一種電纜用防霉橡膠護(hù)套的制作方法
【專利說明】-種電纜用防霉橡膠護(hù)套
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域，具體公開了一種電纜用防霉橡膠護(hù)套。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 電纜是常規(guī)的電力材料，它在長期使用過程中，其高分子材料（包括塑料、橡膠 等）的機械性能、電氣性能等性能逐漸變差W至失去其使用價值的過程稱之為老化。導(dǎo)致 老化的因素很多，大致可分為物理因素、化學(xué)因素和生物因素。對于物理因素和化學(xué)因素導(dǎo) 致的老化，目前的研究較為成熟，且提出了很多切實可行的辦法，W延長電纜的使用壽命。 但對于生物因素導(dǎo)致的老化研究較少。生物因素包括細(xì)菌、霉菌、白蟻、昆蟲等，尤其是細(xì) 菌、霉菌、放線菌等微生物。運類微生物生命力強，在溫濕度適宜、食源充足的情況下，不斷 分解有機物并從其中攝取營養(yǎng)而繁衍。護(hù)套作為電纜的外部保護(hù)層，最容易受到微生物的 侵襲。微生物的繁衍必然會導(dǎo)致護(hù)套表面出現(xiàn)霉斑，使電纜的皮相變色或變差，印字變模 糊，從而影響電纜的正常使用。由于微生物W有機物為食源，護(hù)套中有機物的流失，終將導(dǎo) 致其機械性能和電氣性能的下降，從而縮短電纜的使用壽命，造成浪費，并給環(huán)境衛(wèi)生帶來 損害。
[0005] 與塑料相比，橡膠具有良好的柔軟性、延伸性、高彈性，因此常用作軟線和軟電纜 的絕緣或護(hù)套。橡膠屬于高分子材料，不同于低分子有機物，其本身對微生物具有抵抗性。 然而，橡膠在制成電纜料的過程中必須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑，運些有機物大 多是細(xì)菌與霉菌滋生的食源，從而降低了電纜料的防霉性能?？梢?，電纜護(hù)套需要較好的防 霉性能，W及機械性能和耐腐蝕性能，W保護(hù)電纜的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜護(hù)套材料的諸多缺陷，經(jīng)過大量試驗和探 索，改變現(xiàn)有的原料組成及制備方法，提供一種電纜用防霉橡膠護(hù)套，該具備防霉防潮性 能，并且機械性能、耐腐蝕性能W及阻燃性能好等優(yōu)點。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過如下方式來實現(xiàn)的： 一種電纜用防霉橡膠護(hù)套，其由如下重量份的原料制備而得： 氮化侶1-2份，裡基膨潤±1-2份，凸凹棒±1-2份，二硫化鋼2-3份，戊二酸二乙醋3-4 份，水儀石3-4份，氮化娃3-4份，憐酸Ξ苯醋5-7份，碳化娃5-7份，雞蛋殼7-10份，棚砂 7-10份，聚碳酸醋8-12份，聚乙締蠟8-12份，漠化聚苯乙締8-12份，氯化下基橡膠30-50 份，Ξ元乙丙橡膠30-50份。其中，氮化侶，裡基膨潤±，二硫化鋼，氮化娃，碳化娃W及棚砂 的粒徑均為100目； 所述護(hù)套的制備方法包括如下步驟： 按照重量份取各原料備用； 將氮化侶，二硫化鋼，氮化娃，碳化娃W及棚砂依次投入到攬拌機中，300轉(zhuǎn)/min攬拌lOmin，得到物料A; 往裡基膨潤±添加同等重量的70% (v/v)的乙醇，500轉(zhuǎn)/min攬拌3min，然后靜置 30min，即為物料B; 往凸凹棒±添加同等重量的1M鹽酸，500轉(zhuǎn)/min攬拌5min，80°C烘干，研磨至粒徑為 100目，即為物料C; 將水儀石和雞蛋殼添加到破碎機中進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行研磨，得到粒徑為100目的粉 末，即為物料D; 將戊二酸二乙醋，憐酸Ξ苯醋，聚碳酸醋，聚乙締蠟，漠化聚苯乙締，氯化下基橡膠W及Ξ元乙丙橡膠依次投入到反應(yīng)罐中，反應(yīng)罐溫度控制在60°C，攬拌處理，攬拌時間為 lOmin，攬拌速度為300轉(zhuǎn)/min,然后靜置30min，得到物料E; 將物料A，物料B，物料C，物料DW及物料E依次投入到離屯、機中，2000轉(zhuǎn)/min離屯、攬 拌3分鐘，混合均勻后，進(jìn)入雙螺桿擠出機擠壓成烙融狀態(tài)，然后經(jīng)成型機將產(chǎn)品拉出后， 由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后即得。
[0008] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括： 本發(fā)明對橡膠材料進(jìn)行了改性，原料配伍合理，大大提高了橡膠的防霉防潮性能，并且 機械性能、耐腐蝕性能W及阻燃性能大大改善；氮化侶，碳化娃，氮化娃W及棚砂的適量添 加，大大提高了護(hù)套管的防霉抗潮性能和機械性能；憐酸Ξ苯醋屬于環(huán)保阻燃劑；戊二酸 二乙醋屬于環(huán)保型增塑劑；聚乙締蠟又稱高分子蠟簡稱聚乙締蠟，具備優(yōu)良的耐寒性、耐熱 性、耐化學(xué)性和耐磨性；漠化聚苯乙締是一種漠系有機阻燃劑，具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及 光穩(wěn)定性等良好的機械物理和化學(xué)性質(zhì)；Ξ元乙丙橡膠是乙締、丙締和少量的非共輛二締 控的共聚物，防霉、耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異；氯化下基橡膠具良好的耐熱耐曲 W及耐天候性能；雞蛋殼屬于生活廢棄物，本發(fā)明對其進(jìn)行了有效利用，原料低廉，提高了 機械性能，變廢為寶，一舉兩得；本發(fā)明還對裡基膨潤±進(jìn)行了改性，提高了原料之間的結(jié) 合力，增加了機械性能；對凸凹棒±進(jìn)行了改性，提高了防霉、絕熱性能和耐腐蝕性能；本 發(fā)明護(hù)套管制備工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0009]
【具體實施方式】
[0010] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具 體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部 分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011] 實施例1 一種電纜用防霉橡膠護(hù)套，其由如下重量份的原料制備而得： 氮化侶1份，裡基膨潤± 1份，凸凹棒± 1份，二硫化鋼2份，戊二酸二乙醋3份，水儀 石3份，氮化娃3份，憐酸立苯醋5份，碳化娃5份，雞蛋殼7份，棚砂7份，聚碳酸醋8份，聚 乙締蠟8份，漠化聚苯乙締8份，氯化下基橡膠30份，Ξ元乙丙橡膠30份。其中，氮化侶， 裡基膨潤±，二硫化鋼，氮化娃，碳化娃W及棚砂的粒徑均為100目； 所述護(hù)套的制備方法包括如下步驟： 按照重量份取各原料備用； 將氮化侶，二硫化鋼，氮化娃，碳化娃W及棚砂依次投入到攬拌機中，300轉(zhuǎn)/min攬拌lOmin，得到物料A; 往裡基膨潤±添加同等重量的70% (v/v)的乙醇，500轉(zhuǎn)/min攬拌3min，然后靜置 30min，即為物料B; 往凸凹棒±添加同等重量的1M鹽酸，500轉(zhuǎn)/min攬拌5min，