一種防水耐腐抗老化柔韌性好的石頭紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石頭紙制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水耐腐抗老化柔韌性好的石頭紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石頭紙是一種介于紙張和塑料之間的新型材料,能替代一部分傳統(tǒng)的功能性紙張,又能替代傳統(tǒng)的大部分塑料包裝物。其最突出的優(yōu)點是低碳環(huán)保,不像傳統(tǒng)造紙那樣消耗木材、秸桿、竹子等植物性原料,生產(chǎn)過程也基本不排放廢氣、廢水、廢渣等污染物。但在現(xiàn)有的石頭紙生產(chǎn)中仍普遍存在以下不足:生產(chǎn)成本較高,功能單一,尤其是防水防腐周期短,效果差,粘結(jié)性不佳,用作建筑物屋面材料時常有漏水、漏油現(xiàn)象發(fā)生,且對施工技術(shù)的要求高。因此,研發(fā)一種具有高防水耐腐抗老化性能,且柔韌性好,使用周期長,使用溫度范圍廣的新型石頭紙產(chǎn)品及其制備方法,對于石頭紙在建筑物屋面裝飾、裝修方面的推廣應(yīng)用,將具有十分巨大的潛力和市場需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的第一目的在于提供一種防水耐腐抗老化柔韌性好的石頭紙;第二目的在于提供所述石頭紙的制備方法。
[0004]本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的:所述防水耐腐抗老化柔韌性好的石頭紙,由以下重量份的原料組成:
合成樹脂15~20份、EVA/EAA共聚物1~5份、無機(jī)粉體55~60份、屏蔽劑5~10份、防腐劑1~4份、抗老化劑0.1~1份、助劑1~10份;
其中,所述合成樹脂為聚乙烯或聚丙烯中的任一種或兩種;所述無機(jī)粉體為重鈣粉、輕鈣粉、滑石粉、硅灰石粉、白云石粉或重晶石粉中的任一種或幾種;所述屏蔽劑為二氧化鈦粉、氧化鋅粉、氧化硅粉、炭黑粉或絹云母粉中的任一種或幾種;所述防腐劑為苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸或山梨酸鉀中的任一種或幾種;所述抗老化劑為抗氧化劑、紫外線吸收劑或光穩(wěn)定劑中的任一種或幾種;所述助劑為潤滑劑、偶聯(lián)劑或無機(jī)阻燃劑中的任一種或幾種。
[0005]本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的:所述石頭紙的制備方法包括活化、煉化、造粒、干燥、擠出、壓延、定型及修邊工序,具體包括:按配方比例稱取各原料組分,混合均勻后送入80~120°C混煉機(jī)混煉5~15min進(jìn)行物料活化,再經(jīng)100~240°C密煉機(jī)煉化5~10min,將混合均勻的物料團(tuán)經(jīng)雙腕式/雙錐式喂料機(jī)壓入單螺桿/雙螺桿擠出機(jī),在130~190°C擠出定型,冷卻后切粒,將得到的母粒導(dǎo)入干燥機(jī),干燥至含水率< 0.3%后,送入190~230°C擠出機(jī)擠出,再經(jīng)40~70°C壓延機(jī)壓延,冷卻至室溫定型后修邊,得到石頭紙成品。
[0006]本發(fā)明所述石頭紙產(chǎn)品具有優(yōu)良的防水耐腐抗蟲性,對菌蟲類的生長和繁殖有較好的抗性,延長了產(chǎn)品的使用時間;能吸收日光中的中、長波紫外線,有效抑制產(chǎn)品的變色和紫外光降解;對自由基氧也有較好的分解作用,減少了產(chǎn)品的氧化降解,從而具有良好的穩(wěn)定性和持久性;復(fù)合型樹脂共聚物的添加對提高產(chǎn)品的粘接性和彈性有較好的幫助,降低使用環(huán)境溫、濕度變化對產(chǎn)品性能的影響。所述石頭紙產(chǎn)品的使用周期可達(dá)20年以上,使用溫度范圍為_20°C ~120°C,且制備方法簡單,施工高效快速,是一種極具發(fā)展前途的“低碳、綠色、環(huán)?!辈牧稀?br>【具體實施方式】
[0007]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0008]本發(fā)明所述防水耐腐抗老化柔韌性好的石頭紙由以下重量份的原料組成:
合成樹脂15~20份、EVA/EAA共聚物1~5份、無機(jī)粉體55~60份、屏蔽劑5~10份、防腐劑1~4份、抗老化劑0.1~1份、助劑1~10份;
其中,所述合成樹脂為聚乙烯或聚丙烯中的任一種或兩種;所述無機(jī)粉體為重鈣粉、輕鈣粉、滑石粉、硅灰石粉、白云石粉或重晶石粉中的任一種或幾種;所述屏蔽劑為二氧化鈦粉、氧化鋅粉、氧化硅粉、炭黑粉或絹云母粉中的任一種或幾種;所述防腐劑為苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸或山梨酸鉀中的任一種或幾種;所述抗老化劑為抗氧化劑、紫外線吸收劑或光穩(wěn)定劑中的任一種或幾種;所述助劑為潤滑劑、偶聯(lián)劑或無機(jī)阻燃劑中的任一種或幾種。
[0009]所述合成樹脂為顆粒料或粉料,含水率< 1.2%,優(yōu)選為粉料,含水率< 1%。
[0010]所述EVA/EAA共聚物為顆粒料或粉料,優(yōu)選為粉料。
[0011 ] 所述無機(jī)粉體的粒徑為600~1200目,含水率< 0.5%。
[0012]所述無機(jī)粉體優(yōu)選為粒徑800~1000目的重鈣粉,含水率< 0.3%。
[0013]所述屏蔽劑的粒徑為600~1200目。
[0014]所述屏蔽劑優(yōu)選為粒徑800~1000目的炭黑粉或二氧化鈦粉。
[0015]所述防腐劑優(yōu)選為苯甲酸鈉。
[0016]所述抗氧化劑為1010、1076、168、DLTP、DSTP、215或225中的任一種或幾種;所述紫外線吸收劑為UV531、UV234、UV326、UV327或UV328中的任一種或幾種;所述光穩(wěn)定劑為HALS770、HALS622或HALS944中的任一種或幾種。
[0017]所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鹽、白油、石蠟中的任一種或幾種;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的任一種或幾種;所述無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻或硼酸鋅中的任一種或幾種。
[0018]本發(fā)明所述石頭紙的制備方法包括活化、煉化、造粒、干燥、擠出、壓延、定型及修邊工序,具體包括:按配方比例稱取各原料組分,混合均勻后送入80~120°C混煉機(jī)混煉5~15min進(jìn)行物料活化,再經(jīng)100~240°C密煉機(jī)煉化5~10min,將混合均勻的物料團(tuán)經(jīng)雙腕式/雙錐式喂料機(jī)壓入單螺桿/雙螺桿擠出機(jī),在130~190°C擠出定型,冷卻后切粒,將得到的母粒導(dǎo)入干燥機(jī),干燥至含水率< 0.3%后,送入190~230°C擠出機(jī)擠出,再經(jīng)40~70°C壓延機(jī)壓延,冷卻至室溫定型后修邊,得到石頭紙成品。
[0019]所述密煉機(jī)為加壓直立式密煉機(jī)。
[0020]所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20~40r/min ;所述喂料機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為5~20r/min ;所述擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為20~50r/min。
[0021]所述單螺桿擠出機(jī)的長徑比為20:1。
[0022]所述雙螺桿擠出機(jī)可以為平行雙螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī),優(yōu)選平行雙螺桿擠出機(jī)。
[0023]所述干燥機(jī)的干燥溫度為80~110°C,干燥時間為25~35min。
[0024]所述石頭紙成品的厚度為0.2~2.0mm。
[0025]實施例1
石頭紙原料組成:
含水率0.8%聚乙烯粉料15份;EVA/EAA共聚物粉料4份;粒徑800~1000目含水率0.3%的重鈣粉57份;800~1000目的炭黑粉10份;苯甲酸鈉2份;抗老化劑0.1份:(包括抗氧劑1010:0.02份、紫外線吸收劑UV234:0.03份、光光穩(wěn)定劑HALS770:0.05份);助劑I份:(包括硅烷偶聯(lián)劑KH550:0.3份、潤滑劑硬脂酸:0.2份、無機(jī)阻燃劑三氧化二銻:0.5份)。
[0026]石頭紙制備:按配方比例稱取各原料組分,混合均勻后送入80°C混煉機(jī)混煉5min進(jìn)行物料活化,再經(jīng)100~200°C加壓直立式密煉機(jī)煉化9min,密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20r/min ;將混合均勻的物料團(tuán)經(jīng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20r/min的雙腕式喂料機(jī)壓入平行雙螺桿擠出機(jī),在170~190°C擠出定型,擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min ;冷卻后切粒,將得到的母粒導(dǎo)入干燥機(jī),在80°C下干燥30min至含水率< 0.3%后,送入190°C平行雙螺桿擠出機(jī)擠出,再經(jīng)40°C壓延機(jī)壓延,冷卻至室溫定型后修邊,得到厚度0.75mm的石頭紙成品。
[0027]實施例2
石頭紙原料組