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      一種pva生產(chǎn)過程中副產(chǎn)粗醋酸甲酯溶液高效利用的方法

      文檔序號:9483844閱讀:811來源:國知局
      一種pva生產(chǎn)過程中副產(chǎn)粗醋酸甲酯溶液高效利用的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體為一種PVA生產(chǎn)過程中副產(chǎn)粗醋酸甲醋溶液高效利用 的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚乙締醇(簡稱叩VA")是一種水溶性的高分子聚合物,由醋酸乙締醋經(jīng)聚合醇 解制成。在聚乙締醇生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含醋酸甲醋的溶液(簡稱為粗醋酸甲醋溶 液),溶液中主要含有醋酸甲醋和甲醇,此外含有極少量的水等物質(zhì),每生產(chǎn)1噸聚乙締醇 約產(chǎn)生1. 68噸此混合溶液。由于溶液副產(chǎn)量大,生產(chǎn)企業(yè)迫切希望通過有效的方法利用此 溶液,降低PVA單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。最為直接的方法是通過精饋將醋酸甲醋和甲醇提純, 但由于此溶液是共沸組成,因此采用精饋手段將醋酸甲醋和甲醇分離提純難度較大。目前 報道的分離方法多為萃取精饋,如CN102180791公開了一種"乙酸甲醋一一甲醇混合物的 離子液體間歇萃取精饋分離方法";CN102120719公開了一種"兩股溶劑側(cè)線進料萃取精饋 分離法分離醋酸甲醋一-甲醇一-水的方法及其設(shè)備";CN101955427公開了一種"多級錯 流液液萃取分離醋酸甲醋和甲醇水溶液的方法"。但是我國醋酸甲醋和甲醇市場均處于供 大于求的過剩狀態(tài),從此溶液中分離醋酸甲醋和甲醇沒有實際意義。
      [0003] 此外,大部分PVA生產(chǎn)廠家曾經(jīng)是將醋酸甲醋水解成醋酸和甲醇,再將醋酸和甲 醇循環(huán)利用。但是由于醋酸甲醋的水解反應(yīng)平衡常數(shù)很小,因此水解反應(yīng)醋酸甲醋單程轉(zhuǎn) 化率低,造成回收工序能耗大,成本高。并且隨著市場上醋酸和甲醇的價格持續(xù)走低,目前 生產(chǎn)廠家更傾向于從市場上直接購買醋酸和甲醇。
      [0004] 醋酸甲醋可W通過加氨反應(yīng)生產(chǎn)甲醇和乙醇,反應(yīng)原理如下: 陽005] CH3COOCH3巧&一CHsCffl+CzHsOH(1)
      [0006] 反應(yīng)產(chǎn)物甲醇可W返回前段工序用于合成聚乙締醇,生產(chǎn)的乙醇是一種重要的大 宗有機化工產(chǎn)品,廣泛用于醫(yī)藥、食品、燃料、化工等領(lǐng)域。實踐證明乙醇可替代或部分替代 汽油作為發(fā)動機燃料,緩解化石燃料的緊張局面;同時燃料乙醇的使用能夠在一定程度上 減少一氧化碳、二氧化碳和揮發(fā)性控類的排放。目前全球約75%的乙醇都用作燃料乙醇。 國標(biāo)《變性燃料乙醇》(GB18350-2001)規(guī)定了燃料乙醇的主要標(biāo)準(zhǔn)(見表1)。
      [0007] 表1我國燃料乙醇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的主要指標(biāo)
      [0008]
      [0009]專利CN103570492、CN103288594、CN104058932 和CN103588618 均公開了醋酸甲醋 加氨生產(chǎn)甲醇和乙醇的工藝,但尚未解決反應(yīng)所需氨氣來源的問題。醋酸甲醋加氨反應(yīng)過 程需要消耗大量氨氣,由于氨氣的沸點低,不易壓縮和液化,在儲存、運輸、加注等環(huán)節(jié)上存 在技術(shù)障礙,因此生產(chǎn)企業(yè)一般都是根據(jù)生產(chǎn)需求量通過制氨裝置生產(chǎn)氨氣。目前工業(yè)上 獲得氨氣的方法有電解水法、煤焦化與煤氣化法、控類重整制氨法、甲醇或氨催化裂解法、 氯堿/石油化工工業(yè)過程中副產(chǎn)的氨、微生物制氨等方法。企業(yè)在選擇氨氣生產(chǎn)方式時會 受到自身廠區(qū)條件的限制,比如煤制氨、控類制氨、氨制氨需要企業(yè)解決制氨原料煤、燒控、 氨來源問題,并且投資W及裝置的占地面積大,工藝流程長。相比而言甲醇水蒸汽重整制氨 具有一定優(yōu)勢:(1)生產(chǎn)成本比電解水制氨,氨制氨低,甲醇水蒸汽重整制氨的成本約為電 解水的35% ; (2)比煤或天然氣制氨反應(yīng)條件溫和,工藝流程短,投資小,占地??;(3)甲醇 運輸和儲存方便,裝置可W做成擦裝形式,有一定的靈活性;(4)甲醇不含硫,產(chǎn)品氨氣可 免去脫硫工序,氨氣產(chǎn)品純度可達到99. 99%W上。甲醇水蒸汽重整制氨的反應(yīng)原理如下:
      [0010] CH3OH+H2O-3H2+C02似
      [0011] 醋酸甲醋加氨會產(chǎn)生甲醇,因此結(jié)合反應(yīng)方程式(1)和(2),醋酸甲醋加氨過程可 寫成如下方程式:
      [0012] CH3COOCH3巧/3&0 一I/3CH3OH+C化OH巧/3C02 做
      [0013] 對有副產(chǎn)醋酸甲醋的生產(chǎn)企業(yè),通過醋酸甲醋加氨和甲醇水蒸汽重整技術(shù)的集成 可解決企業(yè)醋酸甲醋加氨所需氨氣來源的問題。從反應(yīng)方程式(3)可W看出反應(yīng)過程僅消 耗醋酸甲醋和水,反應(yīng)原料易得。該技術(shù)通過反應(yīng)產(chǎn)物甲醇制氨,解決了反應(yīng)過程中所需氨 氣生產(chǎn)、儲存、輸送的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0014] 本發(fā)明的目的在于提供一種PVA生產(chǎn)過程中副產(chǎn)粗醋酸甲醋溶液高效利用的方 法,通過該方法可解決醋酸甲醋加氨過程中所需氨氣來源的問題,通過醋酸甲醋加氨產(chǎn)物 甲醇的水蒸汽重整制氨,為醋酸甲醋加氨過程提供連續(xù)的氨氣。
      [0015] 本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0016] 一種PVA生產(chǎn)過程中副產(chǎn)粗醋酸甲醋溶液高效利用的方法,該方法為通過醋酸甲 醋加氨生產(chǎn)甲醇和乙醇,并利用加氨產(chǎn)物中分離出的部分甲醇生產(chǎn)氨氣,再將生成的氨氣 分離提純用于醋酸甲醋加氨,解決醋酸甲醋加氨所需原料氨氣的來源問題。
      [0017] 甲醇生產(chǎn)氨氣采用的方法為甲醇水蒸汽重整法,甲醇分解法和甲醇部分氧化法中 的任意一種。優(yōu)選的方法為甲醇水蒸汽重整法。
      [0018] 一種PVA生產(chǎn)過程中副產(chǎn)粗醋酸甲醋溶液高效利用的方法,具體包括W下步驟:
      [0019] (1)粗醋酸甲醋溶液首先與氨氣混合后共同進入汽化器,使得含醋酸甲醋溶液汽 化;然后氨氣和粗醋酸甲醋W氣態(tài)的方式進入加氨反應(yīng)器,在加氨反應(yīng)器中,氨氣與醋酸甲 醋在催化劑的作用下反應(yīng)生成水、甲醇、乙醇和乙酸乙醋等產(chǎn)物。為提高醋酸甲醋的轉(zhuǎn)化 率,反應(yīng)過程氨氣過量;
      [0020] (2)加氨反應(yīng)后的產(chǎn)物在氣液分離器中將反應(yīng)產(chǎn)物和未反應(yīng)的醋酸甲醋與未反應(yīng) 的氨氣分離,未反應(yīng)的氨氣通過循環(huán)增壓機增壓后循環(huán)使用;
      [0021] (3)氣液分離器中分離出來的液相產(chǎn)物再送入分離系統(tǒng),其中分離出的乙酸乙醋 和未完全反應(yīng)的醋酸甲醋返回到加氨工序,分離得到的乙醇作為產(chǎn)品輸送到儲罐儲存;分 離得到的甲醇一部分作為產(chǎn)品輸送到儲罐儲存,另一部分甲醇送入到甲醇水蒸汽重整系 統(tǒng);
      [0022] (4)甲醇和來自界外的補充脫鹽水經(jīng)汽化在重整反應(yīng)器中,在催化劑的作用下反 應(yīng)得到含氨氣和二氧化碳的混合氣體,反應(yīng)得到的混合氣體再通過變壓吸附(PSA)裝置分 離提純得到高純度氨氣,氨氣通過氨氣增壓機提升壓力,作為加氨反應(yīng)的補充氨與加氨反 應(yīng)的循環(huán)氨氣混合。
      [0023] 通過本工藝得到甲醇和乙醇兩種產(chǎn)品。產(chǎn)品甲醇純度達到99. 9(wt)%W上,水含 量0.I(Wt)%W下,返回用作生產(chǎn)聚乙締醇的原料。產(chǎn)品乙醇純度達到99. 5%W上,可用作 燃料乙醇。
      [0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
      [00巧](一)可解決醋酸甲醋加氨過程中所需氨氣來源的問題,通過醋酸甲醋加氨產(chǎn)物 甲醇的水蒸汽重整制氨,為醋酸甲醋加氨過程提供連續(xù)的氨氣。
      [00%](二)本方法具有工藝流程短,環(huán)境友好,投資少,原料易得等特點。
      [0027] (S)為有副產(chǎn)醋酸甲醋生產(chǎn)企業(yè)(如PTA、PVA生產(chǎn)企業(yè))醋酸甲醋的循環(huán)利用 提供有效的解決方案,達到副產(chǎn)粗醋酸甲醋溶液高效利用的效果。
      【附圖說明】
      [0028] 圖1為本發(fā)明所述的工
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