一種液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒的工藝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于生物發(fā)酵技術領域，具體地說是一種產(chǎn)酒率高、勞動強度低，符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒的工藝方法。
【背景技術】
[0002]中國白酒凝聚著中華民族的智慧和創(chuàng)造，近年來人們不斷地探索從釀酒技藝走向科學。但中國白酒存在著產(chǎn)酒率低、勞動強度大、占地面積大、產(chǎn)品酒成分復雜等問題，這些問題一直困擾著是中國白酒的發(fā)展，特別是人們對中國白酒微量成分是什么？微量成分含量多少？以及這些微量成分對健康的影響一直存在疑問，白酒微量成分對人們健康的影響也成為白酒行業(yè)不能說的秘密，這也成為中國白酒走出國門的最大障礙。
[0003]采用液態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)白酒是中國白酒工業(yè)史上的一項重大革新?？偨Y此前液態(tài)發(fā)酵法白酒工藝改進和質(zhì)量提高工作，大致可分為以下兩個階段:第一階段是初餾酒精的再加工階段。1964年原北京釀酒廠采用串香工藝，生產(chǎn)出風味達到普通白酒水平的紅星白酒開始。以后，全國各地在香醅制作、香醅提香方法、采用己酸菌發(fā)酵液增香、改進酒精蒸餾設備及工藝等諸方面做了大量工作，創(chuàng)造出了一條“液態(tài)發(fā)酵酒除雜，固態(tài)發(fā)酵醅增香，固液法結合的工藝路線”。這條路線不僅增加了產(chǎn)量，提高了效益，而且使酒的質(zhì)量有很大提高。第二階段是以食用酒精為基酒，經(jīng)科學調(diào)配而成的各類白酒階段。這一階段完成的技術成果有:70年代初，利用固態(tài)發(fā)酵優(yōu)質(zhì)酒的副產(chǎn)品一一“酒頭、酒尾、香糟、黃水”，來兌制食用酒精生產(chǎn)出第一代物美價廉、量大面廣的低檔新工藝白酒。80年代，采用優(yōu)質(zhì)食用酒精加部分優(yōu)質(zhì)白酒，經(jīng)勾兌而生產(chǎn)出“雙優(yōu)型”的第二代中檔新工藝白酒。90年代，黑龍江省又研制出優(yōu)級食用酒精加營養(yǎng)物的第三代營養(yǎng)型復制白酒，并取得明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0004]多年實踐證明，該法具有出酒率高、文明生產(chǎn)、減輕勞動強度等許多優(yōu)點。隨著采用該法生產(chǎn)的白酒質(zhì)量的不斷提高，產(chǎn)量不斷擴大，現(xiàn)在已成為我國白酒的主體品種。
[0005]以上兩種液態(tài)法白酒的生產(chǎn)方法均為以食用酒精為基礎通過串香、調(diào)配工藝生產(chǎn)出的特色中國白酒。均與固態(tài)白酒的生產(chǎn)有扯不斷的情緣。
[0006]跟上世界蒸餾酒發(fā)展潮流，研發(fā)一種新型蒸餾酒生產(chǎn)技術，指導蒸餾酒的生產(chǎn)、提高原料產(chǎn)酒率、降低工人勞動強度、做到生產(chǎn)條件可控、產(chǎn)品酒成分可控，滿足人們對探究白酒成分及其對人體健康影響的好奇心，提高人們的健康理念，培養(yǎng)健康的飲酒習慣是中國蒸饋酒行業(yè)技術人員的責任。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，而提供的一種產(chǎn)酒率高、勞動強度低、生產(chǎn)條件可控、產(chǎn)品質(zhì)量可控性高、符合健康理念要求的液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒生產(chǎn)的方法。
[0008]本發(fā)明可以采用如下工藝方法實現(xiàn): 一種液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒的工藝方法，其特征在于以單糧或多種糧食為原料，通過以下步驟生產(chǎn):
步驟一、將單糧或多種糧食為原料進行粉碎，粉碎顆粒通過直徑1.8-2.5毫米以下篩孔得粉狀原料，將粉狀原料加水攪拌制成粉漿；
步驟二、對粉漿進行加熱，在95-110°C溫度下在液化酶作用下經(jīng)過60-120分鐘糊化得到糊化醪；
步驟三、將糊化醪降溫至60°C左右，加入糖化酶進行糖化，糊化醪在糖化酶的作用下轉化成葡萄糖，為發(fā)酵提供合格糖化醪，糖化醪在酵母的作用下產(chǎn)生酒精并排出二氧化碳，得到含有一定酒精度的發(fā)酵醪；或將糊化醪降溫至22~55°C，加入原料量20~35%左右的酒曲，充分混合后進行液態(tài)發(fā)酵，得到含有一定酒精度的發(fā)酵醪；
步驟四、將步驟三得到的含一定濃度酒精的發(fā)酵醪采用“蒸餾釜+蒸餾塔+冷凝器”組成的蒸餾裝置進行間斷蒸餾，得到60~94%(v)原酒；
步驟五、將原酒放入特制的木質(zhì)酒桶內(nèi)儲存一定時間得到基酒；
步驟六、將基酒進行勾兌、過濾、灌裝就可以生產(chǎn)出一種新型的液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒。
[0009]本發(fā)明所述的步驟一將糧食原料進行粉碎，粉碎顆粒通過1.8-2.5毫米以下篩孔得粉狀原料，將粉狀原料加水攪拌成粉漿，加水比為1:2.1~4。
[0010]本發(fā)明所述的步驟二粉漿在95-110°C溫度下在液化酶作用下經(jīng)過60-120分鐘糊化得到糊化醪，液化酶添加量一般為每克原料5~20單位。
[0011]本發(fā)明所述的步驟三糊化醪降溫至60°C左右，再加入糖化酶進行糖化，糖化酶的加入量為每克原料80~200單位，糊化醪在糖化酶的作用下轉化成葡萄糖，為發(fā)酵提供合格糖化醪，糖化醪在酵母的作用下產(chǎn)生酒精并排出二氧化碳，得到含有一定酒精度的發(fā)酵醪；酵母的加熱量為每噸原酒0.05-0.2千克；或將糊化醪降溫至22~55°C，加入原料量20~35%左右的酒曲，充分混合后進行液態(tài)發(fā)酵，得到含有一定酒精度的發(fā)酵醪。
[0012]本發(fā)明所述的步驟四將步驟三得到的含有一定酒精度的發(fā)酵醪采用“蒸餾釜+蒸餾塔+冷凝器”組成的蒸餾裝置進行間斷蒸餾，得到60~94%(v)原酒；
本發(fā)明所述的步驟五將原酒放入特制的木質(zhì)酒桶內(nèi)儲存得到基酒。
[0013]本發(fā)明具有產(chǎn)酒率高、勞動強度低、產(chǎn)品質(zhì)量可控性高等優(yōu)點，完全符合健康理念要求的技術方法，排放的酒糟可直接作為動物飼料或經(jīng)過蒸發(fā)和干燥生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料，蒸發(fā)廢水經(jīng)過簡單的厭氧和好氧處理就可以達標排放，符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的一種工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】來對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0016]一種液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒的工藝方法，其特征在于以糧食原料，通過以下步驟生產(chǎn):
步驟一、將糧食原料