一種碳酸鈣填充母粒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種填充母粒的制備方法，具體的說設(shè)及一種碳酸巧填充母粒的制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 碳酸巧是一種重要的塑料填料，由于其具有價格低廉、無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點，其 加入塑料中可W起到增量、降低成本、提高產(chǎn)品沖擊初性、提高尺寸穩(wěn)定性等作用，因此在 塑料中有運廣泛的應(yīng)用。
[0003] 由于碳酸巧為無機離子，與塑料的相容性較差，碳酸巧直接加入塑料中對其改性 效果差，因此先將碳酸巧加工成填充母?？蒞顯著改善碳酸巧與塑料的相容性，因此一般 采用碳酸巧母粒對塑料進行改性。
[0004] 公布日2011年5月25日，公布號CN102070918A的中國發(fā)明專利公開了一種碳酸 巧母粒的制備方法，該母粒按W下質(zhì)量份的原料加工而成：聚締控10-35份，碳酸巧55-85 份，聚乙締蠟5-10份，偶聯(lián)劑、分散劑和稀釋劑適量，加工而成的碳酸巧母?？蒞直接用于 與聚締控樹脂混合注塑、共混改性，但其仍有較多的不足，該母粒應(yīng)用在對性能要求不高的 塑料制品中是可W的，但針對力學(xué)性能要求較高的塑料制品，如抗壓、防水性能，該填充料 的分散性還是存在缺陷，加入碳酸巧填充母粒量較多時(試驗發(fā)現(xiàn)當(dāng)添加量> 30%時)，由于 分散性的缺陷，制成的塑料制品各部位的抗壓性存在差異，塑料產(chǎn)品的品質(zhì)不均一，另外塑 料制品外部還存在瑕疵斑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分散度高、能滿足不同添加量要求、塑 料制品的力學(xué)性能均一的碳酸巧填充母粒的制備方法。
[0006] 本發(fā)明采用W下技術(shù)方案解決其提出的技術(shù)問題： 一種碳酸巧填充母粒的制備方法，所述碳酸巧填充母粒由下列重量份的原料加工而 成：碳酸巧50-70份，樹脂10-30份，硬脂酸1-5份，熱塑性彈性體5-10份，有機膨潤± 0. 5-3份，鐵酸醋偶聯(lián)劑或侶酸醋偶聯(lián)劑0. 5-2. 5份，異丙醇5-8份，抗氧化劑0. 5-2份， 所述碳酸巧母粒的制備方法按如下步驟進行： (1) 稱取配方量的碳酸巧加入50-70重量份的沸水，攬拌均勻形成穩(wěn)定的混懸液，維 持體系溫度80-85°C，然后邊攬拌邊流加配方量的硬脂酸，IO-ISmin流加完畢，再繼續(xù)攬拌 10-15min，然后經(jīng)過干燥獲得含水量《5%的碳酸巧粉末，然后將所述碳酸巧粉末置入高速 攬拌機中，攬拌20-30min，高速攬拌機內(nèi)溫度維持在110-120°C ; (2) 將配方量的鐵酸醋偶聯(lián)劑或侶酸醋偶聯(lián)劑與有機膨潤±混合均勻，然后加入異丙 醇稀釋劑進行稀釋并進一步混合均勻； (3) 向步驟（1)高速攬拌機的混合料中加入配方量樹脂和熱塑性彈性體W及步驟（2) 的混合料，攬拌15-30min混合均勻，然后送入密煉機內(nèi)于150-185°C密煉20-35min ; (4)向步驟（3)密練機中的混合料中加入配方量的抗氧化劑，攬拌5-lOmin混合均勻， 送入擠出機內(nèi)于160-175°C條件下，擠出造粒獲得碳酸巧填充母粒。
[0007]在用做塑料制品填料時，碳酸巧表面存在較強的親水性徑基，呈親水疏油性，與有 機高聚物之間的極性差異較大，相容性不好，本身易團聚，因而使用時在高聚物基復(fù)合材料 中分散不均勻，影響塑料制品的力學(xué)性能，本發(fā)明通過上述技術(shù)方案克服了運一缺陷，首先 采用硬脂酸對碳酸巧表面按上述操作條件進行有機化處理，然后采用偶聯(lián)劑與有機膨潤± 對碳酸巧表面做進一步處理， 使得碳酸巧具有活性更好的與樹脂、熱塑性彈性體烙合，進而使用時與塑料基體更好 的相容并均勻的分散，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)采用偶聯(lián)劑與有機膨潤±共同對碳酸巧表面處 理后，碳酸巧與樹脂、熱塑性彈性體烙合的效果提高一倍W上，使得碳酸巧具有良好的潤 滑性，與樹脂、熱塑性彈性體更佳的烙合，與單一采用偶聯(lián)劑或有機膨潤±來處理碳酸巧相 比，具有突出的處理效果，即偶聯(lián)劑和有機膨潤上在處理碳酸巧表面的過程中存在協(xié)同作 用。
[0008]優(yōu)選的，所述碳酸巧填充母粒由下列重量份的原料加工而成：碳酸巧60份，樹脂 20份，硬脂酸3份，熱塑性彈性體8份，有機膨潤± 1. 5份，鐵酸醋偶聯(lián)劑或侶酸醋偶聯(lián)劑 1. 5份，異丙醇6份，抗氧化劑1份。
[0009]優(yōu)選的，所述熱塑性彈性體為聚酷氨基有機娃熱塑性彈性體或者聚酷氨基有機娃 熱塑性彈性體與苯乙締類熱塑性彈性體的混合物。
[0010] 優(yōu)選的，所述熱塑性彈性體為聚酷氨基有機娃熱塑性彈性體與苯乙締類熱塑性彈 性體按質(zhì)量比1-2:3的混合物。
[0011]有益效果：本發(fā)明的方法制備得到的碳酸巧填充料母粒能滿足不同添加量要求， 如添加量50%左右，仍具有很高的分散度，注塑制得的塑料制品的力學(xué)性能均一，抗壓能力 大幅提高，塑料制品外表無瑕疵斑。
【具體實施方式】
[0012] 下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的說明。
[0013]下述實施例中所用的原料均系市購常規(guī)原料。
[0014] 實施例1: 一種碳酸巧填充母粒的制備方法，所述碳酸巧填充母粒由下列重量份的原料加工而 成：碳酸巧50份，樹脂10份，硬脂酸1份，聚酷氨基有機娃熱塑性彈性體5份，有機膨潤± 0.5份，鐵酸醋偶聯(lián)劑2. 5份，異丙醇5份，抗氧化劑0.5份，所述碳酸巧母粒的制備方法按 如下步驟進行： (1) 稱取配方量的碳酸巧加入50重量份的沸水，攬拌均勻形成穩(wěn)定的混懸液，維持體 系溫度80°C，然后邊攬拌邊流加配方量的硬脂酸，IOmin流加完畢，再繼續(xù)攬拌15min，然后 經(jīng)過干燥獲得含水量《5%的碳酸巧粉末，然后將所述碳酸巧粉末置入高速攬拌機中，攬拌 30min，高速攬拌機內(nèi)溫度維持110°C ; (2) 將配方量的鐵酸醋偶聯(lián)劑與有機膨潤±混合均勻，然后加入異丙醇稀釋劑進行稀 釋并進一步混合均勻； (3) 向步驟（I)高速攬拌機的混合料中加入配方量樹脂和熱塑性彈性體W及步驟（2) 的混合料，攬拌15min混合均勻，然后送入密煉機內(nèi)于185°C密煉20min ; (4) 向步驟（3)密練機中的混合料中加入配方量的抗氧化劑，攬拌IOmin混合均勻，送 入擠出機內(nèi)于175 °C條件下，擠出造粒獲得碳酸巧填充母粒。
[001引實施例2: 一種碳酸巧填充母粒的制備方法，所述碳酸巧填充母粒由下列重量份的原料加工而 成：碳酸巧70份，樹脂30份，硬脂酸5份，聚酷氨基有機娃熱塑性彈性體2. 5份，苯乙締類 熱塑性彈性體7. 5份，，有機膨潤±3份，侶酸醋偶聯(lián)劑0.5份，異丙醇8份，抗氧化劑2 份，所述碳酸巧母粒的制備方法按如下步驟進行： (1) 稱取配方量的碳酸巧加入70重量份的沸水，攬拌均勻形成穩(wěn)定的混懸液，維持體 系溫度85°