一種高韌性電力電纜外皮及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高韌性電力電纜外皮及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè) 備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。隨著我國電力建設(shè)的 發(fā)展，電力電纜行業(yè)以15%以上的增速不斷壯大。為了滿足更多應(yīng)用領(lǐng)域，以及更加惡劣環(huán) 境的使用要求，迫切需要加強(qiáng)電纜的電性能、耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性等性能?，F(xiàn)有的電力 電纜，制備成本高，且柔韌性不理想，不能承受一定程度的彎曲，限制了其應(yīng)用；同時(shí)，長期 處于惡劣環(huán)境下，壽命會大大縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種初性尚、耐尚溫的尚初性電力 電纜外皮及其制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種高韌性電力電纜外皮，其質(zhì)量份組成如下：丁腈橡膠40-50份、聚丙烯酸酯 12-18份、馬來酸酐接枝乙烯一醋酸乙烯酯共聚物10-30份、甲基乙烯基硅橡膠20-30份、 松針油0. 6-1. 5份、硬脂酸0. 6-1. 2份、復(fù)合抗氧劑10-20份、氧化鋅1. 2-3. 2份、氧化鐵 1. 2-2. 8份、改性納米粉12-18份、硫化劑0. 32-0. 68份、消泡劑0. 3-0. 8份、稀土氧化物 0? 1-0. 4 份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述復(fù)合抗氧劑選用抗氧劑1076和抗氧劑CA的混合物，其質(zhì)量比為 1:1. 2-1. 6〇
[0007] 進(jìn)一步的，所述復(fù)合抗氧劑選用抗氧劑1076和抗氧劑CA的混合物，其質(zhì)量比為 1:1. 4〇
[0008] 進(jìn)一步的，所述硫化劑選用三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯的混合物，所述 三烯丙基異氰脲酸酯和過氧化二異丙苯的質(zhì)量比為1:1. 2-1. 5。
[0009] 進(jìn)一步的，所述三烯丙基異氰脲酸酯和過氧化二異丙苯的質(zhì)量比為1:1. 3。
[0010] 進(jìn)一步的，所述改性納米粉包括碳酸鈣和鉀長石粉，其質(zhì)量比為1:1. 2 ;其制備方 法如下：將碳酸鈣和鉀長石粉在溫度720-800°C下煉6-8小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相 當(dāng)于粉體重量3. 2-4. 8%的雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干，粉碎成 粉末。
[0011] 進(jìn)一步的，所述消泡劑選用壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、疏水二氧化硅、玉米油中的 一種或幾種。
[0012] 進(jìn)一步的，所述稀土氧化物選用氧化釔、氧化鑭、氧化鈰和氧化釹中的一種或幾 種。
[0013] 進(jìn)一步的，其質(zhì)量份組成如下：丁腈橡膠45份、聚丙烯酸酯15份、馬來酸酐接枝乙 烯一醋酸乙烯酯共聚物20份、甲基乙烯基硅橡膠25份、松針油1. 1份、硬脂酸0. 8份、復(fù)合 抗氧劑15份、氧化鋅2. 1份、氧化鐵2份、改性納米粉15份、硫化劑0. 5份、消泡劑0. 6份、 稀土氧化物0. 2份。
[0014] 制備一種高韌性電力電纜外皮方法，所述方法包括以下步驟：
[0015] (1)配料：按重量份數(shù)配備原料；
[0016] (2)混料：在高速混合機(jī)內(nèi)加入丁腈橡膠、聚丙烯酸酯、馬來酸酐接枝乙烯一醋酸 乙烯酯共聚物、甲基乙烯基硅橡膠、松針油、硬脂酸混勻10_20min，再加復(fù)合抗氧劑、氧化 鋅、氧化鐵、改性納米粉、硫化劑、消泡劑、稀土氧化物，混勾30-45min，所述高速混合機(jī)的轉(zhuǎn) 速為 900-1000rpm，溫度為 125-145°C;
[0017] (3)切粒：原料混勻后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后進(jìn)行包裝。
[0018] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：
[0019] 1、本發(fā)明制備方法簡單，組成原料配方合理，性能大大提高，耐熱耐老化耐磨性能 良好，高溫下膨脹變形小，有利于二次硫化加工，低煙阻燃，環(huán)保安全。
[0020] 2、本發(fā)明中添加馬來酸酐接枝乙烯一醋酸乙烯酯共聚物、甲基乙烯基硅橡膠、松 針油、改性納米粉和稀土氧化物，顯著增加了線纜外皮的韌性和撕裂強(qiáng)度，提高致密性和絕 緣性。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] -種高韌性電力電纜外皮，其質(zhì)量份組成如下：丁腈橡膠40份、聚丙烯酸酯12份、 馬來酸酐接枝乙烯一醋酸乙烯酯共聚物10份、甲基乙烯基硅橡膠20份、松針油0. 6份、硬 脂酸〇. 6份、復(fù)合抗氧劑10份、氧化鋅1. 2份、氧化鐵1. 2份、改性納米粉12份、硫化劑0. 32 份、消泡劑0. 3份、稀土氧化物0. 1份。
[0024] 優(yōu)選的，所述復(fù)合抗氧劑選用抗氧劑1076和抗氧劑CA的混合物，其質(zhì)量比為 1:1. 2〇
[0025] 優(yōu)選的，所述硫化劑選用三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯的混合物，所述三 烯丙基異氰脲酸酯和過氧化二異丙苯的質(zhì)量比為1:1. 2。
[0026] 優(yōu)選的，所述改性納米粉包括碳酸鈣和鉀長石粉，其質(zhì)量比為1:1. 2 ;其制備方法 如下：將碳酸鈣和鉀長石粉在溫度720-800°C下煉6-8小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng) 于粉體重量3. 2-4. 8 %的雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉 末。
[0027] 優(yōu)選的，所述消泡劑選用壬（辛）基酚聚氧乙烯醚。
[0028] 優(yōu)選的，所述稀土氧化物選用氧化釔。
[0029] 實(shí)施例2
[0030] -種高韌性電力電纜外皮，其質(zhì)量份組成如下：丁腈橡膠42份、聚丙烯酸酯15份、 馬來酸酐接枝乙烯一醋酸乙烯酯共聚物15份、甲基乙烯基硅橡膠22份、松針油0. 8份、硬 脂酸〇. 8份、復(fù)合抗氧劑12份、氧化鋅1. 6份、氧化鐵1. 5份、改性納米粉13份、硫化劑0. 4 份、消泡劑0. 4份、稀土氧化物0. 2份。
[0031] 優(yōu)選的，所述復(fù)合抗氧劑選用抗氧劑1076和抗氧劑CA的混合物，其質(zhì)量比為 1:1. 3〇
[0032] 優(yōu)選的，所述硫化劑選用三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯的混合物，所述三 烯丙基異氰脲酸酯和過氧化二異丙苯的質(zhì)量比為1:1. 2。
[0033] 優(yōu)選的，所述改性納米粉包括碳酸鈣和鉀長石粉，其質(zhì)量比為1:1. 2;其制備方法 如下：將碳酸鈣和鉀長石粉在溫度720-800°C下煉6-8小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng) 于粉體重量3. 2-4. 8%的雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉 末。
[0034] 優(yōu)選的，所述消泡劑選用壬（辛）基酚聚氧乙烯醚和疏水二氧化硅的混合物，其混 合比例任意。
[0035] 優(yōu)選的，所述稀土氧化物選用氧化釔和氧化鑭的混合物，其混合比例任意。實(shí)施例 3
[0036] -種高韌性電力電纜外皮，其質(zhì)量份組成如下：丁腈橡膠45份、聚丙烯酸酯15份、 馬來酸酐接枝乙烯一醋酸乙烯酯共聚物20份、甲基乙烯基硅橡膠25份、松針油1. 1份、硬 脂酸〇.8份、復(fù)合抗氧劑15份、氧化鋅2. 1份、氧化鐵2份、改性納米粉15份、硫化劑0. 5 份、消泡劑〇. 6份、稀土氧化物0. 2份。
[0037] 優(yōu)選的，所述復(fù)合抗氧劑選用抗氧劑1076和抗氧劑CA的混合物，其質(zhì)量比為 1:1. 4〇
[0038] 優(yōu)選的，所述硫化劑選用三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯的混合物，所述三 烯丙基異氰脲酸酯和過氧化二異丙苯的質(zhì)量比為1:1. 3。
[0039] 優(yōu)選的，所述改性納米粉包括碳酸鈣和鉀長石粉，其質(zhì)量比為1:1. 2;其制備方法 如下：將碳酸鈣和鉀長石粉在溫度720-800°C下煉6-8小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng) 于粉體重量3. 2-4. 8%的雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉 末。
[0040] 優(yōu)選的，所述消泡劑選用壬（辛）基酚聚氧乙烯醚和玉米油的混合物，其混合比例 任意。
[0041] 優(yōu)選的，所述稀土氧化物選用氧化釔和氧化釹的混合物，其混合比例任意。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] -種高韌性電力電纜