[0031]本發(fā)明提出的一種利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，包括如下步驟:
[0032]S1、以聚乙烯廢料為原料，經(jīng)分揀后破碎成片狀物料，水洗后，100°C干燥lh，控制物料的含水率為5%，然后將物料送至團(tuán)粒機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒，將物料聚集成顆粒狀，物料堆積密度為800kg/m3完成處理得到直徑大小為2cm的物料a ;
[0033]S2、按重量份將30份物料a與6份尿素、3份云母、8份氧化鉻、I份大小為1200目的碳酸鈣、3份氧化銻、9份硬脂酸鈣、2份硬脂酸鋇、9份氯化丁二烯、I份三乙烯二胺、5份環(huán)氯丙烷、I份降解劑、5份抗氧化劑、3份增塑劑、5份苯基硅油、I份三氧化銻放入雙螺桿擠出造粒機(jī)，得到物料b，其中，雙螺桿擠出造粒機(jī)的螺桿速度為130r/min，喂料速度20r/min，剪切速度為45r/min ；
[0034]S3、將物料b添加到螺桿式電熱熔化機(jī)中，升溫至160°C，保溫6h，保溫的過程不停攪拌，擠出，壓制，造粒得到利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料。
[0035]實(shí)施例4
[0036]本發(fā)明提出的一種利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，包括如下步驟:
[0037]S1、以聚乙烯廢料為原料，經(jīng)分揀后破碎成片狀物料，水洗后，85°C干燥2.5h，控制物料的含水率為2%，然后將物料送至團(tuán)粒機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒，將物料聚集成顆粒狀，物料堆積密度為1150kg/m3完成處理得到直徑大小為0.6cm的物料a ;
[0038]S2、按重量份將55份物料a與3份尿素、8份云母、5份氧化鉻、5份大小為600目的碳酸鈣、7份氧化銻、5份硬脂酸鈣、7份硬脂酸鋇、4份氯化丁二烯、2.5份三乙烯二胺、3份環(huán)氯丙烷、3份降解劑、3份抗氧化劑、5份增塑劑、3份苯基硅油、4份三氧化銻放入雙螺桿擠出造粒機(jī)，得到物料b，其中，雙螺桿擠出造粒機(jī)的螺桿速度為115r/min，喂料速度28r/min，剪切速度為38r/min ；
[0039]S3、將物料b添加到螺桿式電熱熔化機(jī)中，升溫至230°C，保溫3h，保溫的過程不停攪拌，擠出，壓制，造粒得到利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料。
[0040]實(shí)施例5
[0041]本發(fā)明提出的一種利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，包括如下步驟:
[0042]S1、以聚乙烯廢料為原料，經(jīng)分揀后破碎成片狀物料，水洗后，95°C干燥1.5h，控制物料的含水率為4%，然后將物料送至團(tuán)粒機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒，將物料聚集成顆粒狀，物料堆積密度為850kg/m3完成處理得到直徑大小為1.7cm的物料a ;
[0043]S2、按重量份將35份物料a與5份尿素、4份云母、7份氧化鉻、2份大小為1200目的碳酸鈣、4份氧化銻、8份硬脂酸鈣、3份硬脂酸鋇、8份氯化丁二烯、1.5份三乙烯二胺、7份環(huán)氯丙烷、2份降解劑、4份抗氧化劑、4份增塑劑、4份苯基硅油、2份三氧化銻放入雙螺桿擠出造粒機(jī)，得到物料b，其中，雙螺桿擠出造粒機(jī)的螺桿速度為125r/min，喂料速度22r/min，剪切速度為42r/min ；
[0044]S3、將物料b添加到螺桿式電熱熔化機(jī)中，升溫至170°C，保溫5h，保溫的過程不停攪拌，擠出，壓制，造粒得到利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料。
[0045]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、以聚乙烯廢料為原料，經(jīng)分揀后破碎成片狀物料，水洗后，80-100°C干燥l_3h，控制物料的含水率為1-5%，然后將物料送至團(tuán)粒機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒，將物料聚集成顆粒狀，物料堆積密度為800-1200kg/m3完成處理得到物料a ; 52、將物料a與尿素、云母、氧化鉻、碳酸鈣、氧化銻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、氯化丁二烯、三乙烯二胺、環(huán)氯丙烷、降解劑、抗氧化劑、增塑劑、苯基硅油、三氧化銻放入雙螺桿擠出造粒機(jī)，得到物料b ； 53、將物料b添加到螺桿式電熱熔化機(jī)中，升溫至160-240°C，保溫2-6h，保溫的過程不停攪拌，擠出，壓制，造粒得到利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，S1中，物料a的直徑大小為0.3-2cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，S1中，雙螺桿擠出造粒機(jī)的螺桿速度為110-130r/min，喂料速度20_30r/min，剪切速度為35-45r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，碳酸鈣的大小為600-1200目。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，S2中，物料a、尿素、云母、氧化鉻、碳酸鈣、氧化銻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、氯化丁二烯、三乙烯二胺、環(huán)氯丙烷、降解劑、抗氧化劑、增塑劑、苯基硅油和三氧化銻的重量比為30-60:2-6:3-9:4-8:1-6:3_8:4_9:2_8:3_9:1_3:2_5:1_4:2_5:3_6:2_5:1-5。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，S2中，物料a、尿素、云母、氧化鉻、碳酸鈣、氧化銻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、氯化丁二烯、三乙烯二胺、環(huán)氯丙烷、降解劑、抗氧化劑、增塑劑、苯基硅油和三氧化銻的重量比為35-55:3-5:4-8:5-7:2-5:4_7:5_8:3_7:4_8:1.5-2.5:3_4:2_3:3_4:4_5:3_4:2-4。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，其特征在于，S2中，物料a、尿素、云母、氧化鉻、碳酸鈣、氧化銻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、氯化丁二烯、三乙烯二胺、環(huán)氯丙烷、降解劑、抗氧化劑、增塑劑、苯基硅油和三氧化銻的重量比為45:4:6:6:3.5:5.5:6.5:5:6:2:3.5:2.5:3.5:4.5:3.5:30
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料的方法，包括如下步驟：S1、以聚乙烯廢料為原料，經(jīng)分揀后破碎成片狀物料，水洗后，升溫后干燥，然后將物料送至團(tuán)粒機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒，將物料聚集成顆粒狀，完成處理得到物料a；S2、將物料a與尿素、云母、氧化鉻、碳酸鈣、氧化銻、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、氯化丁二烯、三乙烯二胺、環(huán)氯丙烷、降解劑、抗氧化劑、增塑劑、苯基硅油、三氧化銻放入雙螺桿擠出造粒機(jī)，得到物料b；S3、將物料b添加到螺桿式電熱熔化機(jī)中，升溫后保溫，保溫的過程不停攪拌，擠出，壓制，造粒得到利用聚乙烯廢料制備環(huán)保再生塑料，制備方法簡單，原料易得，成本低，得到環(huán)保再生塑料硬度高，耐腐蝕性好。
【IPC分類】C08K5/21, C08K5/17, C08K5/1515, C08L83/04, C08L23/06, C08K3/26, C08K3/22, C08K3/34, C08K5/098, C08K5/02, C08K13/02
【公開號(hào)】CN105348611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510779453
【發(fā)明人】梁曉燕
【申請(qǐng)人】安徽廣源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日