一種空調(diào)絕熱ldpe發(fā)泡管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]低密度聚乙烯(LDPE)是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。。
[0003]用于注塑制品、食品包裝材料、醫(yī)療器具、藥品、吹塑中空成型制品、纖維等。.聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。
[0004]低密度聚乙烯按聚合方法，可分為高壓法和低壓法。按照反應器類型可分為釜式法和管式法。以乙烯為原料，送入反應器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進行聚合反應，從反應器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應的乙烯之后，經(jīng)熔融擠出造粒，干燥、摻合，送去包裝。LDPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因為它具有窄分子量分布和短支鏈。
[0005]—般的單唇風環(huán)對LDPE的穩(wěn)定足夠使用.LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環(huán)來穩(wěn)定。用雙唇風環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產(chǎn)廠采用與LDPE共混方法以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中LLDPE的濃度達50%時。加工100% LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。
[0006]低密度聚乙烯(LDPE)是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱塑性塑料。LDPE是樹脂中的聚乙烯家族中最老的成員，二十世紀四十年代早期就作為電線包皮第一次商業(yè)生產(chǎn)。LDPE綜合了一些良好的性能:透明、化學惰性、密封能力好，易于成型加工。這決定了 LDPE是當今高分子工業(yè)中最廣泛使用的材料之一。
[0007]LDPE中文名稱低密度聚乙烯，是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱塑性塑料。LDPE綜合了一些良好的性能:透明、化學惰性、密封能力好，易于成型加工。常規(guī)的LDPE可用兩種方法生產(chǎn):管式法或釜式法。兩種制法都是將高純度乙烯通入高壓(103到276MPa)高溫(300到500F)含有引發(fā)劑的反應器中。引發(fā)劑或是氧氣或是一種有機過氧化物。反應終止的實現(xiàn)是通過加入鏈終止劑或靠兩個分子鏈的連結(jié)。與其它聚乙烯(HDPE和LLDPE)制法獲得的線性結(jié)構(gòu)不同，通過高壓手段制得的聚合物是分支結(jié)構(gòu)。這種分支結(jié)構(gòu)賦與常規(guī)LDPE優(yōu)異的透明性、曲撓性及易于擠出的性能。。
[0008]由于國內(nèi)尚無大規(guī)模生產(chǎn)己烯、辛烯，且進口價格較貴，因此，現(xiàn)今國內(nèi)生產(chǎn)的LLDPE樹脂主要用丁烯作為共聚單體。國內(nèi)有些企業(yè)在引進LLDPE生產(chǎn)裝置時雖有用己烯作共聚單體的牌號，但終因國內(nèi)無己烯生產(chǎn)而不得不放棄，僅在開車考核時進口少量己烯。中國進口的高檔LLDPE多為此類產(chǎn)品。預計今后對以1-己烯為單體的LLDPE需求將有較大增長。
[0009]
申請內(nèi)容
本申請?zhí)峁┮环N拉伸強度高、彈性模量硬度高、沖擊強度高且斷裂伸長率耐熱溫度高的空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管及其制備方法，解決現(xiàn)有材料拉伸強度低和硬度低等技術(shù)問題。
[0010]本申請采用以下技術(shù)方案:一種空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:LDPE100 份，DCP 為 1-5 份，AC 為 20-40 份，CPE15-35 份，ACR2-8 份，炭黑 5-25 份，氧化銻6-10份，石蠟0.8-1.2份，硬脂酸鋇1-5份，硬脂酸鉛1-3份。
[0011]作為本申請的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:LDPE100份，DCP為2份，AC為25份，CPE20份，ACR4份，炭黑10份，氧化銻7份，石蠟0.9份，硬脂酸鋇2份，硬脂酸鉛1.5份。
[0012]作為本申請的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:LDPE100份，DCP為4份，AC為35份，CPE30份，ACR6份，炭黑20份，氧化銻9份，石蠟1.1份，硬脂酸鋇4份，硬脂酸鉛2.5份。
[0013]作為本申請的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:LDPE100份，DCP為3份，AC為30份，CPE25份，ACR5份，炭黑15份，氧化銻8份，石蠟1份，硬脂酸鋇3份，硬脂酸鉛2份。
[0014]一種制備所述的空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取LDPE、DCP為、AC為、CPE、ACR、炭黑、氧化銻、石蠟、硬脂酸鋇和硬脂酸鉛；
第二步:將AC、CPE和ACR在30-40°C下混合10_30min，加入LDPE、石蠟、DCP和炭黑，在 110-130°C下，以 100-300r/min 速度混合 20_40min ；
第三步:加入氧化銻、硬脂酸鋇和硬脂酸鉛，混合均勻后投入雙螺桿擠出機，料筒溫度155-165°C、160-170 °C、170-180 °C、175-185 °C、170-180°C，機頭溫度 180-190 °C，螺桿轉(zhuǎn)速20-40r/min，真空度 0.06-0.1MPa。
[0015]
有益效果
本申請所述一種空調(diào)絕熱LDPE發(fā)泡管及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品硬度90-100HR，拉伸強度40-60MPa ; 2、表面電阻率1-6X 105Ω，缺口沖擊強度10-14MPa ;3、伸長率50_70%，有焰燃燒時間0.4-0.8s，無焰燃燒時間0.05-0.25s，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合實例對本申請作進一步的描述，實施例僅用于對本申請進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本申請權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0018]實施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取LDPE100份，DCP為1份，AC為20份，CPE15份，ACR2份，炭黑5份，氧化銻6份，石蠟0.8份，硬脂酸鋇1份，硬脂酸鉛1份。
[0019]第二步:將AC、CPE和ACR在30°C下混合lOmin，加入LDPE、石蠟、DCP和炭黑，在110°C 下，以 100r/min 速度混合 20min。
[0020]第三步:加入氧化銻、硬脂酸鋇和硬脂酸鉛，混合均勻后投入雙螺桿擠出機，料筒溫度155 V、160 V、170 V、175 V、170 °C，機頭溫度180 V，螺桿轉(zhuǎn)速20r/min，真空度0.06MPa。
[0021]產(chǎn)品硬度90HR，拉伸強度40MPa ;表面電阻率6 X