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      長碳鏈透明尼龍及其合成方法

      文檔序號:9574331閱讀:499來源:國知局
      長碳鏈透明尼龍及其合成方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及材料領(lǐng)域,特別是設(shè)及一種長碳鏈透明尼龍及其合成方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 透明聚酷胺(透明尼龍)是一種綜合性能優(yōu)異的高分子材料。它不僅具有機械強 度高、熱穩(wěn)定性好、優(yōu)異的耐腐蝕性等優(yōu)點,還具有容易成型加工、尺寸穩(wěn)定性、線膨脹系數(shù) 小、性價比高、電絕緣性和耐老化性優(yōu)異、無毒、無臭,易與其它非晶或半晶聚酷胺形成合金 等優(yōu)點;不但透明性優(yōu)異(透明性甚至超過PC,接近PMMA),而且在耐受環(huán)境應(yīng)力開裂、耐油 性溶劑、耐抓傷、耐磨損等方面比一般的透明聚合物材料(如PS、PC、PMMA等)更為優(yōu)越。
      [0003] 透明聚酷胺現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于燃料和油的周邊和電氣等機械部件(如打火機 油槽、流量計套、過濾器蓋、濾杯、斷路器和高壓開關(guān)殼體等)中,尤其是在精密光學(xué)儀器、 耐壓視窗、觀察鏡、特種燈具外罩、食品包裝薄膜、高檔體育器材等領(lǐng)域的應(yīng)用是其他材料 所無法替代的。
      [0004] 由于聚酷胺屬于結(jié)晶性聚合物,要想生產(chǎn)出來的聚酷胺具備很高的透光率,可W 從W下Ξ個方面考慮:(1)降低聚酷胺的結(jié)晶能力,從而得到非晶產(chǎn)品;(2)減小晶區(qū)晶體 的尺寸,使晶體的直徑小于可見光波波長,運種方法又被稱為微晶化法;(3)通過共混、共 聚等方法來對聚酷胺進(jìn)行改性,來調(diào)節(jié)非晶區(qū)和晶區(qū)的折射率,使他們具有相同的折光指 數(shù)。 陽0〇5] 固相聚合(SolidstatePolymerization)是指固體(或晶相)單體在其烙點W 下發(fā)生的聚合反應(yīng),或是在單體烙點W上,但在形成的聚合物的烙融溫度W下進(jìn)行的聚合 反應(yīng)。由于固相聚合一般在預(yù)聚物的烙點W下15~30°C進(jìn)行,其反應(yīng)速率較慢、反應(yīng)時間 較長,并且固相聚合的生產(chǎn)工序多、流程復(fù)雜,對設(shè)備參數(shù)要求較高,反應(yīng)還需要保證官能 團(tuán)的配比接近1:1,并在增粘階段需要真空或者氣流來加速副產(chǎn)物小分子的排出,從而提高 縮聚產(chǎn)物的分子量,因此,W上條件限制了固相聚合的大規(guī)模推廣。
      [0006] 烙融聚合(MeltPolymerization)是指單體和聚合物均處于烙融狀態(tài)下的聚合過 程,該方法工藝路線簡單,可W連續(xù)生產(chǎn),也可W間歇生產(chǎn)。反應(yīng)需要在高溫下進(jìn)行,反應(yīng)時 間較短,而且水分子等副產(chǎn)物排出容易。
      [0007] 目前,現(xiàn)有技術(shù)中對透明聚酷胺的合成做了一些研究,例如:中國專利 CN1041957A公開了一種透明熱塑性聚酷胺,其結(jié)構(gòu)由環(huán)脂族二胺、至少7個碳原子的內(nèi)酷 胺、或相應(yīng)的氨基酸,和對苯二甲酸或含有50%W上對苯二甲酸的對苯二甲酸和間苯二甲 酸的混合物的基團(tuán)組成。運類聚酷胺是通過第一步將內(nèi)酷胺或氨基酸化合物與對苯二甲酸 或?qū)Ρ蕉姿岷烷g苯二甲酸的混合物反應(yīng),第二步將所得到的二酸低聚物與環(huán)脂肪族二胺 反應(yīng)制得,該專利為二步法。中國專利CN101372531A公開了一種透明共聚聚酷胺及其制備 方法,W國產(chǎn)廉價的二聚酸、芳香族二元酸和脂肪族直鏈二元胺為原料,烙融縮聚得到一種 共聚酷胺,運種共聚物的透光率達(dá)90%W上,同時又具有較高的耐熱性能又具有較好的成 型加工性能。中國專利CN103073717A公開了一種半芳香族透明聚酷胺的制備方法,包括下 列步驟:將對苯二甲酸和2,2,4-Ξ甲基己二胺(TMD)加入有機溶劑中,使其充分反應(yīng)制得 對苯二甲酯Ξ甲基己二胺鹽燈MDT鹽);在反應(yīng)蓋中加入對苯二甲酯Ξ甲基己二胺鹽燈MDT 鹽)、11-氨基十一酸、成核劑和去離子水,使用氮氣吹掃清潔,制得一種半芳香族透明聚酷 胺。中國專利CN103435796A公開了一種半芳香族透明聚酷胺材料及其制備方法,該材料由 半芳香族酷胺鹽與脂肪族酷胺鹽的無規(guī)共聚物和必要的助劑組成。中國專利CN103483581A 公開了一種透明聚酷胺及其合成方法,先制備得到非晶態(tài)聚酷胺鹽和脂肪族聚酷胺鹽,再 將該非晶態(tài)聚酷胺鹽和脂肪族聚酷胺鹽在催化劑和抗氧劑存在的條件下反應(yīng),制得透明聚 酷胺。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有較高力學(xué)性能和透光率,低吸水率,加工性能優(yōu) 異W及具有生物來源的長碳鏈透明尼龍,該長碳鏈透明尼龍可應(yīng)用于燃料和油的周圍機械 部件、電氣機械部件、精密光學(xué)儀器、耐壓視窗、觀察鏡、特種燈具外罩、食品包裝薄膜、高檔 體育器材等領(lǐng)域中。
      [0009] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用W下方案:
      [0010] 一種長碳鏈透明尼龍,具有如下式I結(jié)構(gòu):
      [0011]
      [0012] 式I中,a= 10 ~100,b= 10 ~200,C= 10 ~100,d= 10 ~100,R為聚醋酷 胺,其具有如下式II結(jié)構(gòu):
      [0013]
      [0014] 式II中,X= 10 ~200,y= 10 ~200,Z= 10 ~100;
      [0015] 所述長碳鏈透明尼龍由單體1和聚醋酷胺共聚而成,所述單體1為摩爾比為 1:0. 65~0. 99:0. 01~0. 35的己二胺、間苯二甲酸、癸二酸,且所述己二胺與間苯二甲酸和 癸二酸兩者用量和的摩爾比為1,所述聚醋酷胺的加入量為所述單體1總重量的1~8%。
      [0016] 在其中一些實施例中,所述聚醋酷胺的加入量為所述單體1總重量的2~6%。
      [0017] 在其中一些實施例中,所述長碳鏈透明尼龍的特性粘度為0. 7~1. (ML/g,粘流溫 度Tf為 223 ~238°C。
      [0018] 在其中一些實施例中,所述聚醋酷胺由單體2共聚而成,所述單體2為摩爾比為 1:0. 5~1:0. 1~0. 4的11-氨基^^一酸、6-己內(nèi)醋和2, 2'-(1,3-亞苯基)-二惡挫嘟。
      [0019] 在其中一些實施例中,所述聚醋酷胺由W下合成方法制得:(1)將真空干燥后的 所述單體2加入到攬拌式聚合反應(yīng)器中,同時加入所述單體2總重量的0. 1~2%的鐵化合 物作為催化劑、加入適量水;然后抽真空3~lOmin,通惰性氣體3~lOmin,如此循環(huán)5~ 10次,使反應(yīng)物存在于惰性氣體保護(hù)下的環(huán)境中,控制所述攬拌式聚合反應(yīng)器內(nèi)系統(tǒng)壓力 為0.1 ~0.5MPa;
      [0020] (2)將所述攬拌式聚合反應(yīng)器密閉加熱至240~260°C,調(diào)節(jié)所述攬拌式聚合反應(yīng) 器的攬拌速度為0~l(K)r/min,其中,當(dāng)所述攬拌式聚合反應(yīng)器溫度達(dá)到210°C時,放氣至 1. 6MPa,并維持壓力在1. 6MPa,反應(yīng)0. 5~4小時后,放氣至常壓,在240~260°C下繼續(xù)反 應(yīng)0. 5~4小時后,恒溫持續(xù)抽真空0. 1~2小時,反應(yīng)結(jié)束,在出料時補充惰性氣體;
      [0021] 上述步驟中,所述惰性氣體為氮氣或氣氣;所述鐵化合物為鐵酸四下醋、異丙基鐵 酸醋、丙基鐵酸醋、丙締基鐵酸醋中的一種或一種W上的混合物。
      [0022] 本發(fā)明的另一目的是提供上述長碳鏈透明尼龍的合成方法,包括W下步驟:
      [0023] (1)將所述單體1加入到攬拌式聚合反應(yīng)器中,同時加入所述聚醋酷胺、結(jié)晶促進(jìn) 劑、分子量調(diào)節(jié)劑、抗氧劑、水(傳質(zhì)傳熱的介質(zhì));然后抽真空3~lOmin,通惰性氣體3~ lOmin,如此循環(huán)5~10次,使反應(yīng)物存在于惰性氣體保護(hù)下的環(huán)境中,控制所述攬拌式聚 合反應(yīng)器內(nèi)系統(tǒng)壓力為0. 1~0. 5MPa;所述單體1為摩爾比為1:0. 65~0. 99:0. 01~0. 35 的己二胺、間苯二甲酸、癸二酸,所述聚醋酷胺的加入量為所述單體1總重量的1~8% ;所 述聚醋酷胺由單體2共聚而成,所述單體2為摩爾比為1:0. 5~1:0. 1~0. 4的11-氨基 十一酸、6-己內(nèi)醋和2, 2' -(1,3-亞苯基)-二惡挫嘟;
      [0024] (2)將所述攬拌式聚合反應(yīng)器密閉加熱至223~233°C,調(diào)節(jié)所述攬拌式聚合反應(yīng) 器的攬拌速度為0~l(K)r/min,其中,當(dāng)所述攬拌式聚合反應(yīng)器溫度達(dá)到210°C時,放氣至 1. 6MPa,并維持壓力在1. 6MPa,反應(yīng)0. 5~4小時后,放氣至常壓,同時升溫至239~253°C 下繼續(xù)反應(yīng)0. 5~4小時后,恒溫持續(xù)抽真空0. 1~2小時,反應(yīng)結(jié)束,在出料時補充惰性 氣體;
      [00巧]上述步驟中,所述惰性氣體為氮氣或氣氣。
      [0026] 反應(yīng)前通惰性氣體目的是降低副反應(yīng)發(fā)生的概率;反應(yīng)過程中抽真空的目的是把 聚合反應(yīng)中產(chǎn)生的水除去,有利于聚合反應(yīng)正向進(jìn)行。
      [0027] 在其中一些實施例中,上述長碳鏈透明尼龍的合成方法包括W下步驟:
      [002引 (1)將真空干燥后的所述單體1加入到攬拌式聚合反應(yīng)器中,同時加入所述聚醋 酷胺、結(jié)晶促進(jìn)劑、分子量調(diào)節(jié)劑、抗氧劑、適量水;然后抽真空4~6min,通氮氣4~6min, 如此
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