繼續(xù)加入高嶺土、納米硼化鈦、交聯(lián)劑、催化劑、其他助劑，升溫至190°C，抽真空，真空度控 制在0. 05-0.1 MPa，混煉40min，降溫至50°C以下出膠，得到混合膠料；
[0070] (2)將步驟⑴得到的混合膠料，在煉膠機(jī)上薄通4-6次，下片，放置24小時以上， 然后在平板硫化機(jī)上，在175°C下，硫化llmin，得到高強(qiáng)度耐磨電子硅膠。
[0071] 實(shí)施例4
[0072] -種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0073] 甲基乙烯基硅橡膠14份，
[0074] 甲基乙烯基苯基硅橡膠8份，
[0075] 二羥基聚二甲基硅氧烷48份，
[0076] α，ω -羥基封端聚二甲基硅氧烷60份，
[0077] 甲基乙烯基硅油30份，高嶺土 3份，
[0078] 納米硼化鈦1份，交聯(lián)劑1. 4份，
[0079] 催化劑1 · 8份，其他助劑1 · 4份。
[0080] 其制備方法包括以下步驟：
[0081] (1)將甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠、二羥基聚二甲基硅氧烷、 α，ω -羥基封端聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅油加入到捏合機(jī)中，在90°C下，混煉2. 4h， 繼續(xù)加入高嶺土、納米硼化鈦、交聯(lián)劑、催化劑、其他助劑，升溫至185°C，抽真空，真空度控 制在0. 05-0.1 MPa，混煉45min，降溫至50°C以下出膠，得到混合膠料；
[0082] (2)將步驟⑴得到的混合膠料，在煉膠機(jī)上薄通4-6次，下片，放置24小時以上， 然后在平板硫化機(jī)上，在170°C下，硫化12min，得到高強(qiáng)度耐磨電子硅膠。
[0083] 實(shí)施例5
[0084] -種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0085] 甲基乙烯基硅橡膠16份，
[0086] 甲基乙烯基苯基硅橡膠10份，
[0087] 二羥基聚二甲基硅氧烷50份，
[0088] α，ω -羥基封端聚二甲基硅氧烷70份，
[0089] 甲基乙烯基硅油35份，高嶺土 3. 5份，
[0090] 納米硼化鈦1. 1份，交聯(lián)劑1. 6份，
[0091 ] 催化劑2份，其他助劑1. 6份。
[0092] 其制備方法包括以下步驟：
[0093] (1)將甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠、二羥基聚二甲基硅氧烷、 α，ω -羥基封端聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅油加入到捏合機(jī)中，在95°C下，混煉2. 6h， 繼續(xù)加入高嶺土、納米硼化鈦、交聯(lián)劑、催化劑、其他助劑，升溫至190°C，抽真空，真空度控 制在0. 05-0.1 MPa，混煉50min，降溫至50°C以下出膠，得到混合膠料；
[0094] (2)將步驟⑴得到的混合膠料，在煉膠機(jī)上薄通4-6次，下片，放置24小時以上， 然后在平板硫化機(jī)上，在175°C下，硫化13min，得到高強(qiáng)度耐磨電子硅膠。
[0095] 實(shí)施例6
[0096] -種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：
[0097] 甲基乙烯基硅橡膠18份，
[0098] 甲基乙烯基苯基硅橡膠11份，
[0099] 二羥基聚二甲基硅氧烷55份，
[0100] α，ω -羥基封端聚二甲基硅氧烷75份，
[0101] 甲基乙烯基硅油40份，高嶺土 4份，
[0102] 納米硼化鈦1. 4份，交聯(lián)劑1. 8份，
[0103] 催化劑2. 5份，其他助劑1. 8份。
[0104] 其制備方法包括以下步驟：
[0105] (1)將甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠、二羥基聚二甲基硅氧烷、 α，ω-羥基封端聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅油加入到捏合機(jī)中，在l〇〇°C下，混煉 2. 8h，繼續(xù)加入高嶺土、納米硼化鈦、交聯(lián)劑、催化劑、其他助劑，升溫至195°C，抽真空，真空 度控制在0. 05-0.1 MPa，混煉55min，降溫至50°C以下出膠，得到混合膠料；
[0106] ⑵將步驟⑴得到的混合膠料，在煉膠機(jī)上薄通4-6次，下片，放置24小時以上， 然后在平板硫化機(jī)上，在180°C下，硫化14min，得到高強(qiáng)度耐磨電子硅膠。
[0107] 下面對本發(fā)明提供的電子硅膠進(jìn)行性能測試。
[0108] (1)力學(xué)性能
[0109] 將電子硅膠固化后，進(jìn)行測試，測試如表1所示：
[0112] (2)物理性能
[0115] 從表1、表2來看，本發(fā)明提供的電子硅膠強(qiáng)度大，耐溶劑性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，以重量份計(jì)，包括以下組分： 甲基乙烯基硅橡膠10-20份， 甲基乙烯基苯基硅橡膠6-12份， 二羥基聚二甲基硅氧烷40-60份，α，ω-羥基封端聚二甲基硅氧烷40-80份， 甲基乙烯基硅油20-40份，高嶺土 1-4份， 納米硼化鈦〇. 5-1. 5份，交聯(lián)劑1-2份， 催化劑1-3份，其他助劑1-2份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，以重量份計(jì)，包括以下 組分： 甲基乙烯基硅橡膠18份， 甲基乙烯基苯基硅橡膠10份， 二羥基聚二甲基硅氧烷50份，α，ω-羥基封端聚二甲基硅氧烷60份， 甲基乙烯基硅油35份，高嶺土 3. 5份， 納米硼化鈦1份，交聯(lián)劑1.5份， 催化劑2份，其他助劑1份。3. 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，所述高嶺土的粒徑大 小為 80-100nm。4. 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，所述納米硼化鈦的粒 徑大小為20-50nm。5. 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，所述交聯(lián)劑為松香季 戊四醇酯、環(huán)氧硬脂酸辛酯、對叔丁基苯甲酸鋅、二甲基二乙氧硅烷、四甲氧基硅烷中的一 種或多種混合。6. 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，所述催化劑為二月桂 二丁基錫、辛酸亞錫、堿式硅酸鉛中的一種或多種混合。7. 如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，其特征在于，所述其他助劑為癸基 十四醇鯨蠟硬脂酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸鈣中的一種或多種混合。8. 如權(quán)利要求1至7任一所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟： (1) 將甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠、二羥基聚二甲基硅氧烷、α，ω-羥 基封端聚二甲基硅氧烷、甲基乙烯基硅油加入到捏合機(jī)中，在80-100°C下，混煉2-3h，繼續(xù) 加入高嶺土、納米硼化鈦、交聯(lián)劑、催化劑、其他助劑，升溫至180-20(TC，抽真空，真空度控 制在0. 05-0.IMPa，混煉30-60min，降溫至50°C以下出膠，得到混合膠料； (2) 將步驟（1)得到的混合膠料，在煉膠機(jī)上薄通4-6次，下片，放置24小時以上，然后 在平板硫化機(jī)上，在170_180°C下，硫化10_15min，得到高強(qiáng)度耐磨電子硅膠。9. 如權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠的制備方法，其特征在于，步驟（2) 中，所述硫化的溫度為175 °C，所述硫化的時間為12min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐磨電子硅膠，以重量份計(jì)，包括以下組分：甲基乙烯基硅橡膠10-20份，甲基乙烯基苯基硅橡膠6-12份，二羥基聚二甲基硅氧烷40-60份，α,ω-羥基封端聚二甲基硅氧烷40-80份，甲基乙烯基硅油20-40份，高嶺土1-4份，納米硼化鈦0.5-1.5份，交聯(lián)劑1-2份，催化劑1-3份，其他助劑1-2份。本發(fā)明還公開了該高強(qiáng)度耐磨電子硅膠的制備方法。該電子硅膠粘結(jié)力強(qiáng)，機(jī)械性能好，耐磨耐油性好，抗沖擊能力強(qiáng)，耐老化、耐熱性能好，且制備方法簡單，成本低。
【IPC分類】C08K3/38, C08L83/07, C08K13/02, C08K3/34, C08L83/06
【公開號】CN105315674
【申請?zhí)枴緾N201510821797
【發(fā)明人】李曉明
【申請人】蘇州蓋德精細(xì)材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月24日