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      高強(qiáng)度加成型模具膠組合物及其制備方法_2

      文檔序號(hào):9501172閱讀:來源:國知局
      7.5g,加入0.Ig銷催化劑(銷金含量為3000ppm),攬拌 均勻。 W44]B組分制備:取上述基膠52. 5g,加入乙締基娃樹脂(乙締基基團(tuán)量 4. 44X10 4mol/g)10g,高濃度乙締基硅油(乙締基基團(tuán)量1.35X10 3mol/g)5g,僅側(cè)鏈含 氨的含氨硅油(SiH基團(tuán)量8.0X10 3mol/g)9.1g,僅兩端含氨的含氨硅油(SiH基團(tuán)量 5. 0X10 4mol/g) 1.Og,抑制劑2-甲基-3-下烘-2-醇(密度0. 86g/cm3) 10微升,攬拌均勻。 W45] 使用時(shí),將制得的A組分和B組分按1 : 1的質(zhì)量配比攬拌均勻,抽真空脫泡后倒 入模具中,l〇(TC下固化60min,基于GB2411對(duì)硬度,GB/T529對(duì)撕裂強(qiáng)度,GB/T528對(duì)拉 伸強(qiáng)度、斷裂伸長率進(jìn)行測(cè)定,測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0046] 實(shí)施例3
      [0047] 基膠制備:將lOOOOmPa·S的端乙締基硅油60份,比表面積為300m2/g的氣相二 氧化娃(日本德山QS-30) 32份,六甲基娃氮燒8份,水1. 6份加入到捏合機(jī)中,在室溫下攬 拌1小時(shí)后,升溫至150°C繼續(xù)攬拌2小時(shí),最后加入lOOOOmPa,s的端乙締基硅油40份稀 釋,冷卻后得到基膠。
      [0048] A組分制備:取上述基膠87. 5g,加入0.Ig銷催化劑(銷金含量為3000ppm),攬拌 均勻。 W例 B組分制備:取上述基膠44. 6g,加入乙締基娃樹脂(乙締基基團(tuán)量 4. 44X10 4mol/g) 20g,高濃度乙締基硅油(乙締基基團(tuán)量4X10 4mol/g) 5g,僅側(cè)鏈含氨的 交聯(lián)劑含氨硅油(SiH基團(tuán)量8. 0X10-3mol/g) 14g,僅兩端含氨的擴(kuò)鏈劑含氨硅油(SiH基 團(tuán)量5. 0X10-4mol/g) 3. 9g,抑制劑2-甲基-3-下烘-2-醇(密度0. 86g/cm3) 10微升,攬 拌均勻。
      [0050] 使用時(shí),將制得的A組分和B組分按1:1的質(zhì)量配比攬拌均勻,抽真空脫泡后倒 入模具中,100°c下固化60min,基于GB2411對(duì)硬度,GB/T529對(duì)撕裂強(qiáng)度,GB/T528對(duì)拉 伸強(qiáng)度、斷裂伸長率進(jìn)行測(cè)定,測(cè)試結(jié)果如表1所示。 陽0川 對(duì)比例1 陽化引基膠制備:將lOOOOmPa·s的端乙締基硅油60份,比表面積為300m2/g的氣相二 氧化娃(日本德山QS-30) 32份,六甲基娃氮燒8份,水1. 6份加入到捏合機(jī)中,在室溫下攬 拌1小時(shí)后,升溫至150°C繼續(xù)攬拌2小時(shí),最后加入lOOOOmPa,s的端乙締基硅油40份稀 釋,冷卻后得到基膠。
      [0053]A組分制備:取上述基膠77.5g,加入0.Ig銷催化劑(銷金含量為3000ppm),攬拌 均勻。
      [0054]B組分制備:取上述基膠54. 6g,加入高濃度乙締基硅油(乙締基基團(tuán)量 1. 35X10 3mol/g) 5g,僅側(cè)鏈含氨的含氨硅油(SiH基團(tuán)量8. 0X10 3mol/g) 14g,僅兩端含氨 的含氨硅油(SiH基團(tuán)量5. 0X10 4mol/g)3. 9g,抑制劑2-甲基-3-下烘-2-醇(密度0. 86g/ cm3) 10微升,攬拌均勻。
      [0055] 使用時(shí),將制得的A組分和B組分按1 : 1的質(zhì)量配比攬拌均勻,抽真空脫泡后倒 入模具中,l〇(TC下固化60min,基于GB2411對(duì)硬度,GB/T529對(duì)撕裂強(qiáng)度,GB/T528對(duì)拉 伸強(qiáng)度、斷裂伸長率進(jìn)行測(cè)定,測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0056] 對(duì)比例2:
      [0057] 基膠制備:將lOOOOmPa·S的端乙締基硅油60份,比表面積為300m2/g的氣相二 氧化娃(日本德山QS-30) 30份,六甲基娃氮燒7. 5份,水1. 5份加入到捏合機(jī)中,在室溫下 攬拌1小時(shí)后,升溫至150°C繼續(xù)攬拌2小時(shí),最后加入lOOOOmPa,s的端乙締基硅油40份 稀釋,冷卻后得到基膠。
      [0058]A組分制備:取上述基膠75g,加入0.Ig銷催化劑(銷金含量為3000ppm),攬拌均 勻。
      [0059] B組分制備:取上述基膠55g,加入乙締基娃樹脂(乙締基基團(tuán)量4. 44X10 4mol/ g)lOg,僅側(cè)鏈含氨的含氨硅油(SiH基團(tuán)量8.OX10 3mol/g) 9.Ig,僅兩端含氨的含氨硅油 (SiH基團(tuán)量5. 0X10 4mol/g) 1.Og,抑制劑2-甲基-3-下烘-2-醇(密度0. 86g/cm3) 10微 升,攬拌均勻。
      [0060] 使用時(shí),將制得的A組分和B組分按1 : 1的質(zhì)量配比攬拌均勻,抽真空脫泡后倒 入模具中,l〇(TC下固化60min,基于GB2411對(duì)硬度,GB/T529對(duì)撕裂強(qiáng)度,GB/T528對(duì)拉 伸強(qiáng)度、斷裂伸長率進(jìn)行測(cè)定,測(cè)試結(jié)果如表1所示。
      [0061] 表 1
      [0062]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種高強(qiáng)度加成型模具膠組合物,其特征在于包含以下組分,各組分的質(zhì)量份數(shù) 為: 端乙烯基硅油100份 高濃度乙烯基硅油1-10份 乙烯基硅樹脂5-20份 含氫硅油5-25份 白炭黑25-35份 催化劑〇. 05~0. 15份 抑制劑〇. 005~0. 01份; 所述的高濃度乙烯基硅油鏈端至少含有一個(gè)乙烯基基團(tuán)且側(cè)鏈至少含有一個(gè)乙烯基 基團(tuán),該高濃度乙烯基硅油中乙烯基基團(tuán)量范圍為6. 8X10 4mol/g~2. 1X10 3mol/g。2. 如權(quán)利要求1所述的組合物,其特征在于,所述的高濃度乙烯基硅油中乙烯基基團(tuán) 量優(yōu)選 1. 1X10 3mol/g~1. 6X10 3mol/g。3.如權(quán)利要求1所述的組合物,其特征在于,所述的乙烯基硅樹脂M/Q范圍為0.5~ 1.0,優(yōu)選0.7~0.9;乙烯基基團(tuán)量范圍為1.85\104!11〇1/^~7.41\10 4111〇1/^,優(yōu)選 3·74X104mol/g~5·56X104mol/g〇4. 如權(quán)利要求1-3項(xiàng)任一所述組合物,其特征在于,所述含氫硅油包括一種側(cè)鏈至少 有三個(gè)Si-H基團(tuán)的結(jié)構(gòu),且Si-H基團(tuán)量1. 0X10 3mol/g~1. 5X10 2mol/g,份數(shù)為5-20, 其結(jié)構(gòu)式為:其中,R為CH3或H,m,η均為整數(shù),m= 10~50,η= 3~6。5. 如權(quán)利要求4所述組合物,其特征在于,所述含氫硅油進(jìn)一步還包括一種兩端均包 含一個(gè)Si-H基團(tuán)的結(jié)構(gòu),并且該含氫硅油的Si-H基團(tuán)量1. 0Χ10 4mol/g~1. 5Χ10 3mol/ g,份數(shù)為〇~5,其結(jié)構(gòu)式為:其中η為整數(shù),η= 18~270。6. 如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述組合物,其特征在于所述白炭黑比表面積至少200m2/g, 優(yōu)選氣相白炭黑。7. 如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述組合物,其特征在于所述催化劑為鉑催化劑,優(yōu)選卡斯 特鉑金催化劑,鉑金含量為3000ppm。8. 如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述組合物,其特征在于所述抑制劑為炔醇類化合物中的一 種,包括1-乙炔-1-環(huán)己醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3, 5-二甲基-1-己炔-3-醇、3-苯 基-1-丁炔-3-醇。9. 如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述組合物,其特征在于所述白炭黑處理劑為硅氮烷化合 物,優(yōu)選六甲基硅氮烷,其相對(duì)于100質(zhì)量份氣相白炭黑的添加量為5-15質(zhì)量份。10. -種高強(qiáng)度加成型模具膠的制備方法,其特征在于,包含以下步驟: 1) 將端乙烯基硅油、氣相白炭黑、白炭黑處理劑及水于捏合機(jī)中捏合成基膠,基膠過三 輥后,分為兩份,其中一份加入催化劑配制成A組分,另一份加入高濃度乙烯基硅油、乙烯 基硅樹脂、交聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、抑制劑配成B組分; 2) 將A、B組分等量混合攪拌均勻后于壓強(qiáng)為-0. 095~-0.IMPa下脫泡,然后倒入模 具中固化即制得高強(qiáng)度加成型模具膠。11. 如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,制備高強(qiáng)度加成型模具膠固化溫度為 50 ~10(TC〇12. 如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述的高強(qiáng)度加成型模具膠邵氏硬度 為25~40,膠撕裂強(qiáng)度25~35kN/m。13. 如權(quán)利要求1-12任意一項(xiàng)所述的模具膠,其特征在于,該模具膠用于高精度的模 具制作,所接觸的注型材料包括但不限于聚氨酯、環(huán)氧樹脂及不飽和聚酯。
      【專利摘要】本發(fā)明提供高強(qiáng)度加成型模具膠組合物及其制備方法,該組合物包含高濃度乙烯基硅油,在制備過程中可形成局部高交聯(lián)密度網(wǎng)絡(luò),并與組合物中乙烯基硅樹脂和白炭黑一起起到“定錨”作用,從而提高加成型模具膠的力學(xué)強(qiáng)度,使得撕裂強(qiáng)度達(dá)30kN/m以上,極大程度地改善模具膠的翻模次數(shù)和翻模質(zhì)量,可用于高精度的模型制作。
      【IPC分類】C08L83/07, C08K3/36, C08L83/05
      【公開號(hào)】CN105255198
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510762785
      【發(fā)明人】胡楊飛, 王軻, 徐曉明, 吳克, 金紅君, 易萬彬, 應(yīng)流淵, 朱利明, 吳欣宏
      【申請(qǐng)人】浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司, 浙江開化合成材料有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年11月5日
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