涂層或者通過膠黏劑粘接添加抗靜電處理劑的氟膜，另一側(cè)通過膠黏劑粘接根據(jù) 上述比例制備的聚烯烴層，從而得到高局放電壓的太陽能背板。
[0025] 以下提供幾個實施例、以便對本發(fā)明做更進一步的說明。
[0026] 實施例1 耐候?qū)樱禾砑泳郗h(huán)氧乙烷的氟碳樹脂涂層，厚度20μm。
[0027] 基材層：厚度300μm的PET。
[0028] 聚烯烴層： 將200克中空二氧化硅填料用質(zhì)量濃度為18%的稀鹽酸洗滌，再用水沖洗2遍，在 120°C烘干；再將濃度0. 5%的乙烯基三氯硅烷的酒精(分析純）溶液加入到干燥的中空二氧 化硅中，攪拌均勻并80°C烘干備用； 將80克的聚乙烯樹脂、15克的中空二氧化硅(粒徑100nm、壁厚40nm)、4克實心二氧化 硅、0. 1克的2,6-三級丁基-4-甲基苯酚和0. 9克的2,4-二羥基二苯甲酮混合后，通過雙 螺桿擠出機擠出造粒，使各組分混合均勻。將混合好的物料進行流延擠出，制得1〇〇μm厚 度的聚烯烴層。
[0029] 背板的制備：在厚度300μm的PET的一側(cè)涂布耐候涂層，另一側(cè)通過膠黏劑覆合 聚烯烴層，在50°C條件下熟化72h，得到本發(fā)明提供的高局放電壓的太陽能背板。測試其性 能指標，列于表1。
[0030] 實施例2 耐候?qū)樱禾砑泳勖阎铬０返木燮纫蚁┍∧?，厚?5μm。
[0031] 基材層：厚度300μm的PET基材。
[0032] 聚烯烴層： 將200克中空二氧化硅填料用濃度為10%的稀鹽酸洗滌，再用水沖洗2遍，在100°C烘 干；再將濃度1%的乙烯基三乙氧基硅烷的酒精(分析純）溶液加入到干燥的中空二氧化硅 中，攪拌均勻并60°C烘干備用； 將82克的聚乙烯樹脂、8. 5克中空二氧化硅(粒徑80nm、壁厚10nm)、8. 5克實心二氧化 硅、0. 3克的雙（3, 5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚和0. 7克的2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮 混合后，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，使各組分混合均勻。將混合好的物料進行流延擠出， 制得110μm厚度的聚稀經(jīng)層。
[0033] 背板的制備：在厚度300μm的PET的一側(cè)通過膠黏劑復(fù)合耐候膜層，另一側(cè)通過 膠黏劑覆合聚烯烴層，在50°C條件下熟化72h，得到本發(fā)明提供的高局放電壓的太陽能背 板。測試其性能指標，列于表1。
[0034] 實施例3 耐候?qū)樱禾砑泳勖氧０穪啺返木燮纫蚁┍∧?，厚?5μm。
[0035] 基材層：厚度300μm的PET基材。
[0036] 聚烯烴層： 將200克中空二氧化硅填料用濃度15%的稀鹽酸洗滌，再用水沖洗2遍，在110°C烘干； 再將濃度0. 6%的γ-縮水甘油丙基-三甲氧基硅烷的酒精(分析純）溶液加入到干燥的中 空二氧化硅中，攪拌均勻并70Γ烘干備用； 將85克的聚乙烯樹脂、10克中空二氧化硅(粒徑70nm、壁厚20nm)、4克實心二氧化硅、 〇. 5克的硫代二丙酸雙酯和0. 5克的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合后，通過雙螺桿擠 出機擠出造粒，使各組分混合均勻。將混合好的物料進行流延擠出，制得120μm厚度的聚 烯烴層。
[0037] 背板的制備：在厚度300μm的PET的一側(cè)通過膠黏劑復(fù)合耐候膜層，另一側(cè)通過 膠黏劑覆合聚烯烴層，在50°C條件下熟化72h，得到本發(fā)明提供的高局放電壓的太陽能背 板。測試其性能指標，列于表1。
[0038] 實施例4 耐候?qū)樱禾砑雍句@鹽與甲基丙烯酸酯縮聚物的共聚物的乙烯一四氟乙烯共聚物薄 膜，厚度25μm。
[0039] 基材層：厚度300μm的PET基材。
[0040] 聚烯烴層： 將200克中空二氧化硅填料用濃度5%的稀鹽酸洗滌，再用水沖洗2遍，在105°C烘干； 再將濃度0. 7%的γ-氨丙基-三甲氧基硅烷的酒精(分析純）溶液加入到干燥的中空二氧 化硅中，攪拌均勻并65°C烘干備用； 將88克的聚乙烯樹脂、9克中空二氧化鈦(粒徑30nm、壁厚10nm)、2克實心二氧化鈦、 0. 7克的2,6-三級丁基-4-甲基苯酚和0. 3克的2, 2' -硫代雙（4-叔辛基酚氧基)鎳混合 后，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，使各組分混合均勻。將混合好的物料進行流延擠出，制得 130μm厚度的聚稀經(jīng)層。
[0041] 背板的制備：在厚度300μm的PET的一側(cè)通過膠黏劑復(fù)合耐候膜層，另一側(cè)通過 膠黏劑覆合聚烯烴層，在50°C條件下熟化72h，得到本發(fā)明提供的高局放電壓的太陽能背 板。測試其性能指標，列于表1。
[0042] 實施例5 耐候?qū)樱禾砑泳勖阎铬０返姆紭渲繉?，厚?5μm。
[0043] 基材層：厚度300μm的PET基材。
[0044] 聚烯烴層： 將200克中空二氧化硅填料用濃度2%的稀鹽酸洗滌，再用水沖洗2遍，在115°C烘干； 再將濃度0. 9%的γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷的酒精(分析純）溶液加入到干 燥的中空二氧化硅中，攪拌均勻并75°C烘干備用； 將90克的聚乙烯樹脂、7克中空二氧化鈦(粒徑80nm、壁厚10nm)、2克實心二氧化鈦、 〇. 9克的四〔β- (3, 5-三級丁基-4-羥基苯基）丙酸〕季戊四醇酯和0. 1克的2-羥基-4-正 辛氧基二苯甲酮混合后，通過雙螺桿擠出機擠出造粒，使各組分混合均勻。將混合好的物料 進行流延擠出，制得150μm厚度的聚稀經(jīng)層。。
[0045] 背板的制備：在厚度300μm的PET的一側(cè)涂布耐候涂層，另一側(cè)通過膠黏劑覆合 聚烯烴層，在50°C條件下熟化72h，得到本發(fā)明提供的高局放電壓的太陽能背板。測試其性 能指標，列于表1。
[0046] 對比例 耐候?qū)樱悍紭渲繉?，厚?5μm。
[0047] 基材層：厚度300μm的PET基材。
[0048] 聚烯烴層： 未處理的實心二氧化娃200克備用； 將78克的聚乙烯樹脂、21克實心二氧化硅、0.5克的四〔β-(3, 5-三級丁基-4-羥基 苯基）丙酸〕季戊四醇酯和〇. 5克的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合后，通過雙螺桿擠 出機擠出造粒，使各組分混合均勻。將混合好的物料進行流延擠出，制得125μm厚度的聚 烯烴層。
[0049] 背板的制備：在厚度300μm的PET的一側(cè)涂布耐候涂層，另一側(cè)通過膠黏劑覆合 聚烯烴層，在50°C條件下熟化72h，得到太陽能電池背板。測試其性能指標，列于表1。
[0050] 對比實施例1~5的高局放電壓太陽能背板和對比例的太陽能背板進行性能測 試，結(jié)果見表1。
[0051] 表1背板各項性能數(shù)據(jù)
從表中數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明通過添加中空無機顆粒，以及調(diào)整中空無機顆粒的含量，得 到的太陽能電池背板具有很高的局放電壓和很好的水汽透過率，同時具有良好的耐老化性 能，能夠滿足太陽能組件的長期使用。
[0052] 測試方法： 1、 局部放電 參考GB/T7354-2003 局部放電測量（IEC60270:2000) 2、 水汽透過率 參考GB/T21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定電解傳感器法 3、 耐濕熱老化 參考GB/T2423. 3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定 濕熱方法。
【主權(quán)項】
1. 一種太陽能電池背板，包括耐候?qū)?、基材層和聚烯烴層，其特征在于，所述聚烯烴層 由聚烯烴組合物經(jīng)混合后擠出造粒，再通過流延或吹塑的方式制得；所述聚烯烴組合物的 組成及質(zhì)量份數(shù)為： 聚烯烴樹脂70~90份 無機填料 10~30份 抗氧劑 0. 1~1份 光穩(wěn)定劑 0. 1~1份； 所述無機填料由1〇%~1〇〇%中空無機填料和0~90%的實心無機填料組成， 所述無機填料經(jīng)質(zhì)量濃度小于20%的稀鹽酸洗滌，再用水沖洗后100~120°C烘干；再 將質(zhì)量濃度〇. 5%~1%的硅烷偶聯(lián)劑的酒精溶液加入到干燥的無機填料中，攪拌均勻至60~ 80°C烘干后得到； 所述聚烯烴樹脂為聚乙烯、聚丙烯、乙烯共聚物或丙烯共聚物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述中空無機填料和實心無 機填料為氧化鋁、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋯、氧化鎂、玻璃、陶瓷質(zhì)、碳素、硅酸鈉、煙道 灰、硼酸鹽、磷酸鹽的聚合體中的一種或幾種。3. 據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述中空微粒無機填料平均粒 徑為12~100nm，中空結(jié)構(gòu)的壁厚為10~40nm。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述基材層為聚對苯二甲酸 乙二醇酯，厚度為100~400 y m。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池背板，其特征在于，所述耐候?qū)訛樘砑涌轨o電處 理劑的氟碳樹脂涂層或添加抗靜電處理劑的聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯一四氟乙烯共聚 物薄膜中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能電池背板，包括耐候?qū)印⒒膶雍途巯N層，所述聚烯烴層由聚烯烴組合物經(jīng)混合后擠出造粒，再通過流延或吹塑的方式制得；所述聚烯烴組合物的組成及質(zhì)量份數(shù)為：聚烯烴樹脂70～90份；無機填料10～30份；抗氧劑0.1～1份；光穩(wěn)定劑0.1～1份；所述無機填料由10%~100%中空無機填料和0~90%的實心無機填料組成。本發(fā)明通過對無機填料進行預(yù)處理，提高了無機填料在聚烯烴層組合物中的加入量，并且通過優(yōu)化中空填料與實心填料的比例，使太陽能電池背板的局放電壓可提高至1500V以上。
【IPC分類】C08L23/06, C08K3/22, C08K3/36, C08K5/372, C08K5/13, H01L31/049, C08K5/134, C08K13/06, C08K9/06, C08K5/132, C08K5/375
【公開號】CN105237855
【申請?zhí)枴緾N201510724731
【發(fā)明人】呂小波, 梁宏陸, 董云肖
【申請人】樂凱膠片股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日