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      一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑的制作方法_2

      文檔序號:9592023閱讀:來源:國知局
      甲酸C10混合酯混合攪拌,在52°C下反應(yīng)1.5小時后,制得塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
      [0014]實施例三
      本實施例提出了一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺20份,溴化鎂8份,己內(nèi)酯32份,聚二甲基硅氧烷21份,氧化鎂7份,鄰苯二甲酸酐23份,2 一丙基庚醇13份,2 一丙基甲基正己醇9份,2 一丙基一 5甲基正己醇13份,鈦酸四異丙酯7份,氫氧化鈉21份,純堿水11份;
      其制備方法包括以下步驟:
      51:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌,在97°C下反應(yīng)52min,然后加入己內(nèi)酯,升溫至157°C,反應(yīng)1.8小時后,制得聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物;
      52:將聚二甲基硅氧烷和己內(nèi)酯混合攪拌,在118°C下反應(yīng)38min,然后加入氧化鎂,升溫至178°C,反應(yīng)2.8小時后,制得聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物;
      53:將鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯混合攪拌,然后通入氮氣,在238°C下反應(yīng)3.8小時,接著加入氫氧化鈉進(jìn)行中和,在88°C下反應(yīng)38min,再加入純堿水,在73°C下進(jìn)行水洗,最后在224°C下進(jìn)行真空脫醇,反應(yīng)1.8小時后,制得鄰苯二甲酸C10混合酯;
      54:將聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物、聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物和鄰苯二甲酸C10混合酯混合攪拌,在58°C下反應(yīng)1.7小時后,制得塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
      [0015]實施例四
      本實施例提出了一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺24份,溴化鎂10份,己內(nèi)酯35份,聚二甲基硅氧烷23份,氧化鎂8份,鄰苯二甲酸酐26份,2—丙基庚醇16份,2 —丙基甲基正己醇11份,2—丙基一5甲基正己醇17份,鈦酸四異丙酯8份,氫氧化鈉24份,純堿水13份;
      其制備方法包括以下步驟:
      51:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌,在100°C下反應(yīng)55min,然后加入己內(nèi)酯,升溫至160°C,反應(yīng)2小時后,制得聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物;
      52:將聚二甲基硅氧烷和己內(nèi)酯混合攪拌,在120°C下反應(yīng)40min,然后加入氧化鎂,升溫至180°C,反應(yīng)3小時后,制得聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物; 53:將鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯混合攪拌,然后通入氮氣,在240°C下反應(yīng)4小時,接著加入氫氧化鈉進(jìn)行中和,在90°C下反應(yīng)40min,再加入純堿水,在75°C下進(jìn)行水洗,最后在225°C下進(jìn)行真空脫醇,反應(yīng)2小時后,制得鄰苯二甲酸C10混合酯;
      54:將聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物、聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物和鄰苯二甲酸C10混合酯混合攪拌,在60°C下反應(yīng)1.9小時后,制得塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
      [0016]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其特征在于,其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺18-24份,溴化儀6_10份,己內(nèi)酯30-35份,聚二甲基娃氧燒19-23份,氧化儀5_8份,鄰苯二甲酸酐21-26份,2 一丙基庚醇11-16份,2 一丙基甲基正己醇7_11份,2 一丙基一5甲基正己醇11-17份,鈦酸四異丙酯5-8份,氫氧化鈉19-24份,純堿水9_13份; 其制備方法包括以下步驟: 51:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌,在95-100°C下反應(yīng)50-55min,然后加入己內(nèi)酯,升溫至155-160°C,反應(yīng)1.5-2小時后,制得聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物; 52:將聚二甲基硅氧烷和己內(nèi)酯混合攪拌,在115-120°C下反應(yīng)30-40min,然后加入氧化鎂,升溫至175-180°C,反應(yīng)2.5-3小時后,制得聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物; 53:將鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯混合攪拌,然后通入氮氣,在230-240°C下反應(yīng)3.5-4小時,接著加入氫氧化納進(jìn)彳丁中和,在85-90°C下反應(yīng)35-40min,再加入純喊水,在70-75°C下進(jìn)彳丁水洗,最后在220-225°C下進(jìn)行真空脫醇,反應(yīng)1.5-2小時后,制得鄰苯二甲酸C10混合酯; 54:將聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物、聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物和鄰苯二甲酸C10混合酯混合攪拌,在50-60°C下反應(yīng)1.3-1.9小時后,制得塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其特征在于,所述S1中,己內(nèi)酰胺、溴化鎂和己內(nèi)酯的重量比為19-23:7-9:31-34。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其特征在于,所述S2中,聚二甲基娃氧燒、己內(nèi)酯和氧化鎂的重量比為20-22:31-34:6-7。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其特征在于,所述S3中,鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 —丙基甲基正己醇、2 —丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯的重量比為:22-25:12-25:8-10:12-16:6-7ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其特征在于,其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺19-23份,溴化鎂7-9份,己內(nèi)酯31-34份,聚二甲基硅氧烷20-22份,氧化鎂6-7份,鄰苯二甲酸酐22-25份,2—丙基庚醇12-15份,2—丙基甲基正己醇8-10份,2 —丙基一 5甲基正己醇12-16份,鈦酸四異丙酯6_7份,氫氧化鈉20-23份,純堿水10-12份。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑,其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺18-24份,溴化鎂6-10份,己內(nèi)酯30-35份,聚二甲基硅氧烷19-23份,氧化鎂5-8份,鄰苯二甲酸酐21-26份,2-丙基庚醇11-16份,2-丙基甲基正己醇7-11份,2-丙基-5甲基正己醇11-17份,鈦酸四異丙酯5-8份,氫氧化鈉19-24份,純堿水9-13份;其制備方法包括以下步驟:S1:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌,在95-100℃下反應(yīng)50-55min,然后加入己內(nèi)酯,升溫至155-160℃,反應(yīng)1.5-2小時后,制得聚己內(nèi)酰胺-聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物。本發(fā)明使得制品表面呈現(xiàn)低表面能和永久性修飾作用,且毒性低,能夠賦予制品優(yōu)異的抗老化性。
      【IPC分類】C08G63/82, C08G63/08, C08L77/12, C08L67/04, C08K5/12
      【公開號】CN105348792
      【申請?zhí)枴緾N201510911716
      【發(fā)明人】吳興偉
      【申請人】安徽律正科技信息服務(wù)有限公司
      【公開日】2016年2月24日
      【申請日】2015年12月11日
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