一種電梯電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電梯電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 電梯電纜采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，最大限度提高電梯生產(chǎn)企業(yè)的營(yíng)運(yùn)效 率。電梯控制電纜可在懸掛長(zhǎng)度較長(zhǎng)的情況下提供整體電氣控制，同時(shí)需要提供電梯的監(jiān) 控。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，電梯電纜一般從外到內(nèi)依次包括外護(hù)套層以及內(nèi)加強(qiáng)層，內(nèi)加強(qiáng)層 內(nèi)包裹著芯線，芯線有光纜線、電纜線等。一般芯線內(nèi)只有光纜線或電纜線，單獨(dú)的光纜線 或電纜線無法實(shí)現(xiàn)電梯的電氣控制和電梯的監(jiān)控同時(shí)正常工作，使得在實(shí)際安裝過程中需 要通過兩根電纜分別實(shí)現(xiàn)電梯的正常工作和電梯的監(jiān)控，這樣增加材料成本，同時(shí)也使得 電纜安裝不方便，兩根在工作過程中也會(huì)相互干擾，甚至影響兩根電纜的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種安裝方便、抗干擾能 力強(qiáng)的電梯電纜。
[0005] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電梯電纜，包括護(hù)套和光纖組件， 所述護(hù)套套設(shè)于光纖組件上，所述光纖組件包括若干主線和若干副線，在光纖組件和護(hù)套 之間設(shè)置有第一屏蔽層，所述主線和副線均勻環(huán)繞分布于第一屏蔽層的內(nèi)壁上，在各副線 的外表面均套設(shè)有第二屏蔽層，其中，所述護(hù)套由以下重量份的成分組成：聚乙烯50-60 份，氯化聚氯乙烯樹脂20-30份，氯磺化聚乙烯13-20份，改性聚苯氧基樹酯20-30份，石英 粉15-20份，氫氧化鋁2-4份，氫氧化鎂1. 5-3份，過苯甲酸叔丁酯0. 8-1. 0份，防老劑3-4 份，抗氧劑〇. 2-0. 5份，交聯(lián)劑1-2. 5份，白炭黑1-2份。
[0006] 在上述的一種電梯電纜中，所述護(hù)套各材料組份如下：聚乙烯50份，氯化聚氯乙 烯樹脂30份，氯磺化聚乙烯15份，改性聚苯氧基樹酯25份，石英粉16份，氫氧化鋁2份， 氫氧化鎂3份，過苯甲酸叔丁酯0. 9份，防老劑3份，抗氧劑0. 4份，交聯(lián)劑2份，白炭黑1. 8 份。
[0007] 在上述的一種電梯電纜中，所述護(hù)套的制備方法包括以下步驟：
[0008] (1)混合攪拌，將重量比組分如下的材料混合攪拌均勾，聚乙烯50-60份，氯化聚 氯乙烯樹脂20-30份，氯磺化聚乙烯13-20份，改性聚苯氧基樹酯20-30份，石英粉15-20 份，氫氧化鋁2份，氫氧化鎂3份，過苯甲酸叔丁酯0. 9份，并保持?jǐn)嚢铚囟葹?0-70°C;
[0009] (2)熔化，將混合材料加溫至144-155°C，然后加入剩余成分混合均勻并進(jìn)行熱 恪，保溫時(shí)間ll-16min;
[0010] (3)成型，將經(jīng)熱熔后的混合材料通過設(shè)有通孔的模具擠出，形成條形半成品；成 型溫度為170-180°C;
[0011] (4)冷卻，將條形半成品通入水槽，冷卻至20-30°C，最后將半成品進(jìn)行切割，形成 碎料。
[0012] 在上述的一種電梯電纜中，所述護(hù)套制備方法中步驟1的攪拌溫度為65°C;
[0013] 在上述的一種電梯電纜中，在主線和副線的中部均設(shè)置有線芯，所述線芯均由錫 青銅合金制成，所述錫青銅合金主要由以下重量份數(shù)成分組成：Sn: 10~20份，P: 10~15 份，Zn:5 ~10 份，A1 :0· 03 ~0· 06 份，PbS:3· 5 ~5. 5 份，B:0· 2 ~1 份，Ce:0· 20 ~0· 45 份，Cu:85~95份。
[0014] 本發(fā)明中線芯采用錫青銅合金材料制成，其中P的含量較高，有利于提高疲勞強(qiáng) 度、彈性與耐磨性；PbS的加入能夠細(xì)化晶粒，控制冷加工前的晶粒大小，有利于提高產(chǎn)品 的彈性模量以及疲勞強(qiáng)度等；B和稀土元素Ce的加入均能細(xì)化鉛質(zhì)點(diǎn)，使之分布均勻，以改 善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學(xué)性能，除此之外，稀土元素Ce的加入還可以提高錫青銅 的彈性性能，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0015] 在上述的一種電梯電纜中，所述主線的數(shù)量為4根，所述副線的數(shù)量為1根，所述 4根主線和1根副線均勻環(huán)繞設(shè)置于第一屏蔽層上，相鄰兩根主線相互抵靠，所述相鄰的主 線與副線也相互抵靠。
[0016] 在上述的一種電梯電纜中，在第一屏蔽層內(nèi)填充設(shè)置有用于緩沖的填充物。
[0017] 在上述的一種電梯電纜中，在第一屏蔽層內(nèi)還設(shè)置有地線。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0019] 1、本發(fā)明包括護(hù)套，在護(hù)套內(nèi)設(shè)置有多根主線和多根副線，主線能用于電梯正常 工作，副線能用于電梯的監(jiān)控，主線和副線的設(shè)置使得本發(fā)明能滿足電梯正常工作和電梯 監(jiān)控同時(shí)進(jìn)行，擴(kuò)大了本發(fā)明的適用范圍，節(jié)約了成本；
[0020] 2、在主線和副線外設(shè)置有第一屏蔽層，提高了整個(gè)光纜的抗干擾能力，同時(shí)在各 副線外設(shè)置有第二屏蔽層，保證了在工作的過程中，各副線與主線之間不會(huì)相互干擾，同時(shí) 保證了相鄰兩根副線之間也不會(huì)相互干擾，提高了本發(fā)明的抗干擾能力。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明一種電梯電纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中，100、護(hù)套；200、第一屏蔽層；300、第二屏蔽層；400、主線；500、副線；600、填 充物；700、地線。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0024] 如圖1所示，本電梯電纜包括護(hù)套100和光纖組件，所述護(hù)套100套設(shè)于光纖組件 上，所述光纖組件包括若干主線400和若干副線500,在光纖組件和護(hù)套100之間設(shè)置有第 一屏蔽層200,所述主線400和副線500均勻環(huán)繞分布于第一屏蔽層200的內(nèi)壁上，在各副 線500的外表面均套設(shè)有第二屏蔽層300。
[0025] 基于上述技術(shù)特征，光纖組件包括主線400和副線500,使得在單一電梯電纜中能 實(shí)現(xiàn)兩種不同類型線纜的功能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不僅有效的節(jié)約了材料的使用，同 時(shí)擴(kuò)大了線纜的工作范圍，提高了線纜的工作效率。
[0026] 優(yōu)選地，在上述各副線500外均套設(shè)有第二屏蔽套，第二屏蔽層300能有效將屏蔽 副線500在工作過程中所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)屏蔽，在避免了相鄰兩根副線500在工作過程中相 互影響，同時(shí)也避免了副線500與主線400在工作過程中相互影響，提高了副線500的抗干 擾性。
[0027] 進(jìn)一步地，在主線400和副線500外還有設(shè)置有第一屏蔽層200,第一屏蔽層200 的設(shè)置能有效的將主線400所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)屏蔽在第一屏蔽層200內(nèi)，同時(shí)也避免了在工 作過程中外界因素影響主線400的正常工作的現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本電梯電纜整體的抗外 界因素的干擾性。
[0028] 上述主線400的數(shù)量為4根，gij線500的數(shù)量為1根，4根主線400和1根副線500 均勻環(huán)繞設(shè)置于第一屏蔽層200上，相鄰兩根主線400相互抵靠，所述相鄰的主線400與副 線500也相互抵靠，使得主線400和副線500在工作過程中不會(huì)位置的偏移，而導(dǎo)致主線 400和副線500的磨損，甚至影響了主線400和副線500的正常工作，提高了主線400和副 線500安裝的穩(wěn)固性。
[0029] 在第一屏蔽層200內(nèi)填充設(shè)置有用于緩沖的填充物600,填充物600具有良好的彈 性，使的主線400和副線500在彎折時(shí)能得到緩沖，防止電梯電纜在安裝或工作過程中由于 發(fā)生彎折而導(dǎo)致主線400或副線500折斷受損的現(xiàn)象的產(chǎn)生，有效的提高了電纜的使用壽 命。
[0030] 優(yōu)選洗，在第一屏蔽層200內(nèi)還設(shè)置有地線700,使得在電纜發(fā)生故障或者短路 時(shí)，流經(jīng)電纜的電流過大而導(dǎo)致感應(yīng)電流所引發(fā)的電弧能的通過地線700導(dǎo)出，提高了電 纜的安全性。
[0031] 上述護(hù)套材料其原料按重量份包括：
[0032] 聚乙烯50-60份，氯化聚氯乙烯樹脂20-30份，氯磺化聚乙烯13-20份，改性聚苯 氧基樹酯20-30份，石英粉15-20份，氫氧化鋁2-4份，氫氧化鎂1. 5-3份，過苯甲酸叔丁酯 0. 8-1. 0份，防老劑3-4份，抗氧劑0. 2-0. 5份，交聯(lián)劑1-2. 5份，白炭黑1-2份。
[0033] 上述護(hù)套材料中，聚乙烯的化學(xué)性能穩(wěn)定，具有無毒且良好的耐低溫性能，在聚乙 烯中加入氯化聚氯乙烯樹脂，氯化聚氯乙烯樹脂高溫時(shí)的收縮率小，具有良好的抗沖擊性 能，耐熱性能，使得兩者混合產(chǎn)物的具有良好的隔熱性能，抗沖擊性能和防水性能，同時(shí)也 平衡生產(chǎn)成本。
[0034] 在上述基礎(chǔ)上加入改性聚苯氧基樹酯進(jìn)一步地提高護(hù)套的防腐蝕性能，上述基料 與過苯甲酸叔丁酯共同作用，制備的而成的護(hù)套材料不僅柔軟性能好，材料的耐水性能優(yōu) 異，抗沖擊性能強(qiáng)；通過添加金屬助劑，材料的耐水性能優(yōu)異，與氫氧化鋁及氫氧化鎂混合 使用，可顯著提高護(hù)套材料的阻燃性能；選用石英粉并添加少量的抗氧劑和交聯(lián)劑，使護(hù)套 材料具有良好的外觀及阻燃性能，保證護(hù)套材料的物理機(jī)械性能優(yōu)異；防