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      一種防沉降型硅基吸波膠水及其制備方法_4

      文檔序號:9484513閱讀:來源:國知局
      [0119] 將實(shí)施例6中的各個組分:基料:60份、硅烷偶聯(lián)劑A-174 :0. 005份、鉑金催化劑: 0. 0001份、3-甲基-1-乙炔基-3-醇:0. 005份、氫氧化鋁:3份、羥基含氫硅油:2份、50~ lOOum的金屬鐵微粉:40份,加入到雙行星攪拌機(jī)中攪拌混合1小時,所述的基料由分子量 為30~50w的乙烯基硅油:120份、粒徑為50~80nm的氣相法白炭黑:10份混合制得。
      [0120] 對比實(shí)施例7:
      [0121] 將實(shí)施例7中的各個組分:基料:60份、鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS:1份、鉑催化劑: 0. 001份、3, 5-二甲基-1-己炔基-3-醇:0. 005份、氫氧化鎂:5份、甲基氫硅油:20份、 100~150um的吸波碳化硅:90份,加入到雙行星攪拌機(jī)中攪拌混合1小時,所述的基料由 分子量為30~50w的乙烯基硅油:80份、粒徑為50~80nm的氣相法白炭黑:30份混合制 得。
      [0122] 對比實(shí)施例8:
      [0123] 將實(shí)施例8中的各個組分:基料:90份、硅烷偶聯(lián)劑A-171 :1份、鉑金催化劑: 0.001份、3, 5-二甲基-1-己炔基-3-醇:0.005份、氫氧化鋁:3份、苯基含氫硅油:15份、 150~200um的多晶鐵纖維:60份,加入到雙行星攪拌機(jī)中攪拌混合1小時,所述的基料由 分子量為30~50w的乙烯基硅油:120份、粒徑為50~80nm的氣相法白炭黑:10份混合制 得。
      [0124] 對比實(shí)施例9:
      [0125] 將實(shí)施例9中的各個組分:基料:90份、硅烷偶聯(lián)劑A-186 :0. 005份、鉑催化劑: 0. 0005份、1-乙炔基-1-環(huán)己醇:0. 005份、氫氧化鎂:4份、苯基含氫硅油:2份、150~ 200um的多晶鐵纖維:40份,加入到雙行星攪拌機(jī)中攪拌混合1小時,所述的基料由分子量 為30~50w的乙烯基硅油:120份、粒徑為50~80nm的氣相法白炭黑:10份混合制得。
      [0126] 為驗(yàn)證本發(fā)明產(chǎn)品的性能,我們進(jìn)行了如下測試:
      [0127](一)防沉降型測試
      [0128] 將實(shí)施例1~9和對比實(shí)施例1~9制得的硅基吸波膠水,用相同的桶灌裝, 在-5~0°C存儲6個月,測試最上層與最下層黏度的變化,結(jié)果如表1所示。
      [0129](二)吸波效果測試
      [0130] 將實(shí)施例1~9和對比實(shí)施例1~9制得的硅基吸波膠水,通過在140°C模壓30 分鐘制得厚2mm,120mmX120mm的矩形片,在1GHz頻率下測得其屏蔽效能,結(jié)果如表1所 示·
      [0131](三)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和撕裂強(qiáng)度測試
      [0132] 將實(shí)施例1~9和對比實(shí)施例1~9制得的硅基吸波材料按GB/T528-1998和GB/ T529-1999測試其拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長率及撕裂強(qiáng)度,結(jié)果如表1所示。
      [0133](四)耐老化性能測試
      [0134] 老化試驗(yàn)1:將實(shí)施例1~9和對比實(shí)施例1~9制得的硅基吸波膠水,通過在 140°C模壓30分鐘制得厚2mm,120mmX120mm的矩形片,在150°C下烘烤72小時,測其拉伸 強(qiáng)度,斷裂伸長率及撕裂強(qiáng)度,結(jié)果如表1所示。
      [0135] 老化試驗(yàn)2:將實(shí)施例1~9和對比實(shí)施例1~9制得的硅基吸波膠水,按照GB/ T7759-1996,通過在140°C模壓30分鐘硫化,對樣品壓縮25%后,在70°C烘烤22小時,測 其壓縮永久變形量,結(jié)果(見表1)所示。
      [0136] 根據(jù)表1數(shù)據(jù)結(jié)果可知,本發(fā)明制備的硅基吸波膠水具有良好的防沉降性,吸波 性,力學(xué)性能、抗老化性能優(yōu)良、回彈性好。
      [0137] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0138] 表1:實(shí)施例1-9和對比例1-9所得產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù)
      [0139]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種防沉降型娃基吸波膠水,其特征在于,由W下重量份的原料經(jīng)混合制得: 基料 40~9(H分 偶聯(lián)劑 0. 005~1份 始催化萌 0.0001~0.001餘 抑制劑 0.005份 化燃劑 :3~5份 含氨哇油 2~20份 改性吸波劑 40~90份 所述的基料是由乙締基硅油80~120份、氣相法白炭黑10~30份、六甲基二娃氮燒 3~8份與蒸饋水0. 2~1份脫水共混制得; 所述的改性吸波劑是指表面包覆有偶聯(lián)劑的吸波劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉降型娃基吸波膠水,其特征在于,所述的乙締基娃 油是指含有乙締基的聚二有機(jī)基硅氧烷液體膠,其分子量為1~50W。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉降型娃基吸波膠水,其特征在于,所述的吸波劑為 金屬鐵微粉,多晶鐵纖維,鐵氧體及吸波碳化娃中的任意一種或幾種的混合物,吸波劑粉體 粒徑大小為10~200μm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沉降型娃基吸波膠水,其特征在于,所述的含氨硅油 是指含有娃氧鍵的甲基氨硅油、苯基含氨硅油、徑基含氨硅油中的一種或兩種W上的混合 物,所述的阻燃劑為氨氧化儀或氨氧化侶中的一種或兩者的混合物,所述的偶聯(lián)劑為娃 燒偶聯(lián)劑A-174、A-171、A-186、鐵酸醋偶聯(lián)劑KR-TTS中的一種或兩種及W上的混合物,所 述的抑制劑為2-甲基-3-下烘基-2醇、3-甲基-1-乙烘基-3-醇、3, 5-二甲基-1-己烘 基-3-醇和1-乙烘基-1-環(huán)己醇中的一種。5. -種防沉降型娃基吸波膠水的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 1) 吸波劑干燥:將吸波劑粉體干燥除去水分; 2) 吸波劑包覆:對步驟1)中所得的粉體采用濕法進(jìn)行表面處理,即將偶聯(lián)劑與95 %的 乙醇溶液混合,使其水解,然后將吸波劑粉體加入其中,所得混合物經(jīng)充分?jǐn)埌杌旌虾?,?浴加熱將乙醇揮發(fā),得到表面包覆上一層偶聯(lián)劑的吸波劑,即改性吸波劑; 3) 制備防沉降型基料:將乙締基硅油80~120份、氣相法白炭黑10~30份、六甲基二 娃氮燒3~8份與蒸饋水0. 2~1份置于真空捏合機(jī)內(nèi),于100~150°C、壓力< 0.OlMpa 的條件下脫水共混得防沉降型基料; 4) 混合:將W下重量份的原料混合后加入到雙行星攬拌機(jī)中進(jìn)行混合,防沉降型基 料:40~90份;偶聯(lián)劑:0. 005~1份;銷催化劑:0. 0001~0. 001份;抑制劑:0. 005份; 阻燃劑:3~5份;含氨硅油:2~20份;改性吸波劑:40~90份,得到防沉降型娃基吸波 膠水; 5) 成型:將步驟4)中所得的吸波膠水注入不同形狀的夾具中,于120~150°C下固化 20~40min,冷卻,脫模成型。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防沉降型娃基吸波膠水的制備方法,其特征在于,步驟 1) 和2)中所述的吸波劑為金屬鐵微粉,多晶鐵纖維,鐵氧體及吸波碳化娃中的任意一種或 幾種的混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防沉降型娃基吸波膠水的制備方法,其特征在于,步驟 3) 中所述的乙締基硅油是指含有乙締基的硅氧烷液體膠,其分子量為1~50W。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防沉降型娃基吸波膠水的制備方法,其特征在于,步驟 2) 中所述的偶聯(lián)劑與95%乙醇溶液的混合物中偶聯(lián)劑占2~lOwt%,偶聯(lián)劑為吸波劑重 量的0. 5~2wt%。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防沉降型娃基吸波膠水的制備方法,其特征在于,步驟 4) 中所述的含氨硅油是指甲基氨硅油、苯基含氨硅油、徑基含氨硅油中的一種或兩種W上 的混合物,所述的阻燃劑為氨氧化儀或氨氧化侶中的一種或兩者的混合物,所述的抑制劑 為2-甲基-3-下烘基-2醇、3-甲基-1-乙烘基-3-醇、3, 5-二甲基-1-己烘基-3-醇和 1-乙烘基-1-環(huán)己醇中的一種。10. 根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的一種防沉降型娃基吸波膠水的制備方法,其特 征在于,步驟2)和4)中所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑A-174、A-171、A-186、鐵酸醋偶聯(lián)劑 KR-TTS中的一種或兩種及W上的混合物。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防沉降型硅基吸波膠水及其制備方法,由以下重量份的原料經(jīng)混合制得,基料:40~90份、偶聯(lián)劑:0.005~1份、鉑催化劑:0.0001~0.001份、抑制劑:0.005份、阻燃劑:3~5份、含氫硅油:2~20份、吸波劑:40~90份,本發(fā)明的防沉降型硅基吸波膠水具有較好的吸波性能,容易加工成型,可以廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船等軍用電子設(shè)備,工作站,計算機(jī),數(shù)據(jù)通訊及通信設(shè)備等領(lǐng)域。
      【IPC分類】C08K3/08, C08K9/10, C08K13/06, C08L83/05, C08K3/34, C08L83/07, C08K7/06, C08K3/22, C09K3/00, C09J183/05, C08K3/36, C09J183/07, C08K5/5445, C09J11/06, C09J11/04
      【公開號】CN105238066
      【申請?zhí)枴緾N201510750547
      【發(fā)明人】王守立, 宮娜娜, 萬煒濤, 陳田安
      【申請人】深圳德邦界面材料有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年11月6日
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