景都應該是豐富多彩的。
[0014]所謂橡膠工業(yè)，在國際上主要是指以橡膠等彈性體為主料，混入炭黑一類補強副料，并且添加多種功能性助劑。同時結合以纖維、金屬等材料作為支撐骨架。經(jīng)過成型加工和硫化而制成橡膠制品的工業(yè)。橡膠工業(yè)為區(qū)別于作為原料的天然橡膠和合成橡膠業(yè)。近年來又將它稱為橡膠加工工業(yè)。經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)中則稱為橡膠制品工業(yè)。
[0015]橡膠制品主要消耗在交通、建筑、工業(yè)、科技等領域。其中以對交通和建筑的依賴性最大。隨著橡膠工業(yè)以輪胎生產(chǎn)為主的趨勢日益明顯。工業(yè)制品及生活等其它橡膠制品相對來說用膠量增長緩慢。2013年，世界橡膠消費將達到2690萬噸，主要是由于汽車消費強勁，帶動輪胎需求增加。我國作為世界上最大的橡膠市場，到2013年時橡膠需求將占世界的1/3。到2013年，非輪胎行業(yè)的橡膠需求將超過輪胎行業(yè)。隨著工業(yè)化水平的提高，非輪胎橡膠制品行業(yè)將獲得更大的收益。合成橡膠的需求增長率將略高于天然橡膠。
[0016]汽車工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。發(fā)展速度迅猛，市場前景廣闊。汽車工業(yè)的穩(wěn)步增長等利好。刺激和拉動橡膠輪胎的需求催生了橡膠產(chǎn)業(yè)新一輪更為迅猛的擴產(chǎn)潮。預計今年橡膠生產(chǎn)能力增長速度遠大于需求增長速度。市場競爭將愈加激烈。隨著人類社會經(jīng)濟文化的進步和發(fā)展，各式各樣的車輛大量涌現(xiàn)。因而各種類型和規(guī)格性能的輪胎也層出不窮，諸如小轎車、客車、貨車、工程車和其他各種專用車輛及飛機等。都有自己的專用輪胎品種和規(guī)格。近年來又出現(xiàn)高強度和高耐磨性能的鋼絲骨架子午胎。使得汽車輪胎的結構性能及質(zhì)量又上了一個新臺階。
[0017]推廣應用節(jié)能設備技術，例如，低溫連續(xù)混煉工業(yè)技術、充氮高溫硫化工藝等。減少在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能量消耗，開發(fā)全自動化輪胎生產(chǎn)線和技術，以大幅度提高生產(chǎn)效率、降低能耗、提高質(zhì)量。要大力開展廢舊橡膠產(chǎn)品的回收和再生利用，廢舊橡膠的利用是橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟的重要組成部分，對于節(jié)約化石資源、保護環(huán)境具有重要意義。目前國內(nèi)的廢舊橡膠利用已比較成熟，即以再生膠為主，適度發(fā)展膠粉，加快以輪胎大企業(yè)為主發(fā)展翻新輪胎。特別是動態(tài)脫硫再生膠生產(chǎn)工藝路線在世界上處于領先地位，應該充分發(fā)揮這一優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]硅膠可用于制備干燥劑、催化劑，以及可用于變形吸附，硅橡膠具有很好的耐熱性，具有一般橡膠所不具備的特點，因此其也可用于航天技術等高科技領域，但是隨著科學技術的進步，對硅膠的性能要求也越來越高，傳統(tǒng)硅膠耐熱性不高，本發(fā)明的目的在于提出一種提高硅膠耐熱性的方法，使得硅膠的耐熱性能大大提高，從而使其應用范圍增加。
[0019]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0020]一種提高硅膠耐熱性的方法，包括:二氧化硅、107膠、醇、酰胺、交聯(lián)劑KH-CL。
[0021]硅橡膠的高溫破壞主要是因為主鏈的成環(huán)降解和有機側基的熱氧化作用，因此，具有抗氧化作用的抗氧化劑添加到硅膠中可以改善硅橡膠的抗氧化性，提高其熱性能。首先用醇與酰胺進行配比，添加到硅膠的制作過程中，醇是指乙醇和丙醇，其與酰胺的配比為體積比1: 15?22。然后制取硅膠，取107膠與二氧化硅的摩爾量比是20: 3，兩者混合均勻，加入一定量的交聯(lián)劑KH-CL，接下來把配好的醇與酰胺混合物添加到107膠與二氧化硅混合物中，充分將這些混合物調(diào)勻，對攪拌后的混合物進行超聲真空脫泡，再將其完全硫化。制備好的硅膠中，經(jīng)過測試比傳統(tǒng)的硅膠耐熱性能提高近40%。
【具體實施方式】
[0022]下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0023]實施例1
[0024]用醇與酰胺進行配比，添加到硅膠的制作過程中，醇是指乙醇和丙醇，其與酰胺的配比為體積比1: 15?22。然后制取硅膠，取107膠與二氧化硅的摩爾量比是20: 3，兩者混合均勻，加入一定量的交聯(lián)劑KH-CL，接下來把配好的醇與酰胺混合物添加到107膠與二氧化硅混合物中，充分將這些混合物調(diào)勻，對攪拌后的混合物進行超聲真空脫泡，再將其完全硫化D制備好的娃I父制品耐熱性能相比傳統(tǒng)娃I父制品耐熱性能大大提1? D
【主權項】
1.一種提高硅膠耐熱性的方法，包括:二氧化硅、107膠、醇、酰胺、交聯(lián)劑KH-CL，其特征在于，醇是指乙醇和丙醇，其與酰胺的配比為體積比1: 15?22。2.根據(jù)權利要求1所述的一種提高硅膠耐熱性的方法，其特征在于，107膠與二氧化硅的摩爾量比是20: 3。3.根據(jù)權利要求1所述的一種提高硅膠耐熱性的方法，其特征在于，原料充分調(diào)勻后，利用超聲真空脫泡，然后進行硫化。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高硅膠耐熱性的方法，硅橡膠的高溫破壞主要是因為主鏈的成環(huán)降解和有機側基的熱氧化作用，因此，具有抗氧化作用的抗氧化劑添加到硅膠中可以改善硅橡膠的抗氧化性，提高其熱性能。首先用醇與酰胺進行配比，添加到硅膠的制作過程中，醇是指乙醇和丙醇，其與酰胺的配比為體積比1∶15～22。然后制取硅膠，取107膠與二氧化硅的摩爾量比是20∶3，兩者混合均勻，加入一定量的交聯(lián)劑KH-CL，接下來把配好的醇與酰胺混合物添加到107膠與二氧化硅混合物中，充分將這些混合物調(diào)勻，對攪拌后的混合物進行超聲真空脫泡，再將其完全硫化。制備好的硅膠中，經(jīng)過測試比傳統(tǒng)的硅膠耐熱性能提高近40％。
【IPC分類】C08L83/04, C08K5/05, C08K3/36, C08K13/02, C08K5/20, C08L29/14
【公開號】CN105131606
【申請?zhí)枴緾N201510675493
【發(fā)明人】唐靖嵐
【申請人】無錫清楊機械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月19日