>[0039]4)浸提:向膏狀漿液中加入7倍重量份的混合溶液，置于4°C，避光，浸提7小時(shí)，得到浸提液；
[0040]5)超聲提取:將浸提液進(jìn)行超聲提取，超聲波提取處理時(shí)間23min，作用溫度42 0C，功率為380W，得到超聲提取液；
[0041]6)冷凍:將超聲提取液置于4°C下，離心18min，轉(zhuǎn)速3500r/min，收集沉淀，-15°C冷凍19h ；
[0042]7)融化、濃縮:將上步驟得到的冷凍物取出，加熱使之融化，過濾，收集濾液，將濾液進(jìn)行濃縮成相對(duì)密度為1.14(35°C )的浸膏；
[0043]8)將浸膏進(jìn)行噴霧干燥，包裝后即得成品。
[0044]實(shí)施例3
[0045]I)原料處理:取桑葉，去除雜質(zhì)后，洗凈，瀝干，粉碎至200目；
[0046]2)微波處理:將粉碎后的桑葉放入微波專用容器，設(shè)定微波功率為650W，溫度為400C，時(shí)間為8min，然后再將桑葉翻動(dòng)，保持溫度不變，設(shè)定微波功率為150W，調(diào)節(jié)時(shí)間為6min ；
[0047]3)高壓處理:將步驟2)得到的桑葉放入高壓罐中，加入與桑葉相同重量的純凈水，加壓至3.4kgf/cm2,使其壓力均勻，并保持8min，恢復(fù)常壓，得到膏狀漿液；
[0048]4)浸提:向膏狀漿液中加入6倍重量份的混合溶液，置于5°C，避光，浸提6小時(shí)，得到浸提液；
[0049]5)超聲提取:將浸提液進(jìn)行超聲提取，超聲波提取處理時(shí)間28min，作用溫度40 0C，功率為350W，得到超聲提取液；
[0050]6)冷凍:將超聲提取液置于5°C下，離心20min，轉(zhuǎn)速3300r/min，收集沉淀，-17°C冷凍18h ；
[0051]7)融化、濃縮:將上步驟得到的冷凍物取出，加熱使之融化，過濾，收集濾液，將濾液進(jìn)行濃縮成相對(duì)密度為1.17(35°C )的浸膏；
[0052]8)將浸膏進(jìn)行噴霧干燥，包裝后即得成品。
[0053]實(shí)施例4
[0054]I)原料處理:取桑葉，去除雜質(zhì)后，洗凈，瀝干，粉碎至230目；
[0055]2)微波處理:將粉碎后的桑葉放入微波專用容器，設(shè)定微波功率為700W，溫度為38°C，時(shí)間為9min，然后再將桑葉翻動(dòng)，保持溫度不變，設(shè)定微波功率為120W，調(diào)節(jié)時(shí)間為7min ；
[0056]3)高壓處理:將步驟2)得到的桑葉放入高壓罐中，加入與桑葉相同重量的純凈水，加壓至3.lkgf/cm2，使其壓力均勻，并保持9min，恢復(fù)常壓，得到膏狀漿液；
[0057]4)浸提:向膏狀漿液中加入6倍重量份的混合溶液，置于6°C，避光，浸提5小時(shí)，得到浸提液；
[0058]5)超聲提取:將浸提液進(jìn)行超聲提取，超聲波提取處理時(shí)間31min，作用溫度38 0C，功率為330W，得到超聲提取液；
[0059]6)冷凍:將超聲提取液置于6°C下，離心22min，轉(zhuǎn)速3200r/min，收集沉淀，-18°C冷凍17h ；
[0060]7)融化、濃縮:將上步驟得到的冷凍物取出，加熱使之融化，過濾，收集濾液，將濾液進(jìn)行濃縮成相對(duì)密度為1.2(35°C )的浸膏；
[0061]8)將浸膏進(jìn)行噴霧干燥，包裝后即得成品。
[0062]實(shí)施例5
[0063]I)原料處理:取桑葉，去除雜質(zhì)后，洗凈，瀝干，粉碎至250目；
[0064]2)微波處理:將粉碎后的桑葉放入微波專用容器，設(shè)定微波功率為750W，溫度為350C，時(shí)間為lOmin，然后再將桑葉翻動(dòng)，保持溫度不變，設(shè)定微波功率為100W，調(diào)節(jié)時(shí)間為5min ；
[0065]3)高壓處理:將步驟2)得到的桑葉放入高壓罐中，加入與桑葉相同重量的純凈水，加壓至2.7kgf/cm2，使其壓力均勻，并保持lOmin，恢復(fù)常壓，得到膏狀漿液；
[0066]4)浸提:向膏狀漿液中加入5倍重量份的混合溶液，置于TC，避光，浸提4小時(shí)，得到浸提液；
[0067]5)超聲提取:將浸提液進(jìn)行超聲提取，超聲波提取處理時(shí)間35min，作用溫度35 0C，功率為300W，得到超聲提取液；
[0068]6)冷凍:將超聲提取液置于7°C下，離心25min，轉(zhuǎn)速3000r/min，收集沉淀，-20°C冷凍16h ；
[0069]7)融化、濃縮:將上步驟得到的冷凍物取出，加熱使之融化，過濾，收集濾液，將濾液進(jìn)行濃縮成相對(duì)密度為1.23(35°C )的浸膏；
[0070]8)將浸膏進(jìn)行噴霧干燥，包裝后即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從桑葉中提取1-脫氧野尻霉素的方法，其特征在于，包括以下制備步驟: 1)原料處理:取桑葉，去除雜質(zhì)后，洗凈，瀝干，粉碎； 2)微波處理:將粉碎后的桑葉放入微波專用容器，設(shè)定微波功率為550?750W，溫度為35?45°C，時(shí)間為6?lOmin，然后再將桑葉翻動(dòng)，保持溫度不變，設(shè)定微波功率為100?200W,調(diào)節(jié)時(shí)間為4?7min ； 3)高壓處理:將步驟2)得到的桑葉放入高壓罐中，加入與桑葉相同重量的純凈水，加壓至2.7?4.8kgf/cm2，使其壓力均勻，并保持6?lOmin，恢復(fù)常壓，得到膏狀漿液； 4)浸提:向膏狀漿液中加入其5?7倍重量份的混合溶液，置于3?7°C，避光，浸提4?7小時(shí)，得到浸提液； 5)超聲提取:將浸提液進(jìn)行超聲提取，超聲波提取處理時(shí)間20?35min，作用溫度35?45°C，功率為300?400W，得到超聲提取液； 6)冷凍:將超聲提取液置于3?7°C下，離心15?25min，轉(zhuǎn)速3000?3500r/min,收集沉淀，-14?-20°C冷凍16?19h ； 7)融化、濃縮:將上步驟得到的冷凍物取出，加熱使之融化，過濾，收集濾液，將濾液進(jìn)行濃縮成相對(duì)密度為1.12?1.23(35°C )的浸膏； 8)將浸膏進(jìn)行噴霧干燥，包裝后即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從桑葉中提取1-脫氧野尻霉素的方法，其特征在于:步驟I)中，將桑葉粉碎至150?250目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從桑葉中提取1-脫氧野尻霉素的方法，其特征在于:步驟3)中，高壓處理加壓至3.4kgf/cm2。
【專利摘要】本發(fā)明涉及天然物提取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從桑葉中提取1-脫氧野尻霉素的方法，包括以下制備步驟:原料處理、微波處理、高壓處理、浸提、超聲提取、冷凍、融化、濃縮、噴霧干燥和包裝。本發(fā)明的從桑葉中提取1-脫氧野尻霉素的方法工藝簡(jiǎn)單可靠、便于生產(chǎn)、效率和提取率高，制備得到的1-脫氧野尻霉素成品純度高。
【IPC分類】C07D211/46
【公開號(hào)】CN105111133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510640932
【發(fā)明人】谷業(yè)新, 盧樺香, 謝冬養(yǎng), 鐘德品, 周曉青, 應(yīng)啟實(shí)
【申請(qǐng)人】桂林益元素生物科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日