一種新型pvc板及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于裝飾板材技術領域，主要設及的是一種新型PVC板及其制造方法。
【背景技術】
[0002] PVC板具有很多優(yōu)良特性，比如防潮、防霉、防水、耐磨等，在室內(nèi)使用不容易老化 和變形。PVC板可制成PVC地板和PVC墻板，PVC地板表面有一層透明耐磨層，其耐磨轉(zhuǎn)數(shù) 可達30萬轉(zhuǎn)遠高于其它地板。同時還有較好的吸音降噪效果，吸音可達20分貝，所W在需 要安靜的環(huán)境如病房、圖書館、報告廳、影劇院等用PVC地板，就可W避免高跟鞋與地面敲 擊的聲響。此外，PVC地板具備木材的各項加工性能，握釘力好，可進行鉆、銀、釘、創(chuàng)、粘等 加工。其安裝施工非?？旖?，不需要做龍骨架，地面條件好的用專用環(huán)保黏結劑黏合，24小 時后就可W使用。PVC地板花色品種比較豐富，但多數(shù)是走高仿真路線，包括仿地毯紋、石材 紋、木地板紋等，紋路逼真美觀，色彩豐富細麗?？蒞任意裁剪，同時突破了普通地板的材質(zhì) 限制，可W用不同花色的材料組合拼接，所W可讓人充分發(fā)揮創(chuàng)意，滿足不同裝飾風格的個 性化需求，達到其他地板難W達到的裝飾效果。腳感舒適，有彈性抗沖擊，遇水發(fā)澀，不易滑 倒。
[0003] 但現(xiàn)有PVC板生產(chǎn)工序為混料：PVC粉、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑等原材料 按一定次序投料混合；密煉：把均勻混合后的料投入密煉機進行密煉；開煉：壓延制成片狀 半成品，即此工序生產(chǎn)中間層、下底層料；面料及透明料的裁切：將產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需透明 耐磨層、印刷裝飾層依產(chǎn)品尺寸進行裁切；鋪模：依產(chǎn)品結構配方、客戶花色要求按標準作 業(yè)規(guī)范進行鋪設擺放并重疊整齊；熱壓：熱壓成型后，使產(chǎn)品層與層之間較牢固地粘接在 一起；淋膜：將熱壓成型后的半成品經(jīng)PU涂層固化處理，使產(chǎn)品耐磨、免上光打蠟，方便易 潔之功效；回火：產(chǎn)品經(jīng)熱壓成型后產(chǎn)品未趨于穩(wěn)定，經(jīng)火熱處理產(chǎn)品物性具有較好的穩(wěn) 定性；養(yǎng)生：即靜置，此工序為產(chǎn)品應力完全消除之關鍵工序，是將回火后之半成品置于恒 溫室冷卻、靜置，使每張半成品溫度較為均勻后方可成型；成型：依客戶要求，可成型不同 規(guī)格之產(chǎn)品，長條方塊產(chǎn)品等形狀，均能滿足客戶需求。
[0004] 由此可見現(xiàn)有PVC板的生產(chǎn)工藝復雜。此外現(xiàn)有PVC板含有增塑劑會產(chǎn)生遷移對 人體有一定的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供了一種新型PVC板及其制造 方法，該新型PVC板采用PVC彈性抗沖改性劑代替增塑劑解決地板彈性問題更環(huán)保性能更 優(yōu)。該制造方法減少了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0006] 本發(fā)明一種新型PVC板，其特征在于該新型PVC板由上至下分別為PVC透明耐磨 層、PVC仿真花紋膜層、PVC底層，其中PVC底層中含有PVC彈性抗沖改性劑。
[0007] 本發(fā)明中PVC底層為PVC實屯、層或PVC發(fā)泡層，PVC實屯、層使用了聚氯乙締（PVC) 樹脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸巧、巧鋒復合穩(wěn)定劑和潤滑劑，具體組分及重量份為：
[0008] 聚氯乙婦（PVC)樹脂 100份 PVC彈性抗沖改性劑 4-20份 碳酸轉(zhuǎn) 200-300份 媽辭復合穩(wěn)定劑 6-8份 潤濟劑 1.0-2.0份
[0009]PVC發(fā)泡層使用了聚氯乙締（PVC)樹脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸巧、巧鋒復合穩(wěn) 定劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和潤滑劑，具體組分及重量份為：
[0010] 聚氯乙?。≒VC)樹脂 100仿 PVG彈性抗沖改性劑 4-20份 碳酸錦 150-300份
[0011] 轉(zhuǎn)辭復合穩(wěn)定劑 6-8份 發(fā)泡劑 0. 2-1.0份 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑 4-8份 潤滑劑 1.0-2.0份。
[0012] 本發(fā)明新型PVC板的制造方法為：將PVC底層、PVC仿真花紋膜層和PVC透明耐磨 層一起至于頭漉和二漉之間，通過滾壓形成復合層，復合層經(jīng)過進一步處理形成PVC板。
[0013]上述制造方法中的所述復合層進一步處理的方法包括：將復合層至于二漉和=漉 之間，進行進一步的滾壓。
[0014]上述制造方法中的所述復合層進一步處理的方法中：二漉和=漉之間采用熱滾 壓。
[0015]上述制造方法中的頭漉為復合光漉，二漉為版紋漉，通過滾壓使PVC透明耐磨層 表面形成仿真版紋。
[0016]上述制造方法中的二漉為版紋漉，S漉為底紋漉，復合層經(jīng)熱漉壓后，使PVC透明 耐磨層表面形成仿真版紋，PVC底層底面形成底紋。
[0017]上述制造方法中的所述PVC底層形成的方法為：按照PVC底層原料加入混合機熱 混攬拌到一定溫度后冷卻，然后加入PVC雙螺桿擠出機擠出。
[0018]上述制造方法中按照PVC底層原料加入混合機熱混攬拌到110-120°c放入冷混攬 拌冷卻到40°C，然后加入PVC雙螺桿擠出機擠出。
[0019]上述制造方法中的所述PVC底層為PVC實屯、層或PVC發(fā)泡層，PVC實屯、層使用了 聚氯乙締（PVC)樹脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸觀巧鋒復合穩(wěn)定劑和潤滑劑，具體組分及 重量份為：
[0020] 聚氯乙?。≒VC)樹脂 100份 PVC彈性抗沖改性劑 4-20份 碳酸鐘 200-300份 錦辭復合穩(wěn)定劑 6-8份
[0021] 潤滑劑 1.0-2.0份
[0022]PVC發(fā)泡層使用了聚氯乙締（PVC)樹脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸巧、巧鋒復合穩(wěn) 定劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和潤滑劑，具體組分及重量份為：
[0023] 聚氯乙婦（PVG)樹脂 100份 PVG彈性抗沖改性劑 4-20份 碳釀錦 150-300份 飼辭復合穩(wěn)定劑 6-8份 發(fā)泡劑 0. 2-1.0份 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑 4-8份 洞滑劑 1.0-2.0份。
[0024]一種PVC墻板，其特征在于：其通過將上述PVC板冷卻定型牽引切割形成。
[002引一種PVC地板，其特征在于：將上述PVC板冷卻定型牽引切割，將切割后的PVC板 裁切開槽形成地板。
[0026] 本發(fā)明的本發(fā)明的有益效果是：通過本發(fā)明的制造方法通過滾壓直接形成復合 層，工藝簡單。
[0027]