煉膠；
[0071] (3)終煉工藝：混煉膠在開(kāi)煉機(jī)，薄通10次，打三角包6次，排膠即得低成本輪胎 氣密層膠料。
[0072] 實(shí)施例3
[0073] -種低成本輪胎氣密層膠料，由以下重量分?jǐn)?shù)的成分組成：
[0074] BIIR 70份 氯化聚乙烯 30份 N660 6:0# 芳烴油 5.6份 樹(shù)脂 SP106S0 2:J份 DOF 9 份 Escorez1102 4.9 份 氧化鎂 3.105 份 氧化鋅 0.7份 硬脂酸 1.4份 硫磺 ：0:.3:5份 促EM 1.05份 TAIC 1.2 份 DCP 1.2 份
[0075] 制備工藝：
[0076] (1)塑煉工藝：將橡膠型氯化聚乙烯在密煉機(jī)中塑煉，溫度范圍為140°C，塑煉5分 鐘，制成氯化聚乙烯母膠；
[0077] (2)混煉工藝：設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為70r/min，加入溴化丁基膠、氯化聚乙稀母膠、炭 黑、芳烴油、增粘樹(shù)脂，混煉180s，加入硬脂酸、氧化鋅、氧化鋅、D0P和氧化鎂，混煉180s再 次加入硫化劑、促進(jìn)劑，混煉60s，溫度范圍為100°C混煉均勻排料即得混煉膠；
[0078] (3)終煉工藝：混煉膠在開(kāi)煉機(jī)，薄通6次，打三角包10次，排膠即得低成本輪胎 氣密層膠料。
[0079] 實(shí)施例4
[0080] -種低成本輪胎氣密層膠料，由以下重量分?jǐn)?shù)的成分組成：
[0081] BUR 90份 氯化聚乙烯 10汾 N660 60汾 芳烴油 5汾 WJliT SP10680 5 份 DOP 5 # Escorez 1102 5汾 氧化鎂 1.5份 氧化鋅 1份 硬脂酸 1.5份 硫磺 0.5份 促DM ].5份 mic 0.4 # DCP 0.4 份
[0082] 制備工藝：
[0083] (1)塑煉工藝：將橡膠型氯化聚乙烯在密煉機(jī)中塑煉，溫度范圍為120°C，塑煉5分 鐘，制成氯化聚乙烯母膠；
[0084] (2)混煉工藝：設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為45r/min，加入溴化丁基膠、氯化聚乙稀母膠、炭 黑、芳烴油、增粘樹(shù)脂，混煉240s，加入硬脂酸、氧化鋅、氧化鋅、D0P和氧化鎂，混煉180s再 次加入硫化劑、促進(jìn)劑，混煉90s，溫度范圍為60°C混煉均勻排料即得混煉膠；
[0085] (3)終煉工藝：混煉膠在開(kāi)煉機(jī)，薄通6次，打三角包10次，排膠即得低成本輪胎 氣密層膠料。
[0086] 實(shí)施例5
[0087] -種低成本輪胎氣密層膠料，由以下重量分?jǐn)?shù)的成分組成：
[0088] BIIR 85份 氯化聚乙烯 15份 N660 60份 芳烴油 5份 樹(shù)脂 SH0680 5 份 DOP 7,5 份 Escorez 1102 5份 氧化鎂 L5份 氧化鋅 _1份 硬脂酸 1.5份 硫磺 0.5份 促DML5份 TAIC 0.6 份 DCP 0.6 份
[0089] 制備工藝：
[0090] (1)塑煉工藝：將橡膠型氯化聚乙烯在密煉機(jī)中塑煉，溫度范圍為120°C，塑煉5分 鐘，制成氯化聚乙烯母膠；
[0091] (2)混煉工藝：設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為50r/min，加入溴化丁基膠、氯化聚乙烯母膠、炭 黑、芳烴油、增粘樹(shù)脂，混煉180s，加入硬脂酸、氧化鋅、氧化鋅、D0P和氧化鎂，混煉180s再 次加入硫化劑、促進(jìn)劑，混煉90s，溫度范圍為80°C混煉均勻排料即得混煉膠；
[0092] (3)終煉工藝：混煉膠在開(kāi)煉機(jī)，薄通6次，打三角包6次，排膠即得低成本輪胎氣 密層膠料。
[0093] 測(cè)試?yán)?
[0094] 對(duì)上述實(shí)施例1-5配方制備的氣密層膠進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0095]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于，由以下重量分?jǐn)?shù)的成分組成： 鹵化丁基橡膠65-90份 氯化聚乙稀10-35份 炭黑50-80份 氧化鋅0. 5-1份 氧化鎂1-4份 硬脂酸〇.5-3份 芳烴油5-20份 增粘樹(shù)脂5-30份 硫化劑0. 5-3份 增塑劑5-10份 促進(jìn)劑1_4份； 所述鹵化丁基橡膠為溴化丁基橡膠，氯化聚乙烯為橡膠型氯化聚乙烯。2. 按照權(quán)利要求1所述低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：所述硫化劑為硫磺及過(guò) 氧化物TATC兩種。3.按照權(quán)利要求1所述的低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：所述硫化劑包括以下 重量份的組分： 硫化劑硫磺〇.4-1份 硫化劑TAIC0. 4-2份。4.按照權(quán)利要求1所述的低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：所述促進(jìn)劑包括以下 重量份的組分： 促進(jìn)劑DM1-3份 促進(jìn)劑DCP0. 4-1份。5.按照權(quán)利要求1所述的低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：由以下重量分?jǐn)?shù)的成 分組成： 鹵化丁基橡膠65-90份 氯化聚乙稀10-35份 炭黑60-80份 氧化鋅0. 5-1份 氧化鎂1-3份 硬脂酸〇.5-3份 芳烴油5-10份 增粘樹(shù)脂5-20份 硫化劑0. 5-3份 增塑劑5-10份 促進(jìn)劑1_4份。6. 按照權(quán)利要求1所述的低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：由以下重量分?jǐn)?shù)的成 分組成： 鹵化丁基橡膠65-90份 氯化聚乙稀10-35份 炭黑60-80份 氧化鋅0. 5-1份 氧化鎂1-3份 硬脂酸〇.5-3份 芳烴油5-10份 增粘樹(shù)脂5-20份 硫化劑0.8-3份 增塑劑5-10份 促進(jìn)劑1. 4_3份。7. 按照權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：所述的增粘 樹(shù)脂為SP1068 及Escorez1102〇8. 按照權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的低成本輪胎氣密層膠料，其特征在于：所述的炭黑 為N330或N660中的一種。9. 制備如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的低成本輪胎氣密層膠料的方法，其特征在于步 驟如下： (1) 塑煉工藝：將橡膠型氯化聚乙烯在密煉機(jī)中塑煉，溫度范圍為l〇〇°C-140°C，塑煉5 分鐘，制成氯化聚乙烯母膠； (2) 混煉工藝：設(shè)置密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為40-70r/min，加入溴化丁基膠、氯化聚乙稀母膠、炭 黑、芳烴油和增粘樹(shù)脂，混煉180-240S，加入硬脂酸、氧化鋅、氧化鋅、氧化鎂和增塑劑混煉 180-240S加入硫化劑和促進(jìn)劑，混煉60-180S，溫度范圍為50°C_100°C混煉均勻排料即得 混煉膠； (3) 終煉工藝：混煉膠在開(kāi)煉機(jī)，薄通6-10次，打三角包6-10次，排膠即得低成本輪胎 氣密層膠料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本輪胎氣密層橡膠及其制備工藝。由以下重量分?jǐn)?shù)的成分組成：鹵化丁基橡膠65-90份，氯化聚乙烯10-35份，炭黑50-80份，氧化鋅0.5-1份，氧化鎂1-4份，硬脂酸0.5-3份，芳烴油5-20份，增粘樹(shù)脂5-30份，硫化劑0.5-3份，增塑劑5-10份，促進(jìn)劑1-4份，采用本發(fā)明降低了氣密層膠的生產(chǎn)成本，可保證膠料的綜合性能沒(méi)有影響。該橡膠空氣透過(guò)率低，耐老化性能及屈撓與耐疲勞性優(yōu)異。
【IPC分類】C08L61/06, C08K13/02, C08K3/04, C08K5/12, C08K3/06, B60C1/00, C08L23/28, C08K3/22, C08L91/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105348661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510780865
【發(fā)明人】鄒華, 劉路, 張立群
【申請(qǐng)人】北京化工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月15日