10月26日、申請(qǐng)?zhí)枮?01280040964. 8、 發(fā)明名稱為"阻燃性樹脂組合物和使用該樹脂組合物的電纜"的申請(qǐng)?zhí)岢龅姆职干暾?qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及阻燃性樹脂組合物和使用該樹脂組合物的電纜。
【背景技術(shù)】
[0003] 在絕緣電線的覆蓋層、電纜的護(hù)套、管子、膠帶、包裝材料、建材等中，所謂的生態(tài) 材料（eco-matetial)正得到廣泛使用。
[0004] 作為這種生態(tài)材料，已知的有例如通過向聚烯烴樹脂中添加阻燃劑碳酸鈣并添加 作為阻燃助劑的硅油等有機(jī)硅系化合物、硬脂酸鎂而形成的組合物（可參見下述專利文獻(xiàn) 1)0
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平9-169918號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 然而，就上述專利文獻(xiàn)1記載的組合物而言，難以說能充分確保阻燃性。這里，若 增加阻燃劑的添加量，則能提高阻燃性。但是，這種情況下，組合物的機(jī)械特性會(huì)降低。
[0008] 因此，需要一種在確保優(yōu)異的機(jī)械特性的同時(shí)還能確保優(yōu)異阻燃性的阻燃性樹脂 組合物。
[0009] 本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，旨在提供一種在確保優(yōu)異的機(jī)械特性的同時(shí)還 能確保優(yōu)異阻燃性的阻燃性樹脂組合物和使用該樹脂組合物的電纜。
[0010] 本發(fā)明者為了實(shí)現(xiàn)上述目的，特別著眼于阻燃劑碳酸鈣進(jìn)行了研究。其結(jié)果，本發(fā) 明者發(fā)現(xiàn)，在以下情況下可以實(shí)現(xiàn)上述目的：在使碳酸鈣的平均粒徑在特定值以上的同時(shí)， 相對(duì)于基礎(chǔ)樹脂，分別以特定的比例添加碳酸鈣粒子、有機(jī)硅系化合物和含有脂肪酸的化 合物。
[0011] S卩，本發(fā)明為阻燃性樹脂組合物，其包含：基礎(chǔ)樹脂；相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì) 量份以10質(zhì)量份以上的比例添加的碳酸鈣粒子；相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以大于1 質(zhì)量份的比例添加的有機(jī)硅系化合物；相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以大于3質(zhì)量份的 比例添加的含有脂肪酸的化合物，其中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑在0. 7ym以上。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的阻燃性樹脂組合物，在確保優(yōu)異的機(jī)械特性的同時(shí)還能確保優(yōu)異的 阻燃性。
[0013] 本發(fā)明者推測，本發(fā)明的阻燃性樹脂組合物能得到更優(yōu)異的阻燃性可能基于以下 原因。
[0014] 即，通過使用碳酸鈣粒子、有機(jī)硅系化合物和含有脂肪酸的化合物，燃燒時(shí)會(huì)形成 表面阻擋層。此時(shí)，若表面阻擋層致密且這種致密的表面阻擋層能迅速形成，則被認(rèn)為會(huì)使 阻燃效果提高。要迅速形成致密的表面阻擋層，就需要盡可能迅速地堵塞構(gòu)成表面阻擋層 的碳酸鈣或其分解物的粒子間間隙。在這一點(diǎn)上，如本發(fā)明那樣，若碳酸鈣粒子的平均粒徑 大，在0. 7iim以上，則其比表面積減少，從而能迅速堵塞碳酸鈣粒子間的間隙。其結(jié)果，由 此可能使得致密的表面阻擋層的形成速度增加，阻燃效果提高。
[0015] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份，以10質(zhì)量 份以上、300質(zhì)量份以下的比例添加上述碳酸鈣粒子，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份，以 大于1質(zhì)量份、在20質(zhì)量份以下的比例添加上述有機(jī)硅系化合物，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100 質(zhì)量份，以大于3質(zhì)量份、在40質(zhì)量份以下的比例添加上述含有脂肪酸的化合物，上述碳酸 I丐粒子的平均粒徑在0. 7ym以上、30ym以下。
[0016] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑在0.7ixm以 上、15ym以下。
[0017] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑在1.2iim以 上。
[0018] 這種情況下，與碳酸鈣粒子的平均粒徑小于I. 2ym的情況相比，能獲得更優(yōu)異的 阻燃性。
[0019] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑在1.2iim以 上、3. 6ym以下。
[0020] 這種情況下，與碳酸鈣粒子的平均粒徑超過3. 6iim的情況相比，能賦予阻燃性樹 脂組合物更優(yōu)異的表面平滑性，使阻燃性樹脂組合物的表面更不易被損傷。此外，與碳酸鈣 粒子的平均粒徑小于I. 2ym的情況相比，能賦予阻燃性樹脂組合物更優(yōu)異的阻燃性。
[0021] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑在1.2iim以 上、I. 8ym以下。
[0022] 這種情況下，與碳酸鈣粒子的平均粒徑超過I. 8ixm的情況相比，能賦予阻燃性樹 脂組合物更優(yōu)異的表面平滑性，使阻燃性樹脂組合物的表面更不易被損傷。此外，若碳酸鈣 粒子的平均粒徑在上述范圍內(nèi)，則與碳酸鈣粒子的平均粒徑小于I. 2ym的情況相比，能賦 予阻燃性樹脂組合物更優(yōu)異的阻燃性。
[0023] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑大于I. 8ym、在 3. 6ym以下。
[0024] 這種情況下，與碳酸鈣粒子的平均粒徑在I. 8ym以下的情況相比，能確保更優(yōu)異 的阻燃性。此外，若碳酸鈣粒子的平均粒徑在上述范圍內(nèi)，則與碳酸鈣粒子的平均粒徑超過 3. 6ym的情況相比，能賦予阻燃性樹脂組合物更優(yōu)異的表面平滑性，使阻燃性樹脂組合物 的表面更不易被損傷。
[0025] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以10質(zhì)量 份以上、120質(zhì)量份以下的比例添加上述碳酸鈣粒子，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以大 于1質(zhì)量份、在10質(zhì)量份以下的比例添加上述有機(jī)硅系化合物，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100 質(zhì)量份以大于3質(zhì)量份、在20質(zhì)量份以下的比例添加上述含有脂肪酸的化合物。
[0026] 這種情況下，與有機(jī)硅系化合物和含有脂肪酸的化合物的添加量不在上述范圍的 情況相比，能得到更優(yōu)異的阻燃性或者不易發(fā)生起霜。
[0027] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以大于3質(zhì) 量份、在10質(zhì)量份以下的比例添加上述有機(jī)硅系化合物。
[0028] 這種情況下，即使碳酸鈣粒子的添加量少，碳酸鈣粒子仍能有效發(fā)揮阻燃效果，因 而能確保更優(yōu)異的阻燃性，并能確保更優(yōu)異的表面平滑性。
[0029] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑大于I. 8ym、在 5. 0ym以下，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以大于1質(zhì)量份、在3質(zhì)量份以下的比例添加 上述有機(jī)硅系化合物。
[0030] 這種情況下，與有機(jī)硅系化合物的比例在1質(zhì)量份以下的情況相比，能獲得更優(yōu) 異的阻燃性。此外，這種情況下，與相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以超過3質(zhì)量份的比例 含有有機(jī)硅系化合物的情況或碳酸鈣粒子的平均粒徑不在上述范圍的情況相比，能獲得更 優(yōu)異的終端加工性。即，在使用剝離器剝離絕緣層2時(shí)，絕緣層2不易伸展，與平均粒徑超 過5. 0ym的情況相比，內(nèi)部導(dǎo)體1和絕緣層2自身更不易被損傷。
[0031] 本發(fā)明者推測，上述阻燃性樹脂能獲得更優(yōu)異的終端加工性可能基于以下原因。
[0032] S卩，終端加工性被認(rèn)為取決于基礎(chǔ)樹脂的伸展?；A(chǔ)樹脂的伸展越小，越容易進(jìn)行 終端加工，即越容易機(jī)械性地除去阻燃性樹脂組合物。而且，碳酸鈣粒子的平均粒徑越大、 有機(jī)硅系化合物的添加量越少時(shí)，基礎(chǔ)樹脂的伸展越小。因此，本發(fā)明者推測，通過使碳酸 鈣粒子的平均粒徑大于I. 8ym、在5. 0ym以下，且使有機(jī)硅系化合物的添加量大于1質(zhì)量 份、在3質(zhì)量份以下，是否就能獲得更優(yōu)異的終端加工性。
[0033] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述碳酸鈣粒子的平均粒徑在0.7ixm以 上、小于I. 2ym，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以10質(zhì)量份以上、120質(zhì)量份以下的比例 添加上述碳酸鈣粒子，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂100質(zhì)量份以大于1質(zhì)量份、在3質(zhì)量份以下的 比例添加上述有機(jī)硅系化合物，相對(duì)于上述基礎(chǔ)樹脂以大于3質(zhì)量份、在20質(zhì)量份以下的 比例添加上述含有脂肪酸的化合物。
[0034] 這種情況下，除了能確保優(yōu)異的機(jī)械特性、并能確保優(yōu)異的阻燃性以外，還能確保 優(yōu)異的耐低溫性。
[0035] 本發(fā)明者推測，上述阻燃性樹脂組合物能獲得優(yōu)異的耐低溫性可能基于以下原 因。
[0036] S卩，其原因是否是通過使碳酸鈣粒子的平均粒徑小于1.2ym，使得向碳酸鈣粒子 與基礎(chǔ)樹脂的界面的應(yīng)力集中得以緩和，因而耐低溫性提高。
[0037] 優(yōu)選地，在上述阻燃性樹脂組合物中，上述含有脂肪酸的化合物的添加量與上述 含脂肪酸的化合物的添加量之比大于2、在5以下。
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