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      曲塊振動提漿裝置的制造方法

      文檔序號:9592695閱讀:651來源:國知局
      曲塊振動提漿裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種曲塊生產線,具體涉及一種曲塊生產線的曲塊振動提漿裝置。
      【背景技術】
      [0002]在大曲的生產過程中,壓制成型后的曲塊需要入倉進行發(fā)酵工藝,曲塊表面的光滑度或者說曲塊的表面是否能形成一層薄水膜對發(fā)酵的效果有著很大的影響,這個使曲塊表面形成薄水膜的工序稱為表面提漿。目前的表面提漿大都通過人工反復踩壓來實現(xiàn),勞動量大且效率低。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動拍打曲塊表面的裝置,壓實曲塊表面的同時提取水分形成一層薄漿膜。
      [0004]本發(fā)明公開了一種曲塊振動提漿裝置,包括固定連接頭、氣動振動器、振動傳遞組件和振動整形模,固定連接頭、氣動振動器和振動傳遞組件從上往下依次共軸線連接,振動傳遞組件的下端與振動整形模的頂部連接,振動整形模為矩形底緣中間龜背型蓋體,氣動振動器產生的振動通過振動傳遞組件使振動整形模產生振動,振動整形模罩于曲塊的外表面,其持續(xù)振動使曲塊的外表面形成一層漿膜。
      [0005]所述振動傳遞組件包括振動傳遞軸和阻擋塊組件,振動傳遞軸包括空心軸和連接于其兩端的端板,空心軸的側壁有關于軸向中心面對稱的一對軸向槽口,阻擋塊組件包括Η型架體和彈性構件,彈性構件包括彈簧和連接于兩端的活動柱,Η型架體的兩豎梁內有沿長度方向的通孔,通孔的上下端分別通過螺紋連接有套管,通孔中分別連接有彈性構件,彈性構件兩端的活動柱分別從套管中穿過可上下運動;阻擋塊組件以Η型架體的橫向連接梁可上下移動的連接于軸向槽口中,兩豎梁位于空心軸的側壁外,空心軸兩端的端板分別作為彈性構件上下運動的限位板。
      [0006]所述氣動振動器包括外殼和外殼內的活塞桿,活塞桿的頭部穿過所述振動傳動軸上端的端板后與所述Η型架體的橫向連接梁連為一體。
      [0007]所述氣動振動器活塞桿頭部的下端連接有內外絲接頭,內外絲接頭外絲端的外徑大于內絲端的外徑,其中外絲端與活塞桿頭部連接、內絲端與所述Η型架體的橫向連接梁卡接,通過穿過橫向連接梁的螺釘將內絲端與Η型架體連為一體。
      [0008]所述固定連接頭包括空心連接桿和其下端的底板,空心連接桿的軸向中心有彈簧,彈簧的下端有固定板,固定板的下側連接有螺桿,螺桿穿過底板與所述氣動振動器的殼體連為一體。
      [0009]所述振動整形模頂部的長度方向兩端設置有兩根朝上的連接軸。
      [0010]該裝置還包括支柱、壓框和桌型固定架,壓框為矩形框;所述振動整形模的底緣固定于壓框的內腔,桌型固定架連接于壓框的上側,其頂板位于振動整形模的頂部上方,桌型固定架上對應振動整形模頂部的連接軸處連接有法蘭直線軸承,連接軸從法蘭直線軸承中穿過后上端連接有橡膠墊;支柱固定于桌型固定架頂板上的兩法蘭直線軸承之間,包括空心柱體和連接于其兩端的連接板,其中上端的連接板通過拉棒及加長型法蘭直線軸承與固定連接頭的底板連為一體;支柱側壁對應所述振動整形模頂部的連接軸位置處連接有卡板,卡板上有u型卡槽。
      [0011]所述支柱上端的連接板上對應所述螺桿位置處連接有法蘭螺母,螺桿從法蘭螺母中穿過通過鎖緊螺母鎖緊。
      [0012]該裝置還包括兩組彈性緩沖組件,每組彈性緩沖組件包括緩沖螺桿、兩根彈簧和兩塊調節(jié)板,彈簧套于緩沖螺桿上,調節(jié)板分別通過螺紋連接于緩沖螺桿的上部和下部彈簧的外側;緩沖螺桿對應兩根彈簧之間的位置卡接于所述支柱側壁卡板的U型卡槽中,兩彈簧的兩端分別以調節(jié)板和卡板作為限位板;緩沖螺桿的下端有與所述橡膠墊匹配的定位板。根據(jù)實際需要通過調整調節(jié)板在緩沖螺桿上的位置來調節(jié)彈簧的長度,彈簧的不同長度體現(xiàn)不同的緩沖力。
      [0013]因為氣動振動器的尺寸較小,采用壓縮空氣作為動力源,振動幅度小,振動頻率可通過調整壓縮空氣的流量來控制,停止或起動迅速,尤其適用于模具內材料的壓實處理。
      [0014]工作原理如下:氣動振動器的活塞桿頭部與阻擋塊組件的Η型架體連為一體,活塞桿的上下往復式運動帶動阻擋塊組件作相應的運動,阻擋塊組件上的彈性構件作為阻擋塊組件上下運動的限位件。即阻擋塊組件運動至上下極限位置時,彈性構件兩端的活動柱會與振動傳遞軸組件兩端的端板產生方向相反的沖擊,從而使振動傳遞軸組件產生振動來帶動振動整形模產生相應的振動。也就是說當阻擋塊運動至下限位時,通過振動傳遞軸組件會使振動整形模向下運動,反之振動整形模向上運動。這樣通過氣動振動器活塞桿的快速反復伸縮使振動整形模也反復上下運動拍打壓實曲塊的表面,模擬人工踩壓對曲塊表面提取水分并形成薄薄的漿膜以提高后續(xù)發(fā)酵工藝的效果。
      [0015]桌型固定架和支柱的設置,支柱與連接頭連為一體的結構,使得氣動振動器帶動振動整形模上下運動的過程中具有穩(wěn)定性,不會出現(xiàn)跑偏等現(xiàn)象;彈性緩沖組件的設置進一步保證了振動整形模的回彈和振動過程中起緩沖作用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。
      [0017]圖2為圖1的側視示意圖。
      [0018]圖3為圖2中的Α-Α剖視示意圖。
      [0019]圖4為圖1的立體結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]如圖1至圖4所示,本實施例公開了一種曲塊振動提漿裝置,包括固定連接頭1、氣動振動器2、振動傳遞軸組件3、阻擋塊組件4、振動整形模5、支柱6、彈性緩沖組件7、壓框8、桌型固定架9、加長型法蘭直線軸承10。
      [0021]壓框8為矩形框,振動整形模5為矩形底緣中間龜背型蓋體,以底緣固定于壓框8的內腔中,桌型固定架9連接于壓框8的上側,桌型固定架9的頂板位于振動整形模5頂部的上方。
      [0022]振動整形模5頂部的長度方向兩端連接有兩根朝上的連接軸51,桌型固定架9的頂板上對應連接軸51處連接有法蘭直線軸承53,連接軸51從法蘭直線軸承53中穿過后上端連接有橡膠墊52 ;連接軸51的下部也連接有橡膠墊52。
      [0023]振動傳遞軸組件3包括空心軸31和連接于其兩端的上端板32和下端板33,空心軸31的側壁有關于軸向中心面對稱的一對軸向槽口 34,下端板33連接于振動整形模5頂部的長度方向中間位置處,與連接軸51共徑向中心線。
      [0024]阻擋塊組件4包括Η型架體41和彈性構件,彈性構件包括彈簧42和連接于其兩端的活動柱43,Η型架體41的兩豎梁內有沿長度方向的通孔,通孔的上下端分別通過螺紋連接有套管44,通孔中分別連接有彈性構件,彈性構件兩端的活動柱43分別從套管44中穿過可上下運動。
      [0025]阻擋塊組件4以Η型架體41的橫向連接梁可上下移動的連接于空心軸31側壁的軸向槽口 34中,兩豎梁位于空心軸31的側壁外,空心軸31兩端的端板分別作為彈性構件上下運動的限位板。彈性構件還能起緩沖作用。
      [0026]支柱6包括空心柱體61和連接于其兩端的上連接板62、下連接板63,空心柱61與空心軸31共軸向中心線布置,上連接板62通過拉棒LB及法蘭直線軸承10與固定連接
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