份、7.5份、8份。
[0029]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中護(hù)套層7的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例1
[0031]護(hù)套層7的原料按重量份包括:丁腈橡膠90份、氯丁橡膠45份、三元乙丙橡膠40份、氯化聚乙烯35份、馬來(lái)酸酐接枝EVA 19份、氧化鋅7.5份、氯化石蠟3份、硬脂酸鈣5.5份、白炭黑7.5份、滑石粉10份、活性高嶺土 9份、三氧化二銻5份、亞磷酸三苯酯4.5份、氫氧化鎂4份、氧化鋁4.5份、防老劑RD 5.5份、N，K - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑3.5份、硫化劑DTDM 4份、硫化劑PDM 5.5份；
[0032]其中，N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑按以下工藝進(jìn)行制備:
[0033]S1、將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇按質(zhì)量比為10:1:1混合，在400°C保溫2h，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a ;
[0034]S2、向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為160°C，反應(yīng)壓力為4.45MPa,反應(yīng)時(shí)間為12h。
[0035]實(shí)施例2
[0036]護(hù)套層7的原料按重量份包括:丁腈橡膠60份、氯丁橡膠60份、三元乙丙橡膠20份、氯化聚乙烯50份、馬來(lái)酸酐接枝EVA 12份、氧化鋅12份、氯化石蠟I份、硬脂酸鈣8份、白炭黑3份、滑石粉15份、活性高嶺土 3份、三氧化二銻9份、亞磷酸三苯酯I份、氫氧化鎂6份、氧化鋁3份、防老劑RD 8份、N，K - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑I份、硫化劑DTDM 6份、硫化劑PDM 3份；
[0037]其中，N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑按以下工藝進(jìn)行制備:
[0038]S1、將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇按質(zhì)量比為8:12:0.8混合，在420°C保溫lh，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a ;
[0039]S2、向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為140°C，反應(yīng)壓力為5.6MPa,反應(yīng)時(shí)間為10h。
[0040]實(shí)施例3
[0041]護(hù)套層7的原料按重量份包括:丁腈橡膠120份、氯丁橡膠30份、三元乙丙橡膠60份、氯化聚乙烯20份、馬來(lái)酸酐接枝EVA 26份、氧化鋅3份、氯化石蠟5份、硬脂酸鈣3份、白炭黑12份、滑石粉5份、活性高嶺土 15份、三氧化二銻I份、亞磷酸三苯酯8份、氫氧化鎂2份、氧化鋁6份、防老劑RD 3份、N，K - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑6份、硫化劑DTDM2份、硫化劑PDM 8份；
[0042]其中，N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑按以下工藝進(jìn)行制備:
[0043]S1、將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇按質(zhì)量比為12:8:1.2混合，在380°C保溫3h，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a ;
[0044]S2、向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為140°C，反應(yīng)壓力為5.6MPa,反應(yīng)時(shí)間為10h。
[0045]實(shí)施例4
[0046]護(hù)套層7的原料按重量份包括:丁腈橡膠65份、氯丁橡膠55份、三元乙丙橡膠25份、氯化聚乙烯45份、馬來(lái)酸酐接枝EVA 17份、氧化鋅11份、氯化石蠟2份、硬脂酸鈣7份、白炭黑4份、滑石粉14份、活性高嶺土 4份、三氧化二銻8份、亞磷酸三苯酯2份、氫氧化鎂5份、氧化鋁4份、防老劑RD 7份、N，K - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑2份、硫化劑DTDM 5份、硫化劑PDM 4份；
[0047]其中，N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑按以下工藝進(jìn)行制備:
[0048]S1、將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇按質(zhì)量比為8:12:0.8混合，在415°C保溫1.5h，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a ;
[0049]S2、向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為175°C，反應(yīng)壓力為3.4MPa,反應(yīng)時(shí)間為13h。
[0050]實(shí)施例5
[0051]護(hù)套層7的原料按重量份包括:丁腈橡膠115份、氯丁橡膠35份、三元乙丙橡膠55份、氯化聚乙烯25份、馬來(lái)酸酐接枝EVA 21份、氧化鋅4份、氯化石蠟4份、硬脂酸鈣4份、白炭黑11份、滑石粉6份、活性高嶺土 14份、三氧化二銻2份、亞磷酸三苯酯7份、氫氧化鎂3份、氧化鋁5份、防老劑RD 4份、N，K - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑5份、硫化劑DTDM3份、硫化劑PDM 7份；
[0052]其中，N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑按以下工藝進(jìn)行制備:
[0053]S1、將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇按質(zhì)量比為12:8:1.2混合，在385°C保溫2.5h，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a ;
[0054]S2、向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為145°C，反應(yīng)壓力為5.5MPa,反應(yīng)時(shí)間為llh。
[0055]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，包括支撐芯(I)、連接環(huán)(2)、多個(gè)支撐桿(3)、多個(gè)纜芯(4)、多個(gè)軸心(5)、絕緣層(6)、護(hù)套層(7)、鎧裝層⑶和填充體(9)，多個(gè)支撐桿(3)為米字形且中心設(shè)有安裝孔，多個(gè)支撐桿(3)相互疊加且通過(guò)安裝孔均固定在支撐芯(I)上，多個(gè)支撐桿(3)在遠(yuǎn)離安裝孔的一端均通過(guò)螺栓與連接環(huán)(2)固定，所述螺栓上還連接有軸心(5)，軸心(5)安裝在纜芯(4)的中心且固定在所述螺栓上，多個(gè)纜芯(4)的外側(cè)包裹有絕緣層￠)，絕緣層(6)與支撐芯(I)之間設(shè)有填充體(9)，絕緣層(6)的外周包裹有護(hù)套層(7)，護(hù)套層(7)的外周包裹有鎧裝層(8); 護(hù)套層(7)的原料按重量份包括:丁腈橡膠60-120份、氯丁橡膠30-60份、三元乙丙橡膠20-60份、氯化聚乙烯20-50份、馬來(lái)酸酐接枝EVA 12-26份、氧化鋅3_12份、氯化石蠟1-5份、硬脂酸鈣3-8份、白炭黑3-12份、滑石粉5-15份、活性高嶺土 3_15份、三氧化二銻1-9份、亞磷酸三苯酯1-8份、氫氧化鎂2-6份、氧化鋁3-6份、防老劑RD 3-8份、N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑1-6份、硫化劑DTDM 2-6份、硫化劑PDM 3-8份； 其中，N，N' -二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑按以下工藝進(jìn)行制備:將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇混合，在380-420°C保溫l_3h，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a ;向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為140-180°C，反應(yīng)壓力為3.3-5.6MPa,反應(yīng)時(shí)間為 10_14h。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)的原料中，丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠份、氯化聚乙烯與馬來(lái)酸酐接枝EVA的重量比為65-115:35-55:25-55:25-45:17_21。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)的原料中，氧化鋅、氯化石蠟與硬脂酸鈣的質(zhì)量比為4-11:2-4:4-7。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)的原料中，白炭黑、滑石粉與活性高嶺土的質(zhì)量比為4-11:6-14:4-14。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)的原料中，三氧化二銻、亞磷酸三苯酯、氫氧化鎂與氧化鋁的質(zhì)量比為2-8:2-7:3-5:4-5。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)的原料中，防老劑RD與N，K - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑的質(zhì)量比為4-7:2-5。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)的原料中，硫化劑DTDM與硫化劑PDM的質(zhì)量比為3-5:4_7。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)原料的N，N' -二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑的制備工藝中，將硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇混合，在385-415°C保溫1.5-2.5h，接著經(jīng)水洗活化制得催化劑a。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)原料的N，N' - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑的制備工藝中，硝酸銅、硝酸鉻與硝酸鋇的質(zhì)量比為 8-12:8-12:0.8-1.2。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的礦用抗擠壓高耐磨性電纜，其特征在于，護(hù)套層(7)原料的N，f -二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑的制備工藝中，向?qū)Ρ蕉分刑砑哟呋瘎゛，反應(yīng)制得N，N’ - 二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑，反應(yīng)溫度為145-175°C，反應(yīng)壓力為3.4-5.5MPa,反應(yīng)時(shí)間為ll_13h。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了礦用抗擠壓高耐磨性電纜，包括支撐芯、連接環(huán)、支撐桿、纜芯、多個(gè)軸心、絕緣層、護(hù)套層、鎧裝層和填充體，其中，護(hù)套層的原料按重量份包括：丁腈橡膠90份、氯丁橡膠45份、三元乙丙橡膠40份、氯化聚乙烯35份、馬來(lái)酸酐接枝EVA？19份、氧化鋅7.5份、氯化石蠟3份、硬脂酸鈣5.5份、白炭黑7.5份、滑石粉10份、活性高嶺土9份、三氧化二銻5份、亞磷酸三苯酯4.5份、氫氧化鎂4份、氧化鋁4.5份、防老劑RD？5.5份、N，N′-二仲丁基對(duì)苯二胺抗氧劑3.5份、硫化劑DTDM？4份、硫化劑PDM？5.5份，該電纜具有優(yōu)異的抗擠壓和耐磨性。
【IPC分類】C08K5/526, C08K3/22, C08L91/06, C08K13/02, C08K5/098, H01B7/18, C08L23/28, C08L51/06, C08L11/00, H01B7/28, C08K3/34, C08L9/02, H01B3/28, C08K5/18, C08L23/16, C08K3/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105111538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510537136
【發(fā)明人】周國(guó)慶, 陸書(shū)東
【申請(qǐng)人】安徽蒙特爾電纜集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日