0. 8ym的氧化石墨烯涂層，所述的無堿玻璃纖維為短切玻璃纖維，短切玻璃纖維的長 度為1. 5-4. 5mm，直徑為9-14ym，所述的芳綸纖維為短切芳綸纖維，短切芳綸纖維的長度 為1-4_，所述的馬來酸酐接枝聚丙稀恪融指數(shù)< 50g/10min，接枝率為0. 5-1. 5%。
[0036] 將稱取好的原料尼龍6樹脂、相容劑、流動改性劑、抗氧劑在高速混合器高速混 合，再經(jīng)雙螺桿擠出機熔融，同時在雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗加入無堿玻璃纖維、表面處理后 的碳纖維、芳綸纖維，擠出造粒得氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其中，雙螺桿擠出機 中，進料段的溫度為218°C，壓縮段為228°C，塑化段為238°C，均化段為245°C，?？跍囟葹?235°C，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分。
[0037] 實施例4
[0038] 按如下重量百分比稱取原料：尼龍6樹脂50wt% ;無堿玻璃纖維35wt% ;表面處 理后的碳纖維3wt% ;芳纟侖纖維3wt% ;相容劑馬來酸酐接枝聚乙稀3wt% ;流動改性劑馬 來酸酐接枝丙稀酸酯及苯乙稀類共聚物5wt% ;抗氧劑lOlOlwt% ;其中，所述的尼龍6樹 脂的粘度為2. 2-2. 7,所述的無堿玻璃纖維的表面涂覆有厚度為0. 3-0. 8 ym的氧化石墨 烯涂層，所述的無堿玻璃纖維為短切玻璃纖維，短切玻璃纖維的長度為1. 5-4. 5mm，直徑為 9-14 y m，所述的芳綸纖維為短切芳綸纖維，短切芳綸纖維的長度為l-4mm。
[0039] 將稱取好的原料尼龍6樹脂、相容劑、流動改性劑、抗氧劑在高速混合器高速混 合，再經(jīng)雙螺桿擠出機熔融，同時在雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗加入無堿玻璃纖維、表面處理后 的碳纖維、芳綸纖維，擠出造粒得氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其中，雙螺桿擠出機 中，進料段的溫度為220°C，壓縮段為230°C，塑化段為240°C，均化段為250°C，?？跍囟葹?240°C，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分。
[0040] 實施例5
[0041] 按如下重量百分比稱取原料：尼龍6樹脂65wt%;無堿玻璃纖維10wt%;表面處理 后的碳纖維l〇wt% ;芳纟侖纖維6wt% ;相容劑甲基丙稀酸接枝聚丙稀3. 5wt% ;流動改性劑 馬來酸酐接枝丙稀酸酯及苯乙稀類共聚物5wt% ;抗氧劑10760. 5wt% ;其中，所述的尼龍6 樹脂的粘度為2. 2-2. 7,所述的無堿玻璃纖維的表面涂覆有厚度為0. 3-0. 8ym的氧化石墨 烯涂層，所述的無堿玻璃纖維為短切玻璃纖維，短切玻璃纖維的長度為1. 5-4. 5mm，直徑為 9-14ym，所述的芳綸纖維為短切芳綸纖維，短切芳綸纖維的長度為l-4mm。
[0042] 將稱取好的原料尼龍6樹脂、相容劑、流動改性劑、抗氧劑在高速混合器高速混 合，再經(jīng)雙螺桿擠出機熔融，同時在雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗加入無堿玻璃纖維、表面處理后 的碳纖維、芳綸纖維，擠出造粒得氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其中，雙螺桿擠出機 中，進料段的溫度為210°C，壓縮段為220°C，塑化段為230°C，均化段為240°C，?？跍囟葹?220°C，轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分。
[0043] 對比例1
[0044] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含有玻璃纖維36wt%，不含有表面處理 后的碳纖維和芳綸纖維，且玻璃纖維表面涂覆有氧化石墨烯涂層，其他與實施例1中相同， 此處不再累述。
[0045] 對比例2
[0046] 與對比例1的區(qū)別僅在于，該對比例中的玻璃纖維沒有涂覆氧化石墨烯涂層，其 他與對比例1相同，此處不再累述。
[0047] 對比例3
[0048] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含表面處理后的碳纖維36wt%，不含有 玻璃纖維和芳綸纖維，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0049] 對比例4
[0050] 與對比例3的區(qū)別僅在于，該對比例中的碳纖維未經(jīng)表面處理，其他與對比例3相 同，此處不再累述。
[0051] 對比例5
[0052] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含芳綸纖維36wt%，不含有玻璃纖維和 表面處理后的碳纖維，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0053] 對比例6
[0054] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含無堿玻璃纖維20wt%和表面處理后的 碳纖維16wt%，不含有芳綸纖維，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0055] 對比例7
[0056] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含無堿玻璃纖維20wt%和芳綸纖維 16wt%，不含有表面處理后的碳纖維，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0057] 對比例8
[0058] 與實施例1的區(qū)別僅在于，該對比例中僅含表面處理后的碳纖維20wt%和芳綸纖 維16wt%，不含有無堿玻璃纖維，其他與實施例1中相同，此處不再累述。
[0059] 對比例9
[0060] 現(xiàn)有技術(shù)中普通市售的適合氣輔成型的尼龍6工程塑料。
[0061] 將實施例1-5及對比例1-9中的工程塑料進行性能測試及對比，測試的結(jié)果如表 1所示。
[0062]表1:實施例1-5及對比例1-9中工程塑料的性能測試結(jié)果
[0063]
[0065] 綜上所述，本發(fā)明的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料以尼龍6樹脂為基體，通過 同時復(fù)配添加無堿玻璃纖維、表面處理后的碳纖維、芳綸纖維，通過三種纖維的協(xié)同作用， 共同強化樹脂，提高工程塑料的強度、耐高溫、耐高壓性能，制得一種適合氣輔成型的玻纖 增強尼龍6工程塑料，該材料具有良好的物理機械性能，流動性，表面光潔度，易成型，可用 于氣輔注塑成型，尤其可用于加工成汽車門把拉手，也可用于加工其他適合氣輔注塑成型 的汽車零部件。此外本發(fā)明氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料的制備方法簡單，成本低，適 合于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0066] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述工程塑料包括如下組分 及重量百分比： 尼龍6樹脂50-65wt% ; 無堿玻璃纖維l〇_35wt% ; 表面處理后的碳纖維3-IOwt % ; 芳綸纖維3-10wt% ; 相容劑3-8wt% ; 流動改性劑l_5wt% ; 抗氧劑〇.5-lwt%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述的尼龍 6樹脂的粘度為2. 2-2. 7。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述的無堿 玻璃纖維的表面涂覆有氧化石墨烯涂層。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述的 無堿玻璃纖維為短切玻璃纖維，短切玻璃纖維的長度為I. 5-4. 5mm，直徑為9-14 y m。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述氧化石 墨稀涂層的厚度為0. 3-0. 8 ym。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述的芳綸 纖維為短切芳綸纖維，短切芳綸纖維的長度為l_4mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述的 相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、甲基丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙 烯酸環(huán)氧丙酯接枝聚丙烯中的一種或多種，其中，所述的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融指數(shù) < 50g/10min，接枝率為 0? 5-1. 5%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述的流動 改性劑為馬來酸酐接枝丙烯酸酯及苯乙烯類共聚物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料，其特征在于，所述抗氧劑 為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或多種。10. 如權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料的制備方 法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟： 將尼龍6樹脂、相容劑、流動改性劑、抗氧劑按權(quán)利要求1中所述的重量百分比在高速 混合器高速混合； 將混合好的原料經(jīng)雙螺桿擠出機熔融，同時在雙螺桿擠出機側(cè)喂料斗加入l〇_35wt% 無堿玻璃纖維、3-10wt %表面處理后的碳纖維、3-10wt %芳纟侖纖維，擠出造粒得氣輔成型 玻纖增強尼龍6工程塑料，其中，雙螺桿擠出機中，進料段的溫度為210-220°C，壓縮段 為220-230°C，塑化段為230-240 °C，均化段為230-250 °C，?？跍囟葹?20-240°C，轉(zhuǎn)速為 180-500 轉(zhuǎn) / 分。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料及其制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。所述工程塑料包括如下組分及重量百分比：尼龍6樹脂50-65wt％；無堿玻璃纖維10-35wt％；表面處理后的碳纖維3-10wt％；芳綸纖維3-10wt％；相容劑3-8wt％；流動改性劑1-5wt％；抗氧劑0.5-1wt％。其制備方法為：將尼龍6樹脂、相容劑、流動改性劑、抗氧劑按重量百分比在高速混合器高速混合；將混合好的原料經(jīng)雙螺桿擠出機熔融同時在玻纖口加入10-35wt％無堿玻璃纖維、3-10wt％表面處理后的碳纖維、3-10wt％芳綸纖維，擠出造粒得氣輔成型玻纖增強尼龍6工程塑料。本發(fā)明的工程塑料具有良好的物理機械性能，流動性，表面光潔度，易成型，可用于氣輔注塑成型。
【IPC分類】C08L51/00, C08L77/10, C08K7/06, C08K5/526, C08K5/134, C08K7/14, C08J5/06, C08J5/08, C08L77/02, C08K9/02, C08L51/06, C08K13/06, B29C47/92
【公開號】CN105131589
【申請?zhí)枴緾N201510547265
【發(fā)明人】王寧, 葛曉輝, 徐紅紅, 鮑海程, 孫菁聯(lián), 陳艷明
【申請人】寧波海雨新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月31日