制得聚苯硫酸復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[002引 實(shí)施例5 (1) 稱取聚苯硫酸80kg、硫酸領(lǐng)化g、侶酸巧化g、娃灰石12kg、聚乙締醇縮下醒12kg、 馬來酸酢接枝聚丙締10kg、雙-(苯基二甲基硅氧烷）甲基娃醇化g、l，8-二氮雙環(huán)（5, 4, 0) 7-十一締化g、聚乙締化咯燒酬4kg、環(huán)氧丙烷下基酸3kg、棚酸鋒0. 5kg和二縮水甘油酸 3kg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中60°C、19Mpa下混合均勻，調(diào)節(jié)抑到8,超聲除去氣 泡，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口加入棚酸鋒Ikg和二月桂酸二正下 基錫化g，烙融、擠出、干燥、切粒，得到聚苯硫酸復(fù)合材料。
[0030] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190C, ^區(qū)溫度220C,二區(qū)溫度 245C,四區(qū)溫度225C,五區(qū)溫度190C。
[0031] 制得聚苯硫酸復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[00扣]對比例1 (1) 稱取聚苯硫酸86kg、娃灰石25kg、聚乙締醇縮下醒12kg、馬來酸酢接枝聚丙締 10kg、雙-(苯基二甲基硅氧烷）甲基娃醇化g、1, 8-二氮雙環(huán)（5, 4, 0)7- -|--締化g、聚乙 締化咯燒酬4kg、環(huán)氧丙烷下基酸3kg和二縮水甘油酸3kg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中65°C、21Mpa下混合均勻，調(diào)節(jié)抑到8. 2,超聲除去 氣泡，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口加入棚酸鋒2kg和二月桂酸二正 下基錫3kg，烙融、擠出、干燥、切粒，得到聚苯硫酸復(fù)合材料。
[0033] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度200C, ^區(qū)溫度240C,二區(qū)溫度 250C,四區(qū)溫度230C,五區(qū)溫度200C。
[0034] 制得聚苯硫酸復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表I所示。
[00對對比例2 (1) 稱取聚苯硫酸86kg、娃灰石25kg、聚乙締醇縮下醒12kg、馬來酸酢接枝聚丙締 10kg、1，8-二氮雙環(huán)（5, 4, 0) 7- -|^一締化g、聚乙締化咯燒酬4kg、環(huán)氧丙烷下基酸3kg、棚 酸鋒2kg和二縮水甘油酸3kg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中65°C、21Mpa下混合均勻，調(diào)節(jié)抑到8. 2,超聲除去 氣泡，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口加入棚酸鋒2kg和二月桂酸二正 下基錫3kg，烙融、擠出、干燥、切粒，得到聚苯硫酸復(fù)合材料。
[0036] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度200°C，二區(qū)溫度240°C，=區(qū)溫度 250°C，四區(qū)溫度230°C，五區(qū)溫度200°C。
[0037] 制得聚苯硫酸復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[00測 對比例3 (1) 稱取聚苯硫酸86kg、娃灰石25kg、聚乙締醇縮下醒12kg、馬來酸酢接枝聚丙締 10kg、雙-(苯基二甲基硅氧烷）甲基娃醇化g、l，8-二氮雙環(huán)（5, 4, 0)7- ^締化g、聚乙 締化咯燒酬4kg、環(huán)氧丙烷下基酸3kg、棚酸鋒2kg和二縮水甘油酸3kg，混合均勻； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中65°C、21Mpa下混合均勻，調(diào)節(jié)抑到8. 2,超聲除去 氣泡，加入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口加入棚酸鋒化g，烙融、擠出、干燥、 切粒，得到聚苯硫酸復(fù)合材料。
[0039] 所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度200°C，二區(qū)溫度240°C，=區(qū)溫度 250°C，四區(qū)溫度230°C，五區(qū)溫度200°C。
[0040] 制得聚苯硫酸復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0041] 將實(shí)施例1-5和對比例1-3的聚苯硫酸復(fù)合材料進(jìn)行測試。
[0042] 表1
本發(fā)明不限于運(yùn)里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的掲示，不脫離本發(fā)明范疇 所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚苯硫醚 79-86份， 無機(jī)填料 20-25份， 聚乙烯醇縮丁醛 8-12份， 馬來酸酐接枝聚丙烯 6-10份， 雙-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇5-7份， 1，8-二氮雙環(huán)（5, 4, 0)7-^烯 4-6 份， 聚乙烯吡咯烷酮 2-4份， 二月桂酸二正丁基錫 1-3份， 環(huán)氧丙烷丁基醚 1-3份， 硼酸鋅 0. 5-2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述無機(jī)填料選自硫酸鋇、 鋁酸鈣、硅灰石、云母、碳酸鈣和硫酸鎂中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述無機(jī)填料為硫酸鋇、鋁 酸鈣和硅灰石的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述混合物中硫酸鋇、鋁酸 鈣和硅灰石的質(zhì)量比為1:1:2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，所述組分還包括二縮水甘 油醚0-3重量份。6. -種聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚苯硫醚79-86重量份、無機(jī)填料20-25重量份、聚乙烯醇縮丁醛8-12重量 份、馬來酸酐接枝聚丙烯6-10重量份、雙-(苯基二甲基硅氧烷）甲基硅醇5-7重量份、 1，8-二氮雙環(huán)（5, 4, 0) 7-十一烯4-6重量份、聚乙烯吡咯烷酮2-4重量份、環(huán)氧丙烷丁基 釀1_3重量份、硼酸鋅0. 5_2重量份和二縮水甘油釀0_3重量份，混合均勾； (2) 將上述組分加入高壓均質(zhì)機(jī)中混合均勻，調(diào)節(jié)pH到7. 6-8. 2,超聲除去氣泡，加入 雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)加料口加入硼酸鋅〇. 5-2重量份和二月桂酸二正丁 基錫1-3重量份，熔融、擠出、干燥、切粒，得到聚苯硫醚復(fù)合材料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述高壓均質(zhì)機(jī) 的混合溫度為58-65°C，壓強(qiáng)為18-21Mpa。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出 機(jī)各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180-200°C，二區(qū)溫度210-240°C，三區(qū)溫度240-250°C，四區(qū)溫 度 220-230°C，五區(qū)溫度 180-200°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法，上述聚苯硫醚復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：聚苯硫醚79-86份、無機(jī)填料20-25份、聚乙烯醇縮丁醛8-12份、馬來酸酐接枝聚丙烯6-10份、雙-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇5-7份、1,8-二氮雙環(huán)（5,4,0）7-十一烯4-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、二月桂酸二正丁基錫1-3份、環(huán)氧丙烷丁基醚1-3份和硼酸鋅0.5-2份。本發(fā)明還提供了一種聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法。
【IPC分類】C08K5/3465, C08K3/24, C08L39/06, C08L81/02, C08K3/34, C08K13/02, C08L51/06, C08L29/14, C08K5/5419, C08K5/1515, C08K3/30, C08K5/57, C08K3/38
【公開號】CN105153701
【申請?zhí)枴緾N201510479579
【發(fā)明人】戴曉宸
【申請人】蘇州云舒新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日