一種抗紫外線的遮陽用聚碳酸酯板材的制備方法
【專利說明】-種抗紫外線的遮陽用聚碳酸醋板材的制備方法
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技術領域
[0002] 本發(fā)明設及一種抗紫外線的遮陽用聚碳酸醋板材的制備方法，屬于高分子材料技 術領域。
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【背景技術】
[0004] 聚碳酸醋也叫聚碳酸脂（Polycarbonate)常用縮寫PC是一種強初的熱塑性樹 月旨，通常是由雙酪A和光氣生產的，現在也開發(fā)了不使用光氣的生產方法，并已在20世紀60 年代初實現工業(yè)化，90年代末實現大規(guī)模工業(yè)化生產?，F在是產量僅次于聚酷胺的第二大 工程塑料。
[0005] 聚碳酸醋（PC)陽光板具有W下性能特點：1、透光性：聚碳酸醋陽光板透光率最高 可達89%，可與玻璃相批美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產生黃變，霧化，透光不佳，十年 后透光流失僅為6%，PVC流失率則高達15%~20%，玻璃纖維為12%~20%。2、抗撞擊：撞擊 強度是普通玻璃的250~300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2~20倍，用 3kg鍵W下兩米墜下也無裂痕，有"不碎玻璃"和"響鋼"的美稱。3、可彎曲性：可依設計圖 在工地現場采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。最小彎曲半徑為采用板厚度的175 倍，亦可熱彎。4、隔音性：聚碳酸醋陽光板隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有 更佳的音響絕緣性，在厚度相同的條件下，PC板的隔聲量比玻璃提高3~4DB。在國際上是 高速公路隔音屏障的首選材料。
[0006] 聚碳酸醋板材主要用于建筑中的采光材料，或者通過熱成型加工成為各種結構 件：比如楓窗隔板、公共電話亭、防暴盾牌等。
[0007] CN104962064A公開了一種聚碳酸醋改性塑料，包括按質量份數計量的W下原料： 聚碳酸醋80~100份，納米碳酸巧5~10份，聚氨醋5~10份，玻璃纖維3~5份，碳纖 維5~10份，偶聯劑2~5份，阻燃劑1~3份，分散劑1~3份，抗氧劑1~3份。本發(fā) 明生產的聚碳酸醋改性塑料通過填充納米碳酸巧，提高了聚碳酸醋初性，同時加入碳纖維 和玻璃纖維進一步提高了聚碳酸醋的屈服強度和彈性模量。CN104927331A公開了一種聚 碳酸醋樹脂組合物，包括：至少含有2種或2種W上高分子的高分子合金（A);導熱性填料 度）；全部或者一部分側鏈上至少有1個芳香環(huán)置換的憐臘衍生物（C);不屬于所述憐臘衍 生物，并至少含有1個芳香環(huán)的含憐化合物值）；其中，（A)的海相為聚碳酸醋，且（A)中至 少含有1種彈性體；W所述（A)~似的總質量為100%計，則所述（A)為15%~50%，所 述似為0. 1 %~1%，所述做為0.5%~5%。但是聚碳酸醋板材存在著耐紫外性能不 好的問題。
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【發(fā)明內容】

[0009] 本發(fā)明的目的是：解決用于遮陽棚的聚碳酸醋材料存在的耐紫外線性能不好、容 易導致強度下降的問題，主要是通過對聚碳酸醋材料進行改性而實現。
[0010] 技術方案： 一種抗紫外線的遮陽用聚碳酸醋板材的制備方法，包括如下步驟： 第1步：按重量份計，將莫來石微粉10~20份、陽離子單體3~5份與60~80份的 有機溶劑混合，再在成的保護下，加入硅烷偶聯劑KH~570 5~10份，升溫至80~90°C， 進行反應，結束后降溫過濾，用乙醇清洗濾餅，烘干，得到偶聯劑改性莫來石微粉； 第2步：將重量份計，偶聯劑改性莫來石微粉加入300~400份水中，再加入30~50 份的丙締酷胺、陰離子單體5~10份、有機娃單體4~10份、氧化錯粉末5~10份、擴鏈 劑4~8份和偶氮類引發(fā)劑3~6份，在成的保護下升溫至60~70°C，進行反應，結束后 降溫，過濾后，用乙醇清洗濾餅，烘干，得到包覆改性莫來石微粉； 第3步：將重量份計，聚碳酸醋120~160份、包覆改性莫來石微粉、氯下橡膠5~10 份，乙二酸二甲醋3~6份，二氧化娃5~10份、增初劑6~12份、潤滑劑4~10份、抗氧 劑5~8份、抗紫外劑4~10份混合均勻，經擠出機進行烙融共混擠出、牽引、造粒，注塑成 型。
[0011] 所述的第1步中，有機溶劑是甲苯、二氯甲燒或者乙酸乙醋中的一種或者幾種的 混合物。
[0012] 所述的第1步中，莫來石微粉的粒度范圍在0. 5~5ym，含量> 98%，比表面積 > 2m2 ? g~1。
[0013] 所述的第1步中，反應時間3~5小時。
[0014] 所述的第1步中，所述的陽離子單體為丙締酷氧乙基；甲基氯化錠、甲基丙締酷 氧乙基=甲基氯化錠、丙締酷氧丙基=甲基氯化錠、甲基丙締酷氧丙基=甲基氯化錠和N， N~二甲基二締丙基氯化錠中的一種或一種W上的混合物。
[0015] 所述的第2步中，所述偶氮類引發(fā)劑選自偶氮二異下酸二甲醋、偶氮二異下脈鹽 酸鹽、偶氮二甲酯胺、偶氮二異丙基咪挫嘟鹽酸鹽、偶氮異下氯基甲酯胺、偶氮二環(huán)己基甲 臘、偶氮二氯基戊酸、偶氮二異丙基咪挫嘟、偶氮二異下臘、偶氮二異戊臘和偶氮二異庚臘 中的一種或多種。
[0016] 所述的第2步中，所述的陰離子單體為丙締酸、馬來酸、締丙基橫酸鋼、2~丙締酷 胺基~2~甲基丙橫酸、2~丙締酷氧~2~甲基丙橫酸、丙締酷氧下基橫酸和（2~丙締 酷氧）異戊締橫酸鋼中的一種或一種W上的混合物。
[0017] 所述的第2步中，所述的有機娃單體為一甲基=乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基娃 燒、甲基=氯硅烷、二甲基二氯硅烷、一苯基=乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷中的一種 或幾種的混合物。
[0018]所述的第2步中，所述的擴鏈劑為1，4~下二醇、新戊二醇、乙二醇、一縮二乙二 醇、甘油、順下締二酸酢、=徑甲基丙烷、乙二胺、二乙締=胺、=乙締四胺或二徑甲基丙酸 中的一種或幾種的混合物。
[0019]所述的第3步中，所述的增初劑選自下二締一苯乙締橡膠、氯化聚乙締、聚甲基丙 締酸醋共聚物、聚乙基丙締酸醋共聚物或聚下基丙締酸醋共聚物等中的一種或幾種的混 合物。
[0020] 所述的第3步中，所述的潤滑劑選自固體石蠟、液體石蠟、高密度聚乙締、硬脂酸 鋒、硬脂酸鉛、硬脂酸領、硬脂酸巧或季戊四醇硬脂酸醋中的一種或幾種的混合物。
[0021] 所述的第3步中，所述的抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076或抗氧劑168中的 一種或幾種的混合物。
[002引 所述的第3步中，抗紫外劑選自UV~P、UV~326、UV~327或者UV~328。
[0023] 所述的第3步中，所述的擠出機選自同向雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的長徑比 至少為32~40,擠出機的轉速為180~400轉/分，擠出溫度為220~300°C。
[0024] 有益效果 本發(fā)明提供的遮陽用聚碳酸醋材料適合于應用在車棚、遮陽棚等建筑上，具有強度、初 性好，W及耐紫外性能高的優(yōu)點。
[00巧]
【具體實施方式】[0026] 實施例1 第1步：按重量份計，將莫來石微粉（粒度范圍在0. 5~5ym，含量> 98%，比表面積 > 2m2，g~1) 10份、陽離子單體甲基丙締酷氧乙基=甲基氯化錠3份與60份的二氯甲燒混 合，再在成的保護下，加入硅烷偶聯劑KH~570 5份，升溫至80°C，進行反應，反應時間3 小時，結束后降溫過濾，用乙醇清洗濾餅，烘干，得到偶聯劑改性莫來石微粉； 第2步：將重量份計，偶聯劑改性莫來石微粉加入300份水中，再加入30份的丙締酷 胺、陰離子單體2~丙締酷氧~2~甲基丙橫酸5份、有機娃單體二甲基二氯硅烷4份、氧 化錯粉末5份、擴鏈劑=徑甲基丙烷4份和偶氮類引發(fā)劑偶氮異下氯基甲酯胺3份，在成的 保護下升溫至60°C，進行反應，結束后降溫，過濾后，用乙醇清洗濾餅，烘干，得到包覆改性 莫來石微粉； 第3步：將重量份計，聚碳酸醋120份、包覆改性莫來石微粉、氯下橡膠5份，乙二酸二 甲醋3份，二氧化娃5份、增初劑聚甲基丙締酸醋共聚物6份、潤滑劑硬脂酸鋒4份、抗氧劑 1010 5份、UV~328抗紫外劑4份混合均勻，經擠出機進行烙融共混擠出、牽引、造粒，注塑 成型，所述的擠出機選自同向雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的長徑比為32,擠出機的轉速 為180轉/分，擠出溫度為220°C。
[0027] 實施例2 第1步：按重量份計，將莫來石微粉（粒度范圍在0. 5~5ym，含量> 98%，比表面積 > 2m2 ? 1) 20份、陽離子單體甲基丙締酷氧乙基S甲基氯化錠5份與80份的二氯甲燒 混合，再在成的保護下，加入硅烷偶聯劑KH~570 10份，升溫至90°C，進行反應，反應時間 5小時，結束后降溫過濾，用乙醇清洗濾餅，烘干，得到偶聯劑改性莫來石微粉； 第2步：將重量份計，偶聯劑改性莫來石微粉加入400份水中，再加入50份的丙締酷 胺、陰離子單體2~丙締酷氧~2~甲基丙橫酸10份、有機娃單體二甲基二氯硅烷10份、 氧化錯粉末10份、擴鏈劑=徑甲基丙烷8份和偶氮類引發(fā)劑偶氮異下氯基甲酯胺6份，在 成的保護下升溫至70°C，進行反應，結束后降溫，過濾后，用乙醇清洗濾餅，烘干，得到包覆 改性莫來石微粉； 第3步：將重量份計，聚碳酸醋160份、包覆改性莫來石微粉、氯下橡膠10份，乙二酸二 甲醋6份，二氧化娃10份、增初劑聚甲基丙締酸醋共聚物12份、潤滑劑硬脂酸鋒10份、抗 氧劑1010 8份、UV~328抗紫外劑10份混合均勻，經擠出機進行烙融共混擠出、牽引、造 粒，注塑成型，所述的擠出機選自同向雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的長徑比為40,擠出機 的轉速為400轉/分，