一種耐火中壓電力電纜絕緣橡膠及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及電纜材料技術領域，具體是一種耐火中壓電力電纜絕緣橡膠及其制備 方法和應用。
【背景技術】
[0002] 絕緣材料是用來使器件在電氣上絕緣的材料，其電阻率很高。通常是由合成樹脂 及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，通過添加不同的組分，從而制得不同 性能的絕緣材料。通常將電絕緣應用劃分為低電壓絕緣（小于5K伏特的那些）、中電壓絕 緣（5K伏特至60K伏特的范圍）、和高電壓絕緣（針對高于60K伏特的應用）。伴隨著大功 率中壓電氣設備在船舶和海洋工程上的應用，船用中壓電力電纜越來越多地被采用。隨著 電氣安全的要求提高，普通阻燃電纜已無法滿足使用要求，在防火條件要求較高的場所迫 切要求有與之配套的耐火中壓電纜。目前市場上要么利用普通阻燃電纜替代，要么采用陸 用中壓電纜替代，但運二者對于海洋工程和船舶均存在不適宜性。同時由于船舶空間相對 狹小，一般的中壓電力電纜采用交聯(lián)聚乙締絕緣，其材質較硬，無法滿足船舶對電纜柔初性 的要求。中國專利CN104927317A公開了一種電纜外層絕緣材料及其制備方法，但是其不適 合用于海洋工程和船舶。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種機械性能優(yōu)越、耐老化、耐腐蝕的耐火中壓電力電纜 絕緣橡膠及其制備方法和應用，W解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案： 陽〇化]一種耐火中壓電力電纜絕緣橡膠，由W下按照重量份的原料組成：聚對苯二甲 酸乙二醇醋60-70份、二乙二醇單下酸10-15份、棚氨化鋼5-10份、鄰苯二甲酸二締丙醋 20-28份、方解石粉35-45份。
[0006] 作為本發(fā)明進一步的方案：所述方解石粉的粒度為140-160目。
[0007] 作為本發(fā)明進一步的方案：所述耐火中壓電力電纜絕緣橡膠，由W下按照重量份 的原料組成：聚對苯二甲酸乙二醇醋62-67份、二乙二醇單下酸12-14份、棚氨化鋼7-9份、 鄰苯二甲酸二締丙醋23-25份、方解石粉38-42份。
[0008] 作為本發(fā)明進一步的方案：所述耐火中壓電力電纜絕緣橡膠，由W下按照重量份 的原料組成：聚對苯二甲酸乙二醇醋64份、二乙二醇單下酸13份、棚氨化鋼8份、鄰苯二甲 酸二締丙醋24份、方解石粉40份。
[0009] 所述耐火中壓電力電纜絕緣橡膠的制備方法，由W下步驟組成：
[0010] 1)將二乙二醇單下酸與聚對苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反應器內，通入氮 氣，再加入二者質量6-8倍的環(huán)己燒，密封加熱至70-75°C，加熱開始反應直至有回流時滴 加棚氨化鋼水溶液，棚氨化鋼加水配制成質量濃度為0. 23-0. 35g/ml的棚氨化鋼水溶液； 0.5-0.化內滴加完畢，繼續(xù)回流4-4.化后，停止加熱，將反應器內物質冷卻至室溫；其中， 通入氮氣后直至停止加熱期間反應器內一直持續(xù)攬拌； W11]。將反應器內冷卻后的物質取出后，再加入方解石粉，攬拌10-15min后，升溫至 70-75°C，再加入鄰苯二甲酸二締丙醋，繼續(xù)攬拌10-15min;得半成品；
[0012] 3)將半成品置入密煉機上混煉、擠出后即得。
[0013] 所述耐火中壓電力電纜絕緣橡膠在制備船舶用電力電纜中的應用。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的絕緣電阻能夠達到3300ΜΩ.km W上，斷裂伸長率>350%，機械性能優(yōu)越，耐老化，耐腐蝕，能夠滿足海洋工程用耐火中壓 電力電纜的使用要求。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的 實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 本發(fā)明實施例中，一種耐火中壓電力電纜絕緣橡膠，由W下按照重量份的原料組 成：聚對苯二甲酸乙二醇醋60份、二乙二醇單下酸10份、棚氨化鋼5份、鄰苯二甲酸二締丙 醋20份、方解石粉35份。方解石粉的粒度為140-160目。
[0018] 將二乙二醇單下酸與聚對苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反應器內，通入氮氣，再 加入二者質量6-8倍的環(huán)己燒，密封加熱至70°C，加熱開始反應直至有回流時滴加棚氨化 鋼水溶液，棚氨化鋼加水配制成質量濃度為0. 23g/ml的棚氨化鋼水溶液；0.化內滴加完 畢，繼續(xù)回流地后，停止加熱，將反應器內物質冷卻至室溫；其中，通入氮氣后直至停止加 熱期間反應器內一直持續(xù)攬拌。將反應器內冷卻后的物質取出后，再加入方解石粉，攬拌 lOmin后，升溫至70°C，再加入鄰苯二甲酸二締丙醋，繼續(xù)攬拌lOmin;得半成品。將半成品 置入密煉機上混煉、擠出后即得。
[0019] 實施例2
[0020] 本發(fā)明實施例中，一種耐火中壓電力電纜絕緣橡膠，由W下按照重量份的原料組 成：聚對苯二甲酸乙二醇醋70份、二乙二醇單下酸15份、棚氨化鋼10份、鄰苯二甲酸二締 丙醋28份、方解石粉45份。方解石粉的粒度為140-160目。
[0021] 將二乙二醇單下酸與聚對苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反應器內，通入氮氣，再 加入二者質量8倍的環(huán)己燒，密封加熱至75°C，加熱開始反應直至有回流時滴加棚氨化鋼 水溶液，棚氨化鋼加水配制成質量濃度為0. 35g/ml的棚氨化鋼水溶液；0. 8h內滴加完畢， 繼續(xù)回流4.化后，停止加熱，將反應器內物質冷卻至室溫；其中，通入氮氣后直至停止加 熱期間反應器內一直持續(xù)攬拌。將反應器內冷卻后的物質取出后，再加入方解石粉，攬拌 15min后，升溫至75°C，再加入鄰苯二甲酸二締丙醋，繼續(xù)攬拌15min;得半成品。將半成品 置入密煉機上混煉、擠出后即得。 陽0巧實施例3
[0023] 本發(fā)明實施例中，一種耐火中壓電力電纜絕緣橡膠，由W下按照重量份的原料組 成：聚對苯二甲酸乙二醇醋62份、二乙二醇單下酸12份、棚氨化鋼7份、鄰苯二甲酸二締丙 醋23份、方解石粉38份。方解石粉的粒度為140-160目。
[0024] 將二乙二醇單下酸與聚對苯二甲酸乙二醇醋混合后，放入反應器內，通入氮氣，再 加入二者質量7倍的環(huán)己燒，密封加熱至72°C，加熱開始反應直至有回流時滴加棚氨化鋼 水溶液，棚氨化鋼加水配制成質量濃度為0. 3g/ml的棚氨化鋼水溶液；0.化內滴加完畢，繼 續(xù)回流4.化后，停止加熱，將反應器內物質冷卻至室溫；其中，通入氮氣后直至停止加熱期 間反應器內一直持續(xù)攬拌。將反應器內冷卻后的物質取出后，再加入方解石粉，攬拌12min 后，升溫至72°C，再加入鄰苯二甲酸二締丙醋，繼續(xù)攬拌12min;得