硅灰石和蒙脫土為阻燃組分，材料起火燃燒時(shí)，基料會(huì)和阻燃組分在材料表面協(xié)同作用，形 成致密的保護(hù)炭層，從而有效的隔絕熱和產(chǎn)生的氣體外溢，達(dá)到凝聚相阻燃的效果。本發(fā)明 提供的阻燃材料克服了聚酰胺-6易燃的弊端，在電子、電氣、建筑等行業(yè)的具有良好的應(yīng) 用前景，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的復(fù)合聚酰胺阻燃材 料的垂直燃燒等級(jí)不低于V-1級(jí)，極限氧指數(shù)大于28%。
[0030] 本發(fā)明提供了一種復(fù)合聚酰胺阻燃材料的制備方法，包括以下步驟：
[0031] 300~800重量份的聚酰胺-6、60~90重量份的三聚氰胺氰尿酸鹽、40~60重 量份的聚酰胺-66、100~150重量份的硅灰石和10~50重量份的蒙脫土熔融共混，得到 復(fù)合聚酰胺阻燃材料。
[0032] 在本發(fā)明提供的方法中，直接將聚酰胺-6、三聚氰胺氰尿酸鹽、聚酰胺-66、硅灰 石和蒙脫土熔融共混，即可得到所述復(fù)合聚酰胺阻燃材料。其中，所述熔融共混的溫度優(yōu)選 為200~230Γ。本發(fā)明對(duì)所述熔融共混采用的設(shè)備沒有特別限定，優(yōu)選為本領(lǐng)域技術(shù)人員 熟知的雙螺桿擠出機(jī)。在本發(fā)明中，所述聚酰胺-6、三聚氰胺氰尿酸鹽、聚酰胺-66、硅灰石 和蒙脫土進(jìn)行熔融共混之前，優(yōu)選先分別對(duì)聚酰胺-6、三聚氰胺氰尿酸鹽、聚酰胺-66、硅 灰石和蒙脫土進(jìn)行干燥處理。所述干燥處理的時(shí)間優(yōu)選為10~15h。使本發(fā)明對(duì)所述干燥 處理采用的設(shè)備沒有特別限定，優(yōu)選為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的中空干燥箱。在本發(fā)明中，所 述聚酰胺-6、三聚氰胺氰尿酸鹽、聚酰胺-66、硅灰石和蒙脫土熔融共混結(jié)束后，冷卻造粒， 得到復(fù)合聚酰胺阻燃材料顆粒料。
[0033] 采用本發(fā)明提供的方法可以制備得到具有良好阻燃性能的材料，該方法工藝簡 單，易于實(shí)施。
[0034] 在本發(fā)明提供的優(yōu)選實(shí)施方式中，制備阻燃材料的原料在熔融共混之前先進(jìn)行干 燥處理，除去了原料中可能含有的水分，從而避免水分引入對(duì)于制品阻燃性能的影響。
[0035] 在本發(fā)明提供的優(yōu)選實(shí)施方式中，在所述阻燃材料制備成顆粒料，可以使得其作 為原料制備下游產(chǎn)品時(shí)需要的熱熔低，有效地避免了能源浪費(fèi)。
[0036] 為更清楚起見，下面通過以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0037] 實(shí)施例1
[0038] 稱取500g聚酰胺-6 (數(shù)均分子量為31000~35000)、75g三聚氰胺氰尿酸鹽、50g 聚酰胺-66 (數(shù)均分子量為28000~33000)、125g硅灰石（廠家：江西科特精細(xì)粉體有限 公司，型號(hào)：KT-0028)和15g有機(jī)改性蒙脫土（廠家：浙江豐虹新材料股份有限公司，型號(hào)： DK4,商品名：納米蒙脫土），將上述的五種原料物在真空干燥箱中干燥12h后，均勻混合加 入到雙螺桿擠出機(jī)中；五種原料物在230°C下在雙螺桿擠出機(jī)中共混擠出，擠出料進(jìn)行冷 卻，干燥造粒，得到復(fù)合聚酰胺阻燃材料。
[0039] 實(shí)施例2
[0040] 稱取500g聚酰胺-6 (數(shù)均分子量為31000~35000)、75g三聚氰胺氰尿酸鹽、50g 聚酰胺-66 (數(shù)均分子量為28000~33000)、125g硅灰石（廠家：江西科特精細(xì)粉體有限 公司，型號(hào)：KT-0028)和25g有機(jī)改性蒙脫土（廠家：浙江豐虹新材料股份有限公司，型號(hào)： DK4,商品名：納米蒙脫土），將上述的五種原料物在真空干燥箱中干燥12h后，均勻混合加 入到雙螺桿擠出機(jī)中；五種原料物在230°C下在雙螺桿擠出機(jī)中共混擠出，擠出料進(jìn)行冷 卻，干燥造粒，得到復(fù)合聚酰胺阻燃材料。
[0041] 實(shí)施例3
[0042] 稱取500g聚酰胺-6 (數(shù)均分子量為31000~35000)、75g三聚氰胺氰尿酸鹽、50g 聚酰胺-66 (數(shù)均分子量為28000~33000)、125g硅灰石（廠家：江西科特精細(xì)粉體有限 公司，型號(hào)：KT-0028)和35g有機(jī)改性蒙脫土（廠家：浙江豐虹新材料股份有限公司，型號(hào)： DK4,商品名：納米蒙脫土），將上述的五種原料物在真空干燥箱中干燥12h后，均勻混合加 入到雙螺桿擠出機(jī)中；五種原料物在230°C下在雙螺桿擠出機(jī)中共混擠出，擠出料進(jìn)行冷 卻，干燥造粒，得到復(fù)合聚酰胺阻燃材料。
[0043] 對(duì)比例
[0044] 稱取500g聚酰胺-6 (數(shù)均分子量為31000~35000)、75g三聚氰胺氰尿酸鹽，將 上述的兩種原料物在真空干燥箱中干燥12h后，均勻混合加入到雙螺桿擠出機(jī)中；五種原 料物在230°C下在雙螺桿擠出機(jī)中共混擠出，擠出料進(jìn)行冷卻，干燥造粒，得到復(fù)合聚酰胺 阻燃材料。
[0045] 實(shí)施例4
[0046] 阻燃性能考察
[0047] 檢測實(shí)施例1~3制得的復(fù)合聚酰胺阻燃材料的極限氧指數(shù)和垂直燃燒等級(jí)， 其中，極限氧指數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)測試方法GB2406-80進(jìn)行，垂直燃燒等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)測試方法ANSI/ UL-94-1985進(jìn)行，檢測結(jié)果如表1所示：
[0048] 表1改性PA6/MCA材料的性能測試結(jié)果
[0050] 通過表1可以看出，實(shí)施例1~實(shí)施例3制得的阻燃材料其氧指數(shù)為28. 5~ 30. 5%，垂直燃燒等級(jí)為V-1或V-0級(jí)，具有良好的阻燃效果。
[0051] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合聚酷胺阻燃材料，由物料烙融共混制成，W重量份數(shù)計(jì)，所述物料包括： 聚眺胺-6 300~800份； 五聚氛胺氣床酸鹽 誠~90徐； 聚眺胺-66 40~60份； 珪灰石 100~150份； 蒙騰蟲· 10~50份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述聚酷胺-6的數(shù)均分子量為 25000 ~40000。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述聚酷胺-66的數(shù)均分子量為 20000 ~40000。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述娃灰石的長徑比為（10~巧）： 1 ;所述娃灰石的粒徑《7μm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述娃灰石中SiO2含量為40~ 50wt% ;所述娃灰石中CaO含量為40~50wt%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃材料，其特征在于，所述蒙脫±為有機(jī)改性蒙脫±。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻燃材料，其特征在于，所述有機(jī)改性蒙脫±的型號(hào)為DK2和 / 或DK4。8. -種復(fù)合聚酷胺阻燃材料的制備方法，包括W下步驟： 300~800重量份的聚酷胺-6、60~90重量份的Ξ聚氯胺氯尿酸鹽、40~60重量份 的聚酷胺-66、100~150重量份的娃灰石和10~50重量份的蒙脫±烙融共混，得到復(fù)合 聚酷胺阻燃材料。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述烙融共混的溫度為200~ 230 °C。
【專利摘要】本發(fā)明屬于阻燃材料領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合聚酰胺阻燃材料及其制備方法。本發(fā)明提供的阻燃材料由物料熔融共混制成，以重量份數(shù)計(jì)，所述物料包括：聚酰胺-6300～800份；三聚氰胺氰尿酸鹽60～90份；聚酰胺-6640～60份；硅灰石100～150份；蒙脫土10～50份。在本發(fā)明提供的阻燃材料中聚酰胺-6作為基料，三聚氰胺氰尿酸鹽、聚酰胺-66、硅灰石和蒙脫土為阻燃組分，材料起火燃燒時(shí)，基料會(huì)和阻燃組分在材料表面協(xié)同作用，形成致密的保護(hù)炭層，從而有效的隔絕熱和產(chǎn)生的氣體外溢，達(dá)到凝聚相阻燃的效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的復(fù)合聚酰胺阻燃材料的垂直燃燒等級(jí)不低于V-1級(jí)，極限氧指數(shù)大于28％。
【IPC分類】C08K7/10, C08K5/3492, C08L77/02, C08K3/34, C08L77/06, C08K9/04
【公開號(hào)】CN105315657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510922755
【發(fā)明人】李迎春, 楊業(yè)欣, 咸旭勝, 王超, 杜拴麗, 王文生, 王志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶可益熒新材料有限公司, 中北大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日